【技术实现步骤摘要】
车间生产废水余热回收装置
本技术涉及换热设备附属装置的
，特别是涉及一种车间生产废水余热回收装置。
技术介绍
众所周知，车间生产废水余热回收装置是一种在车间生产加工的过程中，用于对车间废水的余热进行回收利用的装置，其在废水余热回收的领域中得到了广泛的使用；现有的车间生产废水余热回收装置包括水箱、盖板和四组支腿，水箱的顶端设置有放置槽，水箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，水箱的内部设置有盛放腔，盛放腔的左端顶部和右端底部分别连通设置有注水管和排水管，注水管和排水管上均连通设置有第一截止阀，盛放腔的右端顶部连通设置有水温计组件，放置槽的底端贯穿设置有流出孔，流出孔的底端连通设置有泄水管，泄水管上连通设置有第二截止阀，盖板的顶端前侧、后侧、左侧和右侧分别设置有四组固定板，四组固定板分别与水箱的顶端前侧、后侧、左侧和右侧螺装，盖板的前端、后端、左端和右端分别与方式槽顶部区域的前端、后端、左端和右端紧贴，盖板的底端左侧连通设置有加水管；现有的车间生产废水余热回收装置使用时，首先通过注水管箱水箱内注满...
【技术保护点】
1.车间生产废水余热回收装置，包括水箱（1）、盖板（2）和四组支腿（3），水箱（1）的顶端设置有放置槽（4），水箱（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿（3）的顶端连接，水箱（1）的内部设置有盛放腔（5），盛放腔（5）的左端顶部和右端底部分别连通设置有注水管（6）和排水管（7），注水管（6）和排水管（7）上均连通设置有第一截止阀，盛放腔（5）的右端顶部连通设置有水温计组件（8），放置槽（4）的底端贯穿设置有流出孔，流出孔的底端连通设置有泄水管（9），泄水管（9）上连通设置有第二截止阀，盖板（2）的顶端前侧、后侧、左侧和右侧分别设置有四组固定板（10），四组...
【技术特征摘要】
1.车间生产废水余热回收装置，包括水箱（1）、盖板（2）和四组支腿（3），水箱（1）的顶端设置有放置槽（4），水箱（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿（3）的顶端连接，水箱（1）的内部设置有盛放腔（5），盛放腔（5）的左端顶部和右端底部分别连通设置有注水管（6）和排水管（7），注水管（6）和排水管（7）上均连通设置有第一截止阀，盛放腔（5）的右端顶部连通设置有水温计组件（8），放置槽（4）的底端贯穿设置有流出孔，流出孔的底端连通设置有泄水管（9），泄水管（9）上连通设置有第二截止阀，盖板（2）的顶端前侧、后侧、左侧和右侧分别设置有四组固定板（10），四组固定板（10）分别与水箱（1）的顶端前侧、后侧、左侧和右侧螺装，盖板（2）的前端、后端、左端和右端分别与方式槽顶部区域的前端、后端、左端和右端紧贴，盖板（2）的底端左侧连通设置有加水管（11）；其特征在于，还包括电机（12）、固定环（13）、四组支持杆（14）、搅拌杆（15）、安装块（16）、多组搅拌叶（17）、定位块（18）、定位轴承（19）和两组安装杆（20），所述固定环（13）与电机（12）的中部固定套装，所述四组支持杆（14）的顶端分别与固定环（13）的底端前侧、后侧、左侧和右侧连接，所述盖板（2）的顶端与放置槽（4）连通设置有插入孔，所述电机（12）的输出端自盖板（2）的上侧转动穿过插入孔并且伸入至放置槽（4）内，所述四组支持杆（14）的底端分别与盖板（2）的顶端中部区域前侧、后侧、左侧和右侧连接，所述定位块（18）的顶端设置有定位槽，所述定位槽的底端连通设置有定位孔，所述定位块（18）的左端和右端分别与两组安装杆（20）的内端连接，所述两组安装杆（20）的外端分别与放置槽（4）的左端和右端顶部连接，所述搅拌杆（15）的顶端自定位块（18）的下侧转动穿过定位孔然后穿过定位槽并且伸出至定位块（18）的上侧，所述定位轴承（19）与定位槽固定卡装，所述定位轴承（19）与搅拌杆（15）的顶部过盈连接，所述搅拌杆（15）的顶端与电机（12）的输出端连接，所述搅拌杆（15）的底端与安装块（16）的顶端中部连接，所述多组搅拌叶（17）的内端均与安装块（16）的圆周侧壁连接，并且多组搅拌叶（17）的内端在安装块（16）的圆周侧壁上分布均匀。
2.如权利要求1所述的车间生产废水余热回收装置，其特征在于，还包括动力环（21）、两组动力杆（22）、两组第一刷杆（23）、两组第二刷杆（24）...
【专利技术属性】
技术研发人员：席迎建，权藏玉，
申请(专利权)人：洛阳天平分子筛有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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