聚丁二酸乙二醇酯微球乳液涂覆型锂电池隔膜的制备方法技术

技术编号:23607432 阅读:87 留言:0更新日期:2020-03-28 07:54
本发明专利技术公开了一种聚丁二酸乙二醇酯微球乳液涂覆型锂电池隔膜的制备方法,首先制备聚丁二酸乙二醇酯微球乳液,然后将聚丁二酸乙二醇酯微球乳液涂覆于聚烯烃微孔隔膜的表面并烘干,即得锂电池隔膜。本发明专利技术的PBS微球乳液涂覆在聚烯烃微孔隔膜的表面上后,PBS微球乳液形成有机高分子微球层,在电池正常使用时,有机高分子微球间的孔隙,保证了锂离子的有效传输,在电池内部温度升高并达到有机高分子微球的熔融温度时,有机高分子微球熔融成膜并堵塞聚烯烃基膜上的微孔,切断电池内锂离子传输,实现隔膜的热关断,阻止了电池内温度的进一步上升,大幅度提高了锂离子电池的安全性。

Preparation method of lithium battery separator coated with polybutylene glycol microspheres emulsion

【技术实现步骤摘要】
聚丁二酸乙二醇酯微球乳液涂覆型锂电池隔膜的制备方法
本专利技术涉及锂电池领域,具体是一种聚丁二酸乙二醇酯微球乳液涂覆型锂电池隔膜的制备方法。
技术介绍
锂离子电池以其高能量比、长寿命、无记忆效应等优点,已经在包括便携式电子产品在内的诸多领域得到了广泛的应用。电池隔膜是指在电池正极和负极之间的一层薄的多孔材料,其作用是防止正负极间的物理接触,并通过吸收电解液提供离子传导能力,是保护电池安全性能的屏障。但是锂离子电池在各种复杂的应用条件下,存在着发生爆炸和燃烧的潜在危险,严重制约了锂离子电池在动力电池等领域的应用。锂离子电池的不安全行为来源于其热失控,当电池因短路、过充等滥用导致温度升高时,电池内部一些放热副反应相继被引发,反应产生的热如果得不到及时散发,将造成电池温度的进一步上升及副反应的指数性加速,导致电池进入自加温的热失控状态,引起电池燃烧和爆炸。从电化学角度来看,电极反应必须涉及电子传输和离子传输。如果在电池内部建立一种温度感应机制,当电池温度过高时,这种机制能够及时响应并有效切断电子或离子传输,那么电池反应就会被关闭,从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚丁二酸乙二醇酯微球乳液涂覆型锂电池隔膜的制备方法,其特征在于:具体包括有以下步骤:/n(1)、将乳化剂、分散剂用去离子水在60 ℃下磁力搅拌溶解,作为水相;其中,乳化剂和分散剂的质量比为0.1-0.4:0.1-0.4;/n(2)、将5-20g聚合物聚丁二酸乙二醇酯加入溶剂中磁力搅拌溶解,作为油相;所述的聚合物聚丁二酸乙二醇酯与步骤(1)中的乳化剂和分散剂的质量比为5-20:0.1-0.4:0.1-0.4;/n(3)、对水相进行高速剪切的同时,缓慢将油相滴入水相中,滴加完毕后继续剪切若干分钟;/n(4)、将剪切完后的混合液置于60 ℃水浴锅中磁力搅拌,挥发完溶剂后,得到聚丁二酸乙二醇酯微球...

【技术特征摘要】
1.聚丁二酸乙二醇酯微球乳液涂覆型锂电池隔膜的制备方法,其特征在于:具体包括有以下步骤:
(1)、将乳化剂、分散剂用去离子水在60℃下磁力搅拌溶解,作为水相;其中,乳化剂和分散剂的质量比为0.1-0.4:0.1-0.4;
(2)、将5-20g聚合物聚丁二酸乙二醇酯加入溶剂中磁力搅拌溶解,作为油相;所述的聚合物聚丁二酸乙二醇酯与步骤(1)中的乳化剂和分散剂的质量比为5-20:0.1-0.4:0.1-0.4;
(3)、对水相进行高速剪切的同时,缓慢将油相滴入水相中,滴加完毕后继续剪切若干分钟;
(4)、将剪切完后的混合液置于60℃水浴锅中磁力搅拌,挥发完溶剂后,得到聚丁二酸乙二醇酯微球乳液;
(5)、将得到的聚丁二酸乙二醇酯微球乳液与润湿剂、粘结剂混合后,得到高分子微球涂覆浆料;
(6)、将得到的高分子微球涂覆浆料涂覆在聚烯烃微孔隔膜的表面并烘干,即得锂电池隔膜。


2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠、吐温-80、曲拉通、十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种的混合。


3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙烯吡咯烷酮、纤维素硫酸酯钠、聚乙烯醇中...

【专利技术属性】
技术研发人员:李智陈萌高二平
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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