提高稀土湿法冶炼中稀土矿转化率的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高稀土湿法冶炼中稀土矿转化率的方法，稀土精矿经氧化焙烧后得到稀土焙烧矿，稀土焙烧矿加碱混合均匀后，再进行焙烧，最后得到的焙烧矿经水洗和酸浸后即可。本发明专利技术的方法是先将稀土精矿进行焙烧，然后再进行加减焙烧，这样能够有效消除精矿颗粒的表面反应缺陷，使精矿颗粒内部也能反应完全，碱转效果提升，解决了目前转化效率低的问题，同时，基于此方法形成的稀土湿法冶金工艺，可直接在反应罐内一次加酸浸出稀土，在工序上得到了优化，避免了原工艺物料的多次转移，能耗高、生产效率低的问题。

Methods to improve the conversion rate of rare earth ore in Hydrometallurgy

【技术实现步骤摘要】
提高稀土湿法冶炼中稀土矿转化率的方法
本专利技术涉及稀土湿法冶金
，特别涉及一种提高稀土湿法冶炼中稀土矿转化率的方法。
技术介绍
一直以来，对于稀土矿的冶炼工艺，均是采用稀土精矿焙烧、一次浸出、碱转、水洗、二次浸出的工艺流程，该工艺流程长，物料多次转移，特别碱转工序，在反应罐搅拌状态下需要持续反应16h，才能达到较好的转化率，且工艺对碱度、温度、搅拌强度、时间的要求非常高。为了缩短工艺流程，降低能耗，提高稀土的溶出率，很多人也提出了稀土精矿加碱直接进行焙烧碱转，也开展了大量的实验，也有较多的报道，但在实际过程中，稀土精矿的转化率一直不高，稀土浸出率低，工艺最终还是未能得到优化改进。为了减少稀土浸出过程工序，达到节能又能提高浸出率的问题，首先要解决氟化稀土转化率的问题，经分析，稀土精矿加碱焙烧工艺未能取得好的效果，原因在于精矿颗粒晶体致密，与碱混合后，碱不能有效的渗透到晶体的内部，反应仅停留在颗粒表面，颗粒内部氟化物不能得到有效的转化而造成的。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.提高稀土湿法冶炼中稀土矿转化率的方法，其特征在于，稀土精矿经氧化焙烧后得到稀土焙烧矿，稀土焙烧矿加碱混合均匀后，再进行焙烧，最后得到的焙烧矿经水洗和酸浸后即可。/n

【技术特征摘要】
1.提高稀土湿法冶炼中稀土矿转化率的方法，其特征在于，稀土精矿经氧化焙烧后得到稀土焙烧矿，稀土焙烧矿加碱混合均匀后，再进行焙烧，最后得到的焙烧矿经水洗和酸浸后即可。


2.如权利要求1所述的提高稀土湿法冶炼中稀土矿转化率的方法，其特征在于，稀土精矿进行氧化焙烧时，旋转窑的窑头温度为580－650℃，窑尾温度为550－630℃，焙烧时间为2－5h。


3.如权利要求1所述的提高稀土湿法冶炼中稀土矿转化率的方法，其特征在于，稀土焙烧矿加碱混合时，稀土焙烧矿与碱的质量混合比例为(3－6)：1。


4.如权利要求1所述的提高稀土湿法冶炼中稀土矿转化率的方法，其特征在于，稀土焙烧矿加碱混合后再次进行焙烧时，旋转窑的窑头温度为400－450℃，窑尾温度为350－400℃，焙烧时间为2－5h。


5.如权利要求1所述的提高稀土湿法冶炼中稀土矿转化率的方法，其特征在于，在酸浸时，加入理论计算量的工业盐酸进行酸浸即可，反应后的余酸控制在0.15－0.3mol/L。


6.如权利要求1所述的提高稀土湿法冶炼中...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾永春，蔡蔚，廖亮，
申请(专利权)人：四川省冕宁县方兴稀土有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51