一种电感器漆包线绕制工艺装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电感器漆包线绕制工艺装置，包括待绕制导线圈的电感线圈骨架，所述电感线圈骨架包括线筒，所述线筒的内部为同轴心贯通的铁芯插入孔，所述线筒的两端分别同轴心设置有第一线盘和第二线盘；所述第二线盘的两侧对称镂空开设有沿径向方向延伸的第一过线槽和第二过线槽；本发明专利技术的结构简单，可以通过直线电机控制第一活塞在第一活塞通道中的位置，从而实现控制气压腔内的初始气压，进而控制第二活塞受到向上的气压力的大小，从而实现调节过渡线滚转动的阻力，进而实现控制第二引出线绕制在线筒上的松紧程度。

A kind of technology device and technology of enameled wire winding for inductors

【技术实现步骤摘要】
一种电感器漆包线绕制工艺装置及其工艺
本专利技术属于电感器领域。
技术介绍
漆包线绕制是电感器的核心工艺，现有的漆包线的绕制在线圈骨架上后往往都比较松弛，无法调节其导线绕制的松紧程度，影响线圈的绕制品质。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种能紧密绕制的电感器漆包线绕制工艺装置及其工艺。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种电感器漆包线绕制工艺装置，包括待绕制导线圈的电感线圈骨架，所述电感线圈骨架包括线筒，所述线筒的内部为同轴心贯通的铁芯插入孔，所述线筒的两端分别同轴心设置有第一线盘和第二线盘；所述第二线盘的两侧对称镂空开设有沿径向方向延伸的第一过线槽和第二过线槽；还包括线圈骨架安装工位，所述电感线圈骨架可拆卸安装固定在所述线圈骨架安装工位上，且所述线圈骨架安装工位能带动所述电感线圈骨架沿自身轴线旋转；所述线圈骨架安装工位包括挠线电机，所述挠线电机的转轴末端同轴心活动插入所述电感线圈骨架的铁芯插入孔中；所述挠线电机的转轴的一侧垂直固定连接有沿径向延伸的限位臂；所述限位臂靠近电感线圈骨架的一侧与所述第二线盘的外侧面限位接触；还包括夹盘，所述夹盘的轴心一侧同轴心固定设置有螺纹锁紧柱，所述转轴末端轴心处同轴心设置有螺纹锁紧孔，所述螺纹锁紧柱拧紧在所述螺纹锁紧孔上，螺纹锁紧柱拧紧在所述螺纹锁紧孔上时，所述夹盘与所述第一线盘的外侧限位接触。进一步的，所述限位臂靠近电感线圈骨架的一侧还设置有与第二过线槽相配合的止转凸起，所述止转凸起卡入所述第二过线槽内；所述转轴的旋转能通过止转凸起同步带动所述电感线圈骨架整体沿轴线旋转。进一步的，所述夹盘远离螺纹锁紧柱的一侧设置有旋转手柄。进一步的，还包括设备平台，所述设备平台上设置有滑轨座，所述滑轨座上设置有导轨，所述导轨内安装有滑块，所述挠线电机固定安装在所述滑块上，所述导轨方向与所述挠线电机的转轴轴线方向平行；驱动装置能带动所述挠线电机在滑块沿所述导轨滑动。进一步的，所述设备平台上还安装有竖向的储线滚轴，所述储线滚轴上通过轴承转动安装有储线滚，所述储线滚上绕制储存有漆包线圈；所述储线滚与所述电感线圈骨架之间还通过支撑臂转动安装有过渡线滚，所述过渡线滚的外圈设置有一圈绕线槽，所述过渡线滚的轴线与所述电感线圈骨架的轴线平行；所述储线滚上的绕制的漆包线圈的引出线为第一引出线，所述第一引出线在过渡线滚的绕线槽上卷绕至少一圈后的引出线为第二引出线；所述第二引出线能呈螺旋状卷绕在所述电感线圈骨架的线筒上。进一步的，所述转轴远离限位臂的一侧设置有夹线机构；所述夹线机构包括固定在所述转轴一侧的孔座，所述孔座上设置有螺纹孔，还包括夹线盘，所述夹线盘的轴心处固定有螺纹杆，所述螺纹杆能拧紧在所述螺纹孔上；第二引出线跨过所述线筒后穿过所述第一过线槽，且所述第二引出线的末端线头被夹持在所述夹线盘与孔座之间。进一步的，所述过渡线滚为环体轮形结构，所述过渡线滚的环体内圈通过若干轴承同轴心转动设置有中心轴，所述中心轴的一端与所述支撑臂固定连接；所述中心轴的中部位置同轴心设置有盘状的气压腔，所述中心轴内还同轴心设置有第一活塞通道，所述第一活塞通道的一端连通所述气压腔，所述第一活塞通道的另一端从所述中心轴远离支撑臂一端穿出，所述第一活塞通道内活动设置有第一活塞，所述设备平台上还固定安装有沿中心轴方向延伸的直线电机，所述直线电机的直线推杆同轴心伸入所述第一活塞通道内，且所述直线推杆的末端固定连接所述第一活塞，所述直线电机通过直线推杆带动所述第一活塞沿所述第一活塞通道方向位移；所述气压腔的上侧还连通连接有竖向的第二活塞通道，所述第二活塞通道的上端设置有环形限位内缘，所述环形限位内缘的内圈为联动杆穿过孔，所述中心轴的中部上侧设置有与联动杆穿过孔同轴心的柱形槽；所述第二活塞通道内同轴心活动设置有第二活塞，所述第二活塞上端同轴心固定连接有联动杆，所述联动杆活动穿过所述联动杆穿过孔，所述柱形槽内设置有金属阻力球，所述联动杆的上端固定连接所述金属阻力球的下端，所述联动杆的轴线经过所述金属阻力球的球心；所述金属阻力球的顶端高出所述中心轴的轴截面轮廓上端，进而使金属阻力球的上端在中心轴的轴截面轮廓上形成弧形球面凸起；所述过渡线滚的环体内壁上呈圆周阵列固定分布有若干阻力柱，各所述阻力柱的轴线均与所述中心轴轴线平行，各所述阻力柱均与所述中心轴的轴截面轮廓间隙配合，各所述阻力柱随过渡线滚沿中心轴轴线旋转，每一个阻力柱沿中心轴轴线旋转至柱形槽上方时都会与所述金属阻力球上端的弧形球面凸起因切向运动干涉而发生碰撞。进一步的，一种电感器漆包线绕制工艺装置的绕线工艺，包括如下步骤：步骤一，将挠线电机的转轴末端活动插入所述电感线圈骨架的铁芯插入孔中，使限位臂靠近电感线圈骨架的一侧与所述第二线盘的外侧面限位接触，并且还包括夹盘，所述夹盘的轴心一侧同轴心固定设置有螺纹锁紧柱，所述转轴末端轴心处同轴心设置有螺纹锁紧孔，所述螺纹锁紧柱拧紧在所述螺纹锁紧孔上，螺纹锁紧柱拧紧在所述螺纹锁紧孔上时，所述夹盘与所述第一线盘的外侧限位接触，与此同时将止转凸起卡入所述第二过线槽内，从而使转轴的旋转能通过止转凸起同步带动所述电感线圈骨架整体沿轴线旋转；然后将螺纹锁紧柱拧紧在螺纹锁紧孔上，此时夹盘与所述第一线盘的外侧限位接触，从而实现将电感线圈骨架固定夹持于夹盘与限位臂之间，从而实现了对电感线圈骨架的工装；步骤二，将储线滚上绕制的漆包线圈引出，形成第一引出线，将第一引出线在过渡线滚的绕线槽上卷绕至少一圈，过渡线滚上卷绕至少一圈后的引出线为第二引出线，然后将第二引出线跨过线筒后在穿过第一过线槽，且让第二引出线的末端线头被夹持在所述夹线盘与孔座之间，然后拧紧螺纹杆，从而使第二引出线的末端线头被稳定夹持在所述夹线盘与孔座之间，此时实现了绕线前的所有准备工作；步骤三，启动挠线电机，从而转轴的旋转通过止转凸起同步带动电感线圈骨架整体沿轴线旋转，从而使第二引出线开始连续绕制在线筒上，第二引出线连续绕制在电感线圈骨架的线筒上的过程中第二引出线会沿切线方向拉动过渡线滚，从而使过渡线滚旋转，过渡线滚的旋转的过程第一引出线会沿切线方向拉动储线滚，从而使储线滚旋转，进而使储线滚持续的放线；过渡线滚旋转的过程中，各所述阻力柱会随过渡线滚沿中心轴轴线旋转，在过渡线滚沿中心轴轴线旋转的过程中，每一个阻力柱沿中心轴轴线旋转至柱形槽上方时都会与所述金属阻力球上端的弧形球面凸起因切向运动干涉而发生碰撞，进而形成对过渡线滚旋转的阻力，当阻力柱和金属阻力球发生因运动干涉而碰撞时，会使金属阻力球受到朝向气压腔中心方向的顶压力，从而在联动杆的带动下使第二活塞克服气压腔内的气压力向下位移，进而使金属阻力球上端的弧形球面凸起在受到任意阻力柱的运动干涉时都会适应性的下陷，从而使过渡线滚旋转时受到稳定阻力的同时还能顺利旋转；由于金属阻力球与若干阻力柱的连续碰撞形成了过渡线滚旋转的阻力，进而使第二引出线需要一定的拉力才能拉动过渡线滚旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感器漆包线绕制工艺装置，包括待绕制导线圈的电感线圈骨架(5)，所述电感线圈骨架(5)包括线筒(29)，所述线筒(29)的内部为同轴心贯通的铁芯插入孔(100)，所述线筒(29)的两端分别同轴心设置有第一线盘(21)和第二线盘(23)；所述第二线盘(23)的两侧对称镂空开设有沿径向方向延伸的第一过线槽(22)和第二过线槽(28)；/n其特征在于：还包括线圈骨架安装工位，所述电感线圈骨架(5)可拆卸安装固定在所述线圈骨架安装工位上，且所述线圈骨架安装工位能带动所述电感线圈骨架(5)沿自身轴线旋转；/n所述线圈骨架安装工位包括挠线电机(16)，所述挠线电机(16)的转轴(15)末端同轴心活动插入所述电感线圈骨架(5)的铁芯插入孔(100)中；所述挠线电机(16)的转轴(15)的一侧垂直固定连接有沿径向延伸的限位臂(26)；所述限位臂(26)靠近电感线圈骨架(5)的一侧与所述第二线盘(23)的外侧面限位接触；/n还包括夹盘(20)，所述夹盘(20)的轴心一侧同轴心固定设置有螺纹锁紧柱(31)，所述转轴(15)末端轴心处同轴心设置有螺纹锁紧孔(27)，所述螺纹锁紧柱(31)拧紧在所述螺纹锁紧孔(27)上，螺纹锁紧柱(31)拧紧在所述螺纹锁紧孔(27)上时，所述夹盘(20)与所述第一线盘(21)的外侧限位接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电感器漆包线绕制工艺装置，包括待绕制导线圈的电感线圈骨架(5)，所述电感线圈骨架(5)包括线筒(29)，所述线筒(29)的内部为同轴心贯通的铁芯插入孔(100)，所述线筒(29)的两端分别同轴心设置有第一线盘(21)和第二线盘(23)；所述第二线盘(23)的两侧对称镂空开设有沿径向方向延伸的第一过线槽(22)和第二过线槽(28)；
其特征在于：还包括线圈骨架安装工位，所述电感线圈骨架(5)可拆卸安装固定在所述线圈骨架安装工位上，且所述线圈骨架安装工位能带动所述电感线圈骨架(5)沿自身轴线旋转；
所述线圈骨架安装工位包括挠线电机(16)，所述挠线电机(16)的转轴(15)末端同轴心活动插入所述电感线圈骨架(5)的铁芯插入孔(100)中；所述挠线电机(16)的转轴(15)的一侧垂直固定连接有沿径向延伸的限位臂(26)；所述限位臂(26)靠近电感线圈骨架(5)的一侧与所述第二线盘(23)的外侧面限位接触；
还包括夹盘(20)，所述夹盘(20)的轴心一侧同轴心固定设置有螺纹锁紧柱(31)，所述转轴(15)末端轴心处同轴心设置有螺纹锁紧孔(27)，所述螺纹锁紧柱(31)拧紧在所述螺纹锁紧孔(27)上，螺纹锁紧柱(31)拧紧在所述螺纹锁紧孔(27)上时，所述夹盘(20)与所述第一线盘(21)的外侧限位接触。


2.根据权利要求1所述的一种电感器漆包线绕制工艺装置，其特征在于：所述限位臂(26)靠近电感线圈骨架(5)的一侧还设置有与第二过线槽(28)相配合的止转凸起(25)，所述止转凸起(25)卡入所述第二过线槽(28)内；所述转轴(15)的旋转能通过止转凸起(25)同步带动所述电感线圈骨架(5)整体沿轴线旋转。


3.根据权利要求1所述的一种电感器漆包线绕制工艺装置，其特征在于：所述夹盘(20)远离螺纹锁紧柱(31)的一侧设置有旋转手柄(30)。


4.根据权利要求3所述的一种电感器漆包线绕制工艺装置，其特征在于：还包括设备平台(8)，所述设备平台(8)上设置有滑轨座(10)，所述滑轨座(10)上设置有导轨(14)，所述导轨(14)内安装有滑块(13)，所述挠线电机(16)固定安装在所述滑块(13)上，所述导轨(14)方向与所述挠线电机(16)的转轴(15)轴线方向平行；驱动装置能带动所述挠线电机(16)在滑块(13)沿所述导轨(14)滑动。


5.根据权利要求4所述的一种电感器漆包线绕制工艺装置，其特征在于：所述设备平台(8)上还安装有竖向的储线滚轴(7)，所述储线滚轴(7)上通过轴承转动安装有储线滚(1)，所述储线滚(1)上绕制储存有漆包线圈(6)；
所述储线滚(1)与所述电感线圈骨架(5)之间还通过支撑臂(9)转动安装有过渡线滚(3)，所述过渡线滚(3)的外圈设置有一圈绕线槽(19)，所述过渡线滚(3)的轴线与所述电感线圈骨架(5)的轴线平行；所述储线滚(1)上的绕制的漆包线圈(6)的引出线为第一引出线(2)，所述第一引出线(2)在过渡线滚(3)的绕线槽(19)上卷绕至少一圈后的引出线为第二引出线(4)；所述第二引出线(4)能呈螺旋状卷绕在所述电感线圈骨架(5)的线筒(29)上。


6.根据权利要求5所述的一种电感器漆包线绕制工艺装置，其特征在于：所述转轴(15)远离限位臂(26)的一侧设置有夹线机构(24)；所述夹线机构(24)包括固定在所述转轴(15)一侧的孔座(52)，所述孔座(52)上设置有螺纹孔(012)，还包括夹线盘(50)，所述夹线盘(50)的轴心处固定有螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)能拧紧在所述螺纹孔(012)上；
第二引出线(4)跨过所述线筒(29)后穿过所述第一过线槽(22)，且所述第二引出线(4)的末端线头(53)被夹持在所述夹线盘(50)与孔座(52)之间。


7.根据权利要求6所述的一种电感器漆包线绕制工艺装置，其特征在于：所述过渡线滚(3)为环体轮形结构，所述过渡线滚(3)的环体内圈(47)通过若干轴承(34)同轴心转动设置有中心轴(41)，所述中心轴(41)的一端与所述支撑臂(9)固定连接；
所述中心轴(41)的中部位置同轴心设置有盘状的气压腔(40)，所述中心轴(41)内还同轴心设置有第一活塞通道(42)，所述第一活塞通道(42)的一端连通所述气压腔(40)，所述第一活塞通道(42)的另一端从所述中心轴(41)远离支撑臂(9)一端穿出，所述第一活塞通道(42)内活动设置有第一活塞(45)，所述设备平台(8)上还固定安装有沿中心轴(41)方向延伸的直线电机(11)，所述直线电机(11)的直线推杆(18)同轴心伸入所述第一活塞通道(42)内，且所述直线推杆(18)的末端固定连接所述第一活塞(45)，所述直线电机(11)通过直线推杆(18)带动所述第一活塞(45)沿所述第一活塞通道(42)方向位移；
所述气压腔(40)的上侧还连通连接有竖向的第二活塞通道(48)，所述第二活塞通道(48)的上端设置有环形限位内缘(83)，所述环形限位内缘(83)的内圈为联动杆穿过孔(37)，所述中心轴(41)的中部上侧设置有与联动杆穿过孔(37)同轴心的柱形槽(39)；
所述第二活塞通道(48)内同轴心活动设置有第二活塞(36)，所述第二活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆林娣，
申请(专利权)人：陆林娣，
类型：发明
国别省市：江苏;32