一种用于植物油加工的多级腔室精炼机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于植物油加工的多级腔室精炼机，涉及植物油加工领域，包括精炼罐，所述精炼罐的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的底端连接有从动轮，所述电机的输出端贯穿精炼罐并连接有过滤桶，且过滤桶的外侧连接有通孔，所述过滤桶的内侧连接有过滤层，所述过滤桶的正下方设置有脱酸仓，且脱酸仓的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有搅拌叶片。本发明专利技术通过设置的精炼罐、电机、过滤桶、脱酸仓、第一加热仓、第二加热仓和除臭仓，实现了装置的内部设置有多组腔室，多组腔室分别进行过滤、脱酸、加热酯化、除臭等步骤，且装置体积较小，便于移动，更换厂房地点的时候也不会需要大范围的拆改。

A multistage chamber refiner for vegetable oil processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于植物油加工的多级腔室精炼机
本专利技术涉及植物油加工领域，具体为一种用于植物油加工的多级腔室精炼机。
技术介绍
植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等，植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等，植物油主要含有维生素E、K、钙、铁、磷、钾等矿物质、脂肪酸等，植物油中的脂肪酸能使皮肤滋润有光泽。现有的植物油加工的精炼机，体积庞大，是多个集成罐组装在一起使用的，该装置的使用前提是大面积的厂房，且该种装置因体积庞大随意厂房发生更换该装置也不便移动，该种装置在酯化这一过程中，没有采用分罐处理的方式进行加热，所以导致加热时间慢，能耗大的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决现有的植物油加工的精炼机，体积庞大不便移动，且该种装置在酯化这一过程中，没有采用分罐处理的方式进行加热，所以导致加热时间慢，能耗大的缺点的问题，提供一种用于植物油加工的多级腔室精炼机。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于植物油加工的多级腔室精炼机，包括精炼罐，所述精炼罐的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的底端连接有从动轮，所述电机的输出端贯穿精炼罐并连接有过滤桶，且过滤桶的外侧连接有通孔，所述过滤桶的内侧连接有过滤层，所述过滤桶的正下方设置有脱酸仓，且脱酸仓的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有搅拌叶片，所述脱酸仓的一侧连接有进汽口，且进汽口的底端设置有压力表，所述进汽口的一侧连接有冷凝管，且冷凝管的内部安装有吸风机，所述脱酸仓的底端连接有止回阀，且脱酸仓的正下方设置有第一加热仓，所述第一加热仓的一侧设置有第二加热仓，且第一加热仓和第二加热仓的内侧皆连接有第一加热层，所述第一加热仓和第二加热仓的外侧皆连接有泄压阀，且泄压阀的底端安装有温度传感器，所述第一加热仓和第二加热仓的底端皆连接有控制阀，且第一加热仓和第二加热仓的正下方设置有除臭仓，所述除臭仓的内部设置有第二加热层，且除臭仓的两侧皆连接有电磁阀。优选地，所述主动轮和从动轮的外侧皆连接有齿牙，且主动轮和从动轮相互啮合，所述主动轮的横截面直径小于从动轮的横截面直径。优选地，所述电机的顶端连接有安装板，且安装板与精炼罐焊接连接，所述电机的输出端连接有机械密封，且机械密封位于精炼罐的内侧。优选地，所述过滤桶通过轴承与精炼罐转动连接，所述通孔的数量为多组，多组所述通孔等距分布在过滤桶的外侧，所述过滤层由海绵材质构成。优选地，所述从动轮与搅拌轴固定连接，且搅拌轴贯穿脱酸仓并其通过轴承转动连接。优选地，所述过滤桶的底端连接有阀体，所述止回阀的数量为两组，两组所述止回阀分别位于第一加热仓和第二加热仓的顶端，所述控制阀的数量为两组，两组所述控制阀皆与温度传感器电性连接。优选地，所述第一加热仓和第二加热仓的外侧位于温度传感器的一侧皆安装有压力表，所述第一加热层和第二加热层的内部皆安装有电热丝。优选地，所述电磁阀的数量为两组，其中一组所述电磁阀的输出端安装有散热风机，两组所述电磁阀关于除臭仓的纵向中轴线对称设置。优选地，所述除臭仓的外侧连接有加压口，且除臭仓的底端连接有出料管，所述出料管的外侧连接有出料阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置的精炼罐、电机、过滤桶、脱酸仓、第一加热仓、第二加热仓和除臭仓，实现了装置的内部设置有多组腔室，多组腔室分别进行过滤、脱酸、加热酯化、除臭等步骤，且装置体积较小，便于移动，更换厂房地点的时候也不会需要大范围的拆改；2、本专利技术通过设置的第一加热仓、第二加热仓、第一加热层、泄压阀、温度传感器、控制阀，实现了加热酯化设置有两个腔室，两腔室可以使得食用油的加热速度提高，因为两个腔室可以平分食用油，每个加热仓内部的食用油较少，所以加热速度快，可以减少能耗，更快加热食用油。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的剖视图；图3为本专利技术的过滤桶结构示意图；图4为本专利技术的冷凝管剖视图；图5为本专利技术的A处结构放大图。图中：1、精炼罐；2、电机；3、过滤桶；4、通孔；5、过滤层；6、主动轮；7、从动轮；8、脱酸仓；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、进汽口；12、压力表；13、冷凝管；14、吸风机；15、止回阀；16、第一加热仓；17、第二加热仓；18、第一加热层；19、泄压阀；20、温度传感器；21、控制阀；22、除臭仓；23、第二加热层；24、电磁阀；25、散热风机；26、机械密封。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种用于植物油加工的多级腔室精炼机，包括精炼罐1，精炼罐1的一侧安装有电机2，且电机2的输出端连接有主动轮6，主动轮6的底端连接有从动轮7，电机2的输出端贯穿精炼罐1并连接有过滤桶3，且过滤桶3的外侧连接有通孔4，过滤桶3的内侧连接有过滤层5，过滤桶3的正下方设置有脱酸仓8，且脱酸仓8的内部设置有搅拌轴9，搅拌轴9的外侧连接有搅拌叶片10，脱酸仓8的一侧连接有进汽口11，且进汽口11的底端设置有压力表12，进汽口11的一侧连接有冷凝管13，且冷凝管13的内部安装有吸风机14，脱酸仓8的底端连接有止回阀15，且脱酸仓8的正下方设置有第一加热仓16，第一加热仓16的一侧设置有第二加热仓17，且第一加热仓16和第二加热仓17的内侧皆连接有第一加热层18，第一加热仓16和第二加热仓17的外侧皆连接有泄压阀19，且泄压阀19的底端安装有温度传感器20，第一加热仓16和第二加热仓17的底端皆连接有控制阀21，且第一加热仓16和第二加热仓17的正下方设置有除臭仓22，除臭仓22的内部设置有第二加热层23，且除臭仓22的两侧皆连接有电磁阀24。本专利技术通过设置的精炼罐1、电机2、过滤桶3、脱酸仓8、第一加热仓16、第二加热仓17和除臭仓22，实现了装置的内部设置有多组腔室，多组腔室分别进行过滤、脱酸、加热酯化、除臭等步骤，且装置体积较小，便于移动，更换厂房地点的时候也不会需要大范围的拆改。请着重参阅图1，主动轮6和从动轮7的外侧皆连接有齿牙，且主动轮6和从动轮7相互啮合，主动轮6的横截面直径小于从动轮7的横截面直径，从动轮7和精炼罐1之间设置有机械密封，可以避免泄漏。请着重参阅图5，电机2的顶端连接有安装板，且安装板与精炼罐1焊接连接，电机2的输出端连接有机械密封26，且机械密封26位于精炼罐1的内侧，安装板方便电机2的安装，机械密封26可以避免毛油泄漏。请着重参阅图3，过滤桶3通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于植物油加工的多级腔室精炼机，包括精炼罐(1)，其特征在于：所述精炼罐(1)的一侧安装有电机(2)，且电机(2)的输出端连接有主动轮(6)，所述主动轮(6)的底端连接有从动轮(7)，所述电机(2)的输出端贯穿精炼罐(1)并连接有过滤桶(3)，且过滤桶(3)的外侧连接有通孔(4)，所述过滤桶(3)的内侧连接有过滤层(5)，所述过滤桶(3)的正下方设置有脱酸仓(8)，且脱酸仓(8)的内部设置有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的外侧连接有搅拌叶片(10)，所述脱酸仓(8)的一侧连接有进汽口(11)，且进汽口(11)的底端设置有压力表(12)，所述进汽口(11)的一侧连接有冷凝管(13)，且冷凝管(13)的内部安装有吸风机(14)，所述脱酸仓(8)的底端连接有止回阀(15)，且脱酸仓(8)的正下方设置有第一加热仓(16)，所述第一加热仓(16)的一侧设置有第二加热仓(17)，且第一加热仓(16)和第二加热仓(17)的内侧皆连接有第一加热层(18)，所述第一加热仓(16)和第二加热仓(17)的外侧皆连接有泄压阀(19)，且泄压阀(19)的底端安装有温度传感器(20)，所述第一加热仓(16)和第二加热仓(17)的底端皆连接有控制阀(21)，且第一加热仓(16)和第二加热仓(17)的正下方设置有除臭仓(22)，所述除臭仓(22)的内部设置有第二加热层(23)，且除臭仓(22)的两侧皆连接有电磁阀(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于植物油加工的多级腔室精炼机，包括精炼罐(1)，其特征在于：所述精炼罐(1)的一侧安装有电机(2)，且电机(2)的输出端连接有主动轮(6)，所述主动轮(6)的底端连接有从动轮(7)，所述电机(2)的输出端贯穿精炼罐(1)并连接有过滤桶(3)，且过滤桶(3)的外侧连接有通孔(4)，所述过滤桶(3)的内侧连接有过滤层(5)，所述过滤桶(3)的正下方设置有脱酸仓(8)，且脱酸仓(8)的内部设置有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的外侧连接有搅拌叶片(10)，所述脱酸仓(8)的一侧连接有进汽口(11)，且进汽口(11)的底端设置有压力表(12)，所述进汽口(11)的一侧连接有冷凝管(13)，且冷凝管(13)的内部安装有吸风机(14)，所述脱酸仓(8)的底端连接有止回阀(15)，且脱酸仓(8)的正下方设置有第一加热仓(16)，所述第一加热仓(16)的一侧设置有第二加热仓(17)，且第一加热仓(16)和第二加热仓(17)的内侧皆连接有第一加热层(18)，所述第一加热仓(16)和第二加热仓(17)的外侧皆连接有泄压阀(19)，且泄压阀(19)的底端安装有温度传感器(20)，所述第一加热仓(16)和第二加热仓(17)的底端皆连接有控制阀(21)，且第一加热仓(16)和第二加热仓(17)的正下方设置有除臭仓(22)，所述除臭仓(22)的内部设置有第二加热层(23)，且除臭仓(22)的两侧皆连接有电磁阀(24)。


2.根据权利要求1所述的一种用于植物油加工的多级腔室精炼机，其特征在于：所述主动轮(6)和从动轮(7)的外侧皆连接有齿牙，且主动轮(6)和从动轮(7)相互啮合，所述主动轮(6)的横截面直径小于从动轮(7)的横截面直径。


3.根据权利要求1所述的一种用于植物油加工的多级腔室精炼机，其特征在于：所述电机(2)的顶端连接有安装板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖联忠，
申请(专利权)人：衡阳县共兴油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43