【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种燃烧器，特别是能使重渣油作燃料的高速等温烧嘴。目前各种隧道窑(包括电瓷、卫生瓷、日用瓷、釉面砖、耐火材料等)及各种倒焰窑的予热采用柴火加温，更为先进的采用高速等温烧嘴加温，采用后者温不仅使隧道窑的予热带温度达到均匀，而且使包括倒焰窑的一切间歇窑加温度均匀性得到改善，大大缩短烧成时间，显著降低燃料消耗，制品质量得到保证，但是这种烧嘴局限于使用各种气体燃料及轻柴油，而不能使用重油或重渣油，因而费用较高，普及应用受到一定限制。本技术的目的是提供一种能烧重渣油的高速等温烧嘴，降低烤窑费用，具有予热温度均匀，燃烧完全，结构简单，造价低等特点。本技术的目的是这样实现的在现有的高速等温烧嘴结构上进行改进，其技术方案要点是在喷枪的喷口与内收缩筒之间装有加热体。当重渣油从喷枪的喷口喷出时，被加热体加热到重渣油点火温度，从而被点燃。本技术的优点是能满足燃烧重渣油的要求，降低烤窑费用，予热带温度均匀，燃烧完全，结构简单，造价低。以下结合附图对本技术的实施例作详细描述。附图说明图1是本技术结构示意图。见图1，本技术的结构如下由金属板制作的内收缩筒1和外套筒2前端焊接一起，外套筒2后端通过法兰盘和变径筒5联接，在联接处有旋流叶栅4，变径筒5的后端和弯头6联接，喷枪7的喷口位于旋流叶栅4的中心处，加热体3组装在内收缩筒1后端与喷枪7的喷口之间位置。加热体3为环状，可以采用硅碳棒加热体，也可以采用红外线加热体、电阻丝加热体、可燃气体加热体。权利要求1.一种重渣油高速等温烧嘴，包括喷枪、内收缩筒、外套筒、变径筒、弯头和旋流叶栅，其特征是在喷枪的喷口与内收缩筒之间装有加...
【技术保护点】
一种重渣油高速等温烧嘴，包括喷枪、内收缩筒、外套筒、变径筒、弯头和旋流叶栅，其特征是：在喷枪的喷口与内收缩筒之间装有加热体。
【技术特征摘要】
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