【技术实现步骤摘要】
一种难选铁矿石磁脉冲预处理高效磁化焙烧工艺
本专利技术属于矿物加工
,具体涉及一种难选铁矿石磁脉冲预处理高效磁化焙烧工艺。
技术介绍
我国铁矿石资源贫矿多、磁性矿少,弱磁性铁矿石约占总储量的70%以上,弱磁性铁矿石经磁化焙烧处理,变为强磁性矿物后,才能够进行磁选,获得质量符合烧结配料要求的铁精矿。+15mm粒级难选铁矿石直接采用竖炉磁化焙烧,-15mm粒级难选铁矿石受透气性差限制,不能采用竖炉磁化焙烧处理,国内陕西大西沟、新疆阿图什均采用回转窑进行磁化焙烧处理难选铁矿石,由于采用-20mm全粒级入窑,回转窑存在窑体结圈制约正常生产的问题,迫使降低焙烧温度,延长焙烧时间,增加了难选铁矿石加工成本,而且仅能取得铁精矿品位56-58%、金属回收率75-80%的指标,造成资源浪费。
技术实现思路
本专利技术针对难选铁矿石磁化焙烧时间长、温度高、磨选成本高的问题,提供了一种难选铁矿石磁脉冲预处理高效磁化焙烧工艺。本专利技术采用的技术方案如下:一种难选铁矿石磁脉冲预处理高效磁化焙烧工艺,具体包括以下步骤 ...
【技术保护点】
1.一种难选铁矿石磁脉冲预处理高效磁化焙烧工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:/n步骤A.对-15mm难选铁矿石施加磁脉冲预处理,在难选铁矿石内部矿物界面上产生大量的颗粒界面裂纹和裂缝;/n步骤B.采用回转窑对步骤A得到的-15mm难选铁矿石直接进行全粒级磁化焙烧,焙烧时间50-55min、焙烧温度710-740℃、还原剂煤粉配比1.5%,焙烧矿冷却至35-45℃;/n步骤C. 对步骤B得到的产物进行干式预选抛废,抛废后焙烧矿进行干磨干选或湿磨湿选,金属回收率85%以上,取得品位58%以上的铁精矿。/n
【技术特征摘要】
1.一种难选铁矿石磁脉冲预处理高效磁化焙烧工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤A.对-15mm难选铁矿石施加磁脉冲预处理,在难选铁矿石内部矿物界面上产生大量的颗粒界面裂纹和裂缝;
步骤B.采用回转窑对步骤A得到的-15mm难选铁矿石直接进行全粒级磁化焙烧,焙烧时间50-55min、焙烧温度710-740℃、还原剂煤粉配比1.5%,焙烧矿冷却至35-45℃;
步骤C.对步骤B得到的产物进行干式预选抛废,抛废后焙烧矿进...
【专利技术属性】
技术研发人员:展仁礼,郭忆,王欣,边立国,池永沁,
申请(专利权)人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:甘肃;62
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