一种用于全预混燃烧方式的燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型的用于全预混燃烧方式的燃烧器，由燃烧器外圈、燃烧器内圈、导气套、封盖以及联接法兰等组成。燃烧器外圈上设有火孔，燃烧器内圈设有分气孔，燃气与空气完全预混和后由导气套进入燃烧器内，再经燃烧器内圈四周均匀分布的一定数量和大小的分气孔到达燃烧器外圈的燃烧器火孔上，点燃后稳定燃烧。它具有燃烧完全，化学不完全燃烧产生的ＣＯ，ＮＯ↓［ｘ］等有害气体含量低，过剩空气少（α小于１．０５）而燃烧火焰温度高等特点。这种燃烧器应用到燃气热水器和燃气两用锅炉上，打破了国内目前燃气热水器和燃气两用锅炉普遍采用的部分预混燃烧方式设计燃烧器的单一方式，为此提供一种燃烧更完全，燃烧火焰温度高并具有节能环保效果的新型燃烧器。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于家电的燃气热水器和燃气两用锅炉领域，特别是涉及一种用于燃气热水器和燃气两用锅炉的燃烧器。技术背景现有的家用燃气热水器和燃气两用锅炉的燃烧器一般普遍采用部分预混燃烧方式设计，这种部分预混燃烧器与用于全预混燃烧方式的燃烧器在结构上比较存在很多不足，部分预混燃烧器一般采用单个燃烧器，热负荷低，在高热负荷情况下需由多个燃烧器组合造成体积较大。单个燃烧器需设计有调风装置以及引射、混合、扩压等特殊结构，也使得燃烧器总体结构复杂。并且这种部分预混燃烧方式与全预混燃烧方式比较也存在一些不足首先燃气在燃烧前只混合部分空气，燃烧时需二次空气补充，燃烧不完全；其次，它的过剩空气系数较大(一般为1.3-1.8)，燃烧火焰温度较低；另外，由于燃气的化学不完全燃烧，产生的CO，NOx等有害气体含量较高，不符合环保需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于完全预混方式燃烧，使燃烧更完全，火焰温度更高并具有环保效果的新型燃烧器。从而改变现有家用燃气热水器和燃气两用锅炉燃烧器燃烧方式单一的现状。本技术用于全预混燃烧方式的燃烧器的技术方案是一种用于全预混燃烧方式的燃烧器，包括内部设有导气套、端部设有封盖的中空管，其特征在于所述中空管由燃烧器外圈和燃烧器内圈组成，燃烧器外圈上设有火孔，燃烧器内圈设有分气孔，燃烧器外圈、燃烧器内圈与导气套的一端固定连接，所述封盖固定连接在燃烧器外圈的另一端。所述燃烧器外圈、燃烧器内圈与导气套的一端同轴固定连接在联接法兰上。所述燃烧器外圈和燃烧器内圈为圆柱体或椭圆体。所述燃烧器外圈上的火孔沿圆周方向分布，燃烧器内圈上的分气孔沿圆周方向分布。所述火孔为圆形和/或腰形。所述燃烧器外圈和/或燃烧器内圈由板材卷成圆柱体对焊而成。当然也可通过铆接或螺纹连接达到相同的效果。本技术的有益效果在于，通过设置同轴的燃烧器外圈和燃烧器内圈，燃烧器外圈上设有火孔，燃烧器内圈设有分气孔，燃气与空气完全预混和后由导气套进入，经燃烧器内圈四周均匀分布的一定数量和大小的分气孔到达燃烧器外圈的燃烧器火孔上，点燃后稳定燃烧。这种新型燃烧器具有燃烧完全，化学不完全燃烧产生的CO，NOx等有害气体含量低，过剩空气少(α小于1.05)而燃烧火焰温度高等特点。这种燃烧器应用到燃气热水器和燃气两用锅炉上，打破了国内目前燃气热水器和燃气两用锅炉普遍采用的部分预混燃烧方式设计燃烧器的单一方式，为此提供一种燃烧更完全，燃烧火焰温度高并具有节能环保效果的新型燃烧器。附图说明图1为本实用用于全预混燃烧方式的燃烧器的结构图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术用于全预混燃烧方式的燃烧器作进一步说明。如附图1所示，本技术燃烧器由燃烧器外圈2、燃烧器内圈3、导气套4、封盖1以及联接法兰5等组成。燃烧器外圈2、燃烧器内圈3由板料圈成圆柱状对焊而成，它们和导气套4同轴焊接在联接法兰5上，同时封盖1与燃烧器外圈2压配后焊接。燃烧器外圈2沿圆周方向在一定长度上设置一定数量圆形和腰形火孔6，燃烧器内圈3沿圆周方向在一定长度上设置一定数量分气孔7。燃气与空气完全混和后由导气套4进入燃烧器内圈3内，再经设置在燃烧器内圈3上的分气孔7到达燃烧器外圈2，经过点燃后在设置于燃烧器外圈2上的火孔6中形成稳定燃烧火焰。燃烧器内圈3的主要作用是使气流的速度场均匀，以保证在最低热负荷下各点的气流速度都大于火焰传播速度，有效防止回火现象的产生。燃烧器外圈2上设置的多数量小直径火孔6使燃烧器具有低火孔热强度，有效防止离焰现象的产生。同时由于单个火孔直径小于临界孔径，有效防止回火现象的产生。上述设计方案的实施为燃气热水器和燃气两用锅炉提供一种燃烧更完全、稳定，燃烧火焰温度更高并具有环保效果的新型燃烧器。本技术的技术方案，并不局限于燃气热水器和燃气两用锅炉，可根据实际的需要，应用于相似的领域。权利要求1.一种用于全预混燃烧方式的燃烧器，包括内部设有导气套、端部设有封盖的中空管，其特征在于所述中空管由燃烧器外圈和燃烧器内圈组成，燃烧器外圈上设有火孔，燃烧器内圈设有分气孔，燃烧器外圈、燃烧器内圈与导气套的一端固定连接，所述封盖固定连接在燃烧器外圈的另一端。2.根据权利要求1所述的用于全预混燃烧方式的燃烧器，其特征在于所述燃烧器外圈、燃烧器内圈与导气套的一端同轴固定连接在联接法兰上。3.根据权利要求1或2所述的用于全预混燃烧方式的燃烧器，其特征在于所述燃烧器外圈和燃烧器内圈为圆柱体或椭圆体。4.根据权利要求3所述的用于全预混燃烧方式的燃烧器，其特征在于所述燃烧器外圈上的火孔沿圆周方向分布，燃烧器内圈上的分气孔沿圆周方向分布。5.根据权利要求4所述的用于全预混燃烧方式的燃烧器，其特征在于所述火孔为圆形和/或腰形。6.根据权利要求5所述的用于全预混燃烧方式的燃烧器，其特征在于所述燃烧器外圈和/或燃烧器内圈由板材卷成圆柱体对焊而成。专利摘要本技术提供一种新型的用于全预混燃烧方式的燃烧器，由燃烧器外圈、燃烧器内圈、导气套、封盖以及联接法兰等组成。燃烧器外圈上设有火孔，燃烧器内圈设有分气孔，燃气与空气完全预混和后由导气套进入燃烧器内，再经燃烧器内圈四周均匀分布的一定数量和大小的分气孔到达燃烧器外圈的燃烧器火孔上，点燃后稳定燃烧。它具有燃烧完全，化学不完全燃烧产生的CO，NOx等有害气体含量低，过剩空气少(α小于1.05)而燃烧火焰温度高等特点。这种燃烧器应用到燃气热水器和燃气两用锅炉上，打破了国内目前燃气热水器和燃气两用锅炉普遍采用的部分预混燃烧方式设计燃烧器的单一方式，为此提供一种燃烧更完全，燃烧火焰温度高并具有节能环保效果的新型燃烧器。文档编号F23D14/46GK2842215SQ20052006701公开日2006年11月29日 申请日期2005年11月8日 优先权日2005年11月8日专利技术者黄启均, 谢正发 申请人:中山华帝燃具股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于全预混燃烧方式的燃烧器，包括内部设有导气套、端部设有封盖的中空管，其特征在于：所述中空管由燃烧器外圈和燃烧器内圈组成，燃烧器外圈上设有火孔，燃烧器内圈设有分气孔，燃烧器外圈、燃烧器内圈与导气套的一端固定连接，所述封盖固定连接在燃烧器外圈的另一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄启均，谢正发，
申请(专利权)人：中山华帝燃具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]