一种双层水冷式烟化炉铜钢复合炉底水套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双层水冷式烟化炉铜钢复合炉底水套，属于冶金炉窑冷却系统技术领域，所述的双层水冷式烟化炉铜钢复合炉底水套包括耐磨层、传热层、传热层冷却水通道、传热层冷却水进出水管、水道盖、背覆层、加强筋、背覆层冷却水通道、背覆层冷却水进出水管，本实用新型专利技术提供了提供一种耐冲击、耐腐蚀、传热性强、冷却能力强且造价低的双层水冷式烟化炉铜钢复合炉底水套，可有效延长烟化炉炉底水套使用寿命，提高烟化炉作业率，同时有效控制制造费用，针对烟化炉从开炉到正常生产过程中存在的对炉底冲击严重、温度周期性波动大等问题，具有较高的实用性。

A copper steel compound bottom water jacket of double layer water-cooled fuming furnace

【技术实现步骤摘要】
一种双层水冷式烟化炉铜钢复合炉底水套
本技术属于冶金炉窑冷却系统
，具体地说，涉及一种双层水冷式烟化炉铜钢复合炉底水套。
技术介绍
烟化炉是由炉底、一、二、三层水套组成的长方体冶金炉，其吹炼的原料主要为铅还原渣（热料）和锌浸出渣（冷料）。采用热渣开炉时，需先从热料口加入热料铅还原渣，再逐步加入冷料锌浸出渣，在此过程中，高温熔体自上而下进入烟化炉，不可避免会对炉底水套造成强烈的冲击；此外，在正常的生产过程中，从加完冷料至达到最佳吹炼温度间的温差，通常在400℃~500℃之间，致使炉底水套长期处于热胀冷缩的不稳定状态下，因此烟化炉炉底水套因变形、腐蚀而导致使用寿命较短，进而导致烟化炉作业率低。目前专门用于烟化炉的水套多为内衬高温耐火材料的钢结构水套，其传热性和抗变形能力都不及纯铜水套；但采用纯铜水套又存在耐磨性和刚性不够、造价过高等问题。现已公开的一种炉窑水冷壁201621203355.1和一种钢铜钢组合式复合冶炼炉冷却壁201720465280.2，虽然采用的是双层或者三层结构的复合材料，但其结构及水冷方式多应用于高炉，不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层水冷式烟化炉铜钢复合炉底水套，其特征在于：所述的双层水冷式烟化炉铜钢复合炉底水套包括耐磨层、传热层、传热层冷却水通道、传热层冷却水进出水管、水道盖、背覆层、加强筋、背覆层冷却水通道、背覆层冷却水进出水管；耐磨层、传热层、背覆层由上至下依次安装，传热层下表面设有的凹槽，所述水道盖覆盖在传热层的下表面，凹槽和水道盖之间形成传热层冷却水通道，传热层冷却水进、出水管设置在同一侧，所述的背覆层为箱体结构，其内设置的加强筋之间形成背覆层冷却水通道，背覆层冷却水进、出水管设置在传热层冷却水进、出水管的对侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层水冷式烟化炉铜钢复合炉底水套，其特征在于：所述的双层水冷式烟化炉铜钢复合炉底水套包括耐磨层、传热层、传热层冷却水通道、传热层冷却水进出水管、水道盖、背覆层、加强筋、背覆层冷却水通道、背覆层冷却水进出水管；耐磨层、传热层、背覆层由上至下依次安装，传热层下表面设有的凹槽，所述水道盖覆盖在传热层的下表面，凹槽和水道盖之间形成传热层冷却水通道，传热层冷却水进、出水管设置在同一侧，所述的背覆层为箱体结构，其内设置的加强筋之间形成背覆层冷却水通道，背覆层冷却水进、出水管设置在传热层冷却水进、出水管的对侧。


2.根据权利要求1所述的一种双层水冷式烟化炉铜钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：董家磊，刘克洋，薛灿，杨大军，卢叶，包万寿，唐君松，蔡欢，徐刚，柴加华，张得伟，王文杰，徐菖，
申请(专利权)人：云南驰宏资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53