一种拉制玻璃纤维的铂合金坩埚及制作方法技术

一种拉制玻璃纤维的铂合金坩埚及制作方法，其中：加热板位于所述坩埚壳体内，并处于顶盖的下方。顶盖安放在所述坩埚壳体的上端面，并使该顶盖的连接边与所述加热板上的翻边固连。加料管固定在该顶盖几何中心的通孔上。在所述坩埚壳体内下端固定有滤网。所述漏板位于该坩埚壳体外的下端；在该漏板两侧焊接有漏板侧边挡板。两个板状的连接电极对称的焊接在所述坩埚壳体外表面上。在该漏板的底板上安装有漏嘴。本发明专利技术通过厚度为0.4mm后的V形铂合金加热板，强化了铂合金坩埚内部的加热能力，有助于提高铂合金坩埚内部的温度，从而能够直接熔化玻璃配合料用于玻璃纤维拉丝试验，试验周期与现有技术相比，大幅度的缩短了试验周期，降低了试验成本。

A platinum alloy crucible for drawing glass fiber and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种拉制玻璃纤维的铂合金坩埚及制作方法
本专利技术涉及铂金材料制作领域，具体是一种用于低孔数玻璃配合料拉丝的铂合金坩埚
技术介绍
长期以来，对于一种新的成分的基础玻璃，试验其是否能够用于玻璃纤维拉丝及测试玻璃纤维的基础性能，首先需要按照玻璃的设计成分组成，将原料混合制成玻璃配合料，然后利用氧化铝坩埚在高温下熔化成玻璃液，再水冷淬化，然后加入到常规玻璃纤维拉丝坩埚中进行拉丝试验。常规拉制玻璃纤维的铂合金坩埚在使用时，需在提前利用其它加热装置对玻璃配合料进行预熔化来制作拉丝用基础玻璃，生产工序过长，从而增加了用户的使用成本。由于玻璃纤维制造厂商和研究机构目前都采用两步法进行玻璃纤维拉丝试验,即第一步利用电炉或坩埚熔制试验用的基础玻璃,第二步再使用常规拉丝坩埚拉丝的办法进行拉丝试验。无法从公开渠道得到同类技术情况，国内外的专利文献和论文数据库没有发现接近的技术。在2013205604263的专利技术专利中公开了一种熔融铅玻璃的铂坩埚，只能够用来熔制铅玻璃，不能对玻璃配合料进行熔制并进行拉丝试验。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种拉制玻璃纤维的铂合金坩埚，其特征在于，包括漏嘴、漏板、滤网、坩埚壳体、加热板、顶盖、加料管、连接电极和挡板；其中：加热板位于所述坩埚壳体内，其中：加热板位于所述坩埚壳体内，并处于顶盖的下方；顶盖安放在所述坩埚壳体的上端面，并使该顶盖的连接边与所述加热板上的翻边固连；加料管固定在该顶盖几何中心的通孔上；在所述坩埚壳体内下端固定有滤网；所述漏板位于该坩埚壳体外的下端；在该漏板两侧焊接有漏板侧边挡板；两个板状的连接电极对称的焊接在所述坩埚壳体外表面上；在该漏板的底板上安装有漏嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉制玻璃纤维的铂合金坩埚，其特征在于，包括漏嘴、漏板、滤网、坩埚壳体、加热板、顶盖、加料管、连接电极和挡板；其中：加热板位于所述坩埚壳体内，其中：加热板位于所述坩埚壳体内，并处于顶盖的下方；顶盖安放在所述坩埚壳体的上端面，并使该顶盖的连接边与所述加热板上的翻边固连；加料管固定在该顶盖几何中心的通孔上；在所述坩埚壳体内下端固定有滤网；所述漏板位于该坩埚壳体外的下端；在该漏板两侧焊接有漏板侧边挡板；两个板状的连接电极对称的焊接在所述坩埚壳体外表面上；在该漏板的底板上安装有漏嘴。


2.如权利要求1所述拉制玻璃纤维的铂合金坩埚，其特征在于，所述加热板弯折成夹角为70°的V形；在该加热板的几何中心有通孔，该通孔的周围均布有28个长度l为15mm、宽度b为8mm的条形落粉孔；各所述排落粉孔排列为三排，并使相邻两排的落粉孔交错排布；相邻两排落粉孔相邻边缘之间的直线距离a为6mm；各所述落粉孔的长边均平行于该加热板的短边；
所述加热板V形截面积占铂合金坩埚纵截面积的25％；所述铂合金坩埚总截面积是指该铂合金坩埚中两个面板的、漏板的纵截面积、顶盖的纵截面积和加热板的纵截面积之和；
所述加热板的厚度为0.4mm。


3.如权利要求1所述拉制玻璃纤维的铂合金坩埚，其特征在于，所述漏板的外形呈梯形；该漏板中底板的宽度为22mm；在该底板上有三列交错排布的通孔，该通孔用于焊接漏嘴；所述通孔的孔径为2.4mm；相邻两列通孔的中心距为6mm；同一列中相邻的两个通孔的中心距为4mm；该漏板两个侧边的斜度α为50°；在该漏板侧边上端有水平外翻的翻边。


4.如权利要求1所述拉制玻璃纤维的铂合金坩埚，其特征在于，所述滤网上分布有若干个直径为2.2mm的玻璃液通孔；相邻玻璃液通孔的中心距为2mm。


5.如权利要求1所述拉制玻璃纤维的铂合金坩埚，其特征在于，所述顶盖采用厚度为0.4mm的铂合金板材制成；该顶盖的表面沿宽度方向为拱起的圆弧形，该圆弧的半径r为78mm；在该顶盖的几何中心有直径为60mm的通孔；在所述顶盖的两个长边上分别有水平的翻边；该翻边的宽度为7mm。


6.如权利要求1所述拉制玻璃纤维的铂合金坩埚，其特征在于，所述连接电极采用厚度为3.5mm的铂合金板材制成；在该连接电极一个长边上裁切出长14mm、宽38mm的条形槽；所述条形槽位于该长边的二分之一处；该连接电极的另一个长边与所述坩埚壳体焊接；在该连接电极有条形槽的长边的两端分别加工成为63°的斜边，该斜边的长度为20mm。


7.如权利要求1所述拉制玻璃纤维的铂合金坩埚，其特征在于，所述坩埚壳体中两块面板的厚度为0.4mm，两块挡板的厚度为1.0mm；所述挡板的一个短边为圆弧边，所述圆弧的半径为78mm；另一个短边处与两个长边相交的直角被加工成为斜边，该斜边的角度θ为40°，该短边的长度h为80mm；该挡板两个长边的长度为125mm。


8.一种制备权利要求1所述拉制玻璃纤维的铂合金坩埚，其特征在于，具体过程是：
步骤1，坯件的准备：所述的坯件均采用铂合金原料；包括漏板坯件、漏嘴坯件、滤网坯件、坩埚壳体坯件、加热板坯件、顶盖坯件、连接电极坯件和挡板坯件；
步骤2，漏板的制备：
通过冲压在所述漏板坯件长边的中部加工三列交错...

【专利技术属性】
技术研发人员：王扶春，陈军龙，许联盟，
申请(专利权)人：陕西华特新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61