一种耐磨电刷制造技术

技术编号:23599486 阅读:15 留言:0更新日期:2020-03-28 02:57
本实用新型专利技术公开了一种耐磨电刷,包括:电刷本体,所述电刷本体底部设有润滑块且润滑块与电刷本体之间固结成型,所述润滑块之间形成弧形流道槽且流道槽均匀分布在电刷本体底部,所述润滑块内部设有导电层且与润滑块之间相互接触,所述电刷本体上部设有固定架且固定架内部设有安装槽,所述电刷本体插接在安装槽内且安装槽内部设有弹簧,所述弹簧焊接在安装槽内并且底部与电刷本体之间相互接触,固定架两侧设有支撑架且支撑架侧面设有卡块,电刷本体侧面设有卡槽且卡槽与卡块之间相互嵌合。本实用新型专利技术通过在电刷本体底部设置润滑块,从而减少电刷本体的磨损,同时润滑块之间形成流道槽,可以将电刷磨损产生的粉末到处,避免增加电刷本体的磨损。

A kind of wear-resistant brush

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨电刷
本技术涉及滑触线
,更具体为一种耐磨电刷。
技术介绍
移动设备由于移动,需要不断地变换位置,在每一个不同的位置上,移动设备又要随时能获得动力电源,否则就无法继续移动。这时,滑触线就应运而生了。沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体,接通电源。在移动的设备上,又安装上可以从导体上取电的集电器。这样,当设备移动时,集电器随设备同步运行,并随时从导体上取得电源,提供给设备,以使设备可继续移动。这些导体和集电器组成的装置就称作滑触线。目前,电刷是滑触线内的重要装置,但现有的以下问题:1、现有的电刷在使用过程中容易造成磨损,且磨损后的粉末存在与电刷与滑动接触面上,增加了电刷的摩擦力;2、现有的电刷器安装结构复杂,且更换困难,且电刷固定后无法根据工作需要自行进行调整。因此,需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨电刷,该电刷通过在电刷本体底部设置润滑块,从而减少电刷本体的磨损,同时润滑块之间形成流道槽,可以将电刷磨损产生的粉末到处,避免增加电刷本体的磨损,满足实际应用需求。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨电刷,包括:电刷本体,所述电刷本体底部设有润滑块且润滑块与电刷本体之间固结成型,所述润滑块之间形成弧形流道槽且流道槽均匀分布在电刷本体底部,所述润滑块内部设有导电层且与润滑块之间相互接触,所述电刷本体上部设有固定架且固定架内部设有安装槽,所述电刷本体插接在安装槽内且安装槽内部设有弹簧,所述弹簧焊接在安装槽内并且底部与电刷本体之间相互接触,所述固定架两侧设有支撑架且支撑架侧面设有卡块,所述电刷本体侧面设有卡槽且卡槽与卡块之间相互嵌合。作为本技术的一种优选实施方式,所述固定架顶部设有安装架且安装架与固定架之间焊接固定。作为本技术的一种优选实施方式,所述润滑块之间呈波浪形均匀分布在电刷本体底部且润滑块底部呈弧形结构。作为本技术的一种优选实施方式,所述支撑架内部设有固定螺栓且固定螺栓贯穿支撑架与固定架之间相互固定。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:(1)本技术通过在电刷本体底部设置润滑块,从而减少电刷本体的磨损,同时润滑块之间形成流道槽,可以将电刷磨损产生的粉末到处,避免增加电刷本体的磨损。(2)本技术通过在电刷本体两侧设有卡槽,配合固定架两侧的支撑架对电刷本体进行固定,保证了电刷本体的稳定性,同时电刷本体固定在安装槽内与弹簧接触,增加了电刷本体与固定架之间的适应力。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术固定架内部结构示意图;图3为本技术电刷本体结构示意图。图中:固定架-1、电刷本体-2、支撑架-3、固定螺栓-4、卡块-5、卡槽-6、安装架-7、安装槽-8、弹簧-9、润滑块-10、流道槽-11、导电层-12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种耐磨电刷,包括:支撑板1,包括:电刷本体2,所述电刷本体2底部设有润滑块10且润滑块10与电刷本体2之间固结成型,润滑块10之间形成弧形流道槽11且流道槽11均匀分布在电刷本体2底部,润滑块10通过固结的方式与电刷本体2固定,增加了电刷本体2与滑动接触面的摩擦,从而降低磨损,润滑块10之间形成的流道槽11可以将电刷本体2磨损产生的粉末排出,从而减少粉末造成的摩擦,降低磨损,润滑块10内部设有导电层12且与润滑块10之间相互接触,润滑块与导电层之间相互接触,使润滑块也可作为导电体使用,电刷本体2上部设有固定架1且固定架1内部设有安装槽8,电刷本体2插接在安装槽8内且安装槽8内部设有弹簧9,弹簧9焊接在安装槽8内并且底部与电刷本体2之间相互接触,电刷本体2插接在固定架1内部的安装槽8内,增加了电刷本体2与固定架1之间的连接稳定性,同时弹簧9与电刷本体2之间相互接触,提高了电刷本体2与在安装槽8内的适应力,固定架1两侧设有支撑架3且支撑架3侧面设有卡块5,电刷本体2侧面设有卡槽6且卡槽6与卡块5之间相互嵌合,支撑架3侧面设置的卡块5与卡槽6之间相互嵌合,增加了电刷本体2与固定架1之间连接稳定性。进一步改进地,如图3所示:所述润滑块10之间呈波浪形均匀分布在电刷本体2底部且润滑块10底部呈弧形结构,润滑块10呈波浪形均匀分布,在保证了其接触面积的同时,降低了电刷本体2的摩擦,从而增加了电刷本体2的使用寿命。进一步改进地,如图1所示:所述支撑架3内部设有固定螺栓4且固定螺栓4贯穿支撑架3与固定架1之间相互固定,采用固定螺栓4的方式对支撑架3进行固定,方便对电刷本体2进行更换。本技术润滑块10通过固结的方式与电刷本体2固定,增加了电刷本体2与滑动接触面的摩擦,从而降低磨损,润滑块10之间形成的流道槽11可以将电刷本体2磨损产生的粉末排出,从而减少粉末造成的摩擦,降低磨损,电刷本体2插接在固定架1内部的安装槽8内,增加了电刷本体2与固定架1之间的连接稳定性,同时弹簧9与电刷本体2之间相互接触,提高了电刷本体2与在安装槽8内的适应力,支撑架3侧面设置的卡块5与卡槽6之间相互嵌合,增加了电刷本体2与固定架1之间连接稳定性。本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用,尤其是在滑触线领域上的应用取得了一定的成功,很显然印证了该产品的技术方案是有益的,是符合社会需要的,也适宜批量生产及推广使用。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨电刷,其特征在于:包括:电刷本体(2),所述电刷本体(2)底部设有润滑块(10)且润滑块(10)与电刷本体(2)之间固结成型,所述润滑块(10)之间形成弧形流道槽(11)且流道槽(11)均匀分布在电刷本体(2)底部,所述润滑块(10)内部设有导电层(12)且与润滑块(10)之间相互接触,所述电刷本体(2)上部设有固定架(1)且固定架(1)内部设有安装槽(8),所述电刷本体(2)插接在安装槽(8)内且安装槽(8)内部设有弹簧(9),所述弹簧(9)焊接在安装槽(8)内并且底部与电刷本体(2)之间相互接触,所述固定架(1)两侧设有支撑架(3)且支撑架(3)侧面设有卡块(5),所述电刷本体(2)侧面设有卡槽(6)且卡槽(6)与卡块(5)之间相互嵌合。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨电刷,其特征在于:包括:电刷本体(2),所述电刷本体(2)底部设有润滑块(10)且润滑块(10)与电刷本体(2)之间固结成型,所述润滑块(10)之间形成弧形流道槽(11)且流道槽(11)均匀分布在电刷本体(2)底部,所述润滑块(10)内部设有导电层(12)且与润滑块(10)之间相互接触,所述电刷本体(2)上部设有固定架(1)且固定架(1)内部设有安装槽(8),所述电刷本体(2)插接在安装槽(8)内且安装槽(8)内部设有弹簧(9),所述弹簧(9)焊接在安装槽(8)内并且底部与电刷本体(2)之间相互接触,所述固定架(1)两侧设有支撑架(3)且支撑架(3)侧面设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰
申请(专利权)人:上海浦帮机电制造有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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