一种电力设备用自动散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电力设备用自动散热装置，包括散热安装板以及安装在所述散热安装板下方的气流扰动组件，所述气流扰动组件包括支撑板，所述支撑板四角处均固定安装有与所述散热安装板滑动连接的导向柱，且所述导向柱顶端设有用于限制所述散热安装板滑出的限位缓冲垫，所述支撑板与所述散热安装板之间连接有复位弹簧，且所述复位弹簧套设在所述导向柱上，所述支撑板上还固定安装有吸附电磁铁，所述吸附电磁铁上方设有吸附盘，且所述吸附盘嵌设在所述散热安装板底面上，本实用新型专利技术结构设计合理，通过扰动散热安装板周围气流进行全方位散热，大大提高了电力设备的散热质量以及散热效率。

An automatic cooling device for power equipment

【技术实现步骤摘要】
一种电力设备用自动散热装置
本技术涉及散热装置
，尤其涉及一种电力设备用自动散热装置。
技术介绍
电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。电力系统中的电力设备很多，根据他们在运行中所起的作用不同，通常将他们分为电气一次设备和电气二次设备。电力设备在运行过程中由于电热效应而产生大量的热量，为了保证电力设备的正常运行，采取相应的散热措施是相当必要的。现有的电力设备散热装置常常采用风冷的方式进行散热，气流的流向是固定的，不能够对电力设备进行全面散热，电力设备局部可能会发生过温现象，影响电力设备的正常运行，存在一定的缺陷。为此，我们提出了一种电力设备用自动散热装置。
技术实现思路
本技术提供了一种电力设备用自动散热装置，目的在于能够全面地对电力设备进行散热，避免电力设备发生局部温度过高的现象，保证电力设备的正常运行。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种电力设备用自动散热装置，包括散热安装板以及安装在所述散热安装板下方的气流扰动组件，所述气流扰动组件包括支撑板，所述支撑板四角处均固定安装有与所述散热安装板滑动连接的导向柱，且所述导向柱顶端设有用于限制所述散热安装板滑出的限位缓冲垫，所述支撑板与所述散热安装板之间连接有复位弹簧，且所述复位弹簧套设在所述导向柱上，所述支撑板上还固定安装有吸附电磁铁，所述吸附电磁铁上方设有吸附盘，且所述吸附盘嵌设在所述散热安装板底面上。优选地，上述电力设备用自动散热装置中，所述散热安装板上均匀设有若干散热孔，所述散热安装板上表面设有导热硅脂层。基于上述技术特征，散热孔的设置，增大了热扩散的面积，提升了散热安装板的散热效果，导热硅脂层的设置，增大了待安装电力设备与散热安装板之间的热传导面积，能够快速地实现电力设备的散热。优选地，上述电力设备用自动散热装置中，所述支撑板边角处进行倒圆角处理。基于上述技术特征，支撑板边角处进行倒圆角处理，避免了支撑板尖锐部分对电力设备安装人员造成伤害。优选地，上述电力设备用自动散热装置中，所述支撑板上固定安装有支撑架，所述支撑架上通过螺丝可拆卸安装有散热扇，且所述散热扇位于所述散热安装板正上方。基于上述技术特征，散热扇的设置，加快了散热安装板周围气流的流动速度，便于通过气流将散热安装板上的热量带走，加快了电力设备的散热效率。优选地，上述电力设备用自动散热装置中，所述散热扇下方设有集风罩，所述集风罩设置成圆台面状。基于上述技术特征，集风罩的设置，能够集中地将气流吹向散热安装板上，加快电力设备的散热。优选地，上述电力设备用自动散热装置中，所述吸附盘底面上设有硅胶缓冲垫，且所述硅胶缓冲垫截面设置成蜂窝状。基于上述技术特征，硅胶缓冲垫采用导热硅胶材料制成，导热硅胶垫的设置，一方面避免了吸附盘与吸附电磁铁之间发生直接碰撞而损坏，另一方面蜂窝状的硅胶缓冲垫还能够对散热安装板进行散热，加快电力设备的散热。优选地，上述电力设备用自动散热装置中，所述吸附电磁铁通入30-50Hz的脉冲电流。基于上述技术特征，通过吸附电磁铁脉冲电流后能够带动散热安装板作规则的上下运动，促进散热安装板上下两侧的气流流动，避免了电力设备出现局部温度过高的现象，有效地保护了电力设备。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，利用吸附电磁铁的周期吸附作用带动散热安装板作往复上下运动，促进了散热安装板上下两侧气流的流动，能够充分全面地对电力设备进行散热，避免了电力设备出现局部温度过高的现象，保证了电力设备的正常运行，另外复位弹簧的缓冲作用，还能为电力设备提供缓冲减震的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的集风罩结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-散热安装板；2-气流扰动组件；3-支撑板；4-导向柱；5-限位缓冲垫；6-复位弹簧；7-吸附电磁铁；8-吸附盘；9-散热孔；10-导热硅脂层；11-支撑架；12-散热扇；13-集风罩；14-硅胶缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种电力设备用自动散热装置，包括散热安装板1以及安装在散热安装板1下方的气流扰动组件2，散热安装板1上均匀设有若干散热孔9，散热安装板1上表面设有导热硅脂层10，散热孔9的设置，增大了热扩散的面积，提升了散热安装板1的散热效果，导热硅脂层10的设置，增大了待安装电力设备与散热安装板1之间的热传导面积，能够快速地实现电力设备的散热，气流扰动组件2包括支撑板3，支撑板3边角处进行倒圆角处理，支撑板3边角处进行倒圆角处理，避免了支撑板3尖锐部分对电力设备安装人员造成伤害，支撑板3四角处均固定安装有与散热安装板1滑动连接的导向柱4，且导向柱4顶端设有用于限制散热安装板1滑出的限位缓冲垫5，支撑板3与散热安装板1之间连接有复位弹簧6，且复位弹簧6套设在导向柱4上，支撑板3上还固定安装有吸附电磁铁7，吸附电磁铁7上方设有吸附盘8，且吸附盘8嵌设在散热安装板1底面上，吸附盘8底面上设有硅胶缓冲垫14，且硅胶缓冲垫14截面设置成蜂窝状，硅胶缓冲垫14采用导热硅胶材料制成，硅胶缓冲垫14的设置，一方面避免了吸附盘8与吸附电磁铁7之间发生直接碰撞而损坏，另一方面蜂窝状的硅胶缓冲垫14还能够对散热安装板1进行散热，加快电力设备的散热，支撑板3上固定安装有支撑架11，支撑架11上通过螺丝可拆卸安装有散热扇12，且散热扇12位于散热安装板1正上方，散热扇12的设置，加快了散热安装板1周围气流的流动速度，便于通过气流将散热安装板1上的热量带走，加快了电力设备的散热效率，散热扇12下方设有集风罩13，集风罩13设置成圆台面状，集风罩13的设置，能够集中地将气流吹向散热安装板1上，加快电力设备的散热。本技术的一种具体实施，在使用时，吸附电磁铁7接入30-50Hz的脉冲电流后，吸附电磁铁7吸引吸附盘8作上下往复运动，散热安装板1底部的空间处于往复的压缩和扩张状态，外部气流能够充分地进入到散热安装板1底部，使得散热安装板1得到了充分的散热，大大提高了电力设备的散热效果，保证了电力设备的正常运行。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力设备用自动散热装置，其特征在于：包括散热安装板(1)以及安装在所述散热安装板(1)下方的气流扰动组件(2)，所述气流扰动组件(2)包括支撑板(3)，所述支撑板(3)四角处均固定安装有与所述散热安装板(1)滑动连接的导向柱(4)，且所述导向柱(4)顶端设有用于限制所述散热安装板(1)滑出的限位缓冲垫(5)，所述支撑板(3)与所述散热安装板(1)之间连接有复位弹簧(6)，且所述复位弹簧(6)套设在所述导向柱(4)上，所述支撑板(3)上还固定安装有吸附电磁铁(7)，所述吸附电磁铁(7)上方设有吸附盘(8)，且所述吸附盘(8)嵌设在所述散热安装板(1)底面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力设备用自动散热装置，其特征在于：包括散热安装板(1)以及安装在所述散热安装板(1)下方的气流扰动组件(2)，所述气流扰动组件(2)包括支撑板(3)，所述支撑板(3)四角处均固定安装有与所述散热安装板(1)滑动连接的导向柱(4)，且所述导向柱(4)顶端设有用于限制所述散热安装板(1)滑出的限位缓冲垫(5)，所述支撑板(3)与所述散热安装板(1)之间连接有复位弹簧(6)，且所述复位弹簧(6)套设在所述导向柱(4)上，所述支撑板(3)上还固定安装有吸附电磁铁(7)，所述吸附电磁铁(7)上方设有吸附盘(8)，且所述吸附盘(8)嵌设在所述散热安装板(1)底面上。


2.根据权利要求1所述的一种电力设备用自动散热装置，其特征在于：所述散热安装板(1)上均匀设有若干散热孔(9)，所述散热安装板(1)上表面设有导热硅脂层(10)。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋亮，张新华，曾凡胜，陈国青，陈豪，
申请(专利权)人：大唐水电科学技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45