一种纱线风干用的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纱线风干用的支撑结构，包括底座，所述底座顶部对称设有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有风干箱，所述风干箱底部安装有固定座，所述固定座两侧对称设有出风口，且所述出风口贯穿风干箱，所述固定座下方设有支撑杆，所述支撑杆顶部对称设有螺纹杆，所述固定座两端对称设有螺母，且所述螺母与风干箱活动连接，且所述螺纹杆与螺母活动连接，所述风干箱两端对称设有旋转电机，且所述旋转电机通过皮带与螺母连接，所述风干箱顶部设有进风口，所述进风口内腔安装有风机，所述支撑杆下方设有限位装置，且所述限位装置为对称设置，结构简单，设计合理，能够加速纱线风干，同时能够防止纱线之间互相缠绕，影响纱线收取。

A supporting structure for air drying of yarn

【技术实现步骤摘要】
一种纱线风干用的支撑结构
本技术涉及一种纱线风干用的支撑结构，属于纱线生产

技术介绍
纱线用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纱分为短纤维纱，由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等，连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等，短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等，线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成，纱的强度随拈度增加而增大，单纱的拈向和股线的拈向搭配根据股线的用途选择，通常单纱与股线采用相反拈向，即ZS或SZ，单纱与股线的拈度有一个最佳比值，在这范围内，股线强力随着股线拈度增加而增加，超过临界值时股线强力反而下降，在对纱线进行生产过程中，需要对纱线进行风干，传统风干结构较为简单，直接将纱线搭在支架上，进行风干即可，这样的风干支撑结构无法固定纱线，在风干过程中，纱线容易跑偏或者滑落，而且容易互相缠绕打结，影响生产效率，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种纱线风干用的支撑结构，结构简单，设计合理，能够加速纱线风干，同时能够防止纱线之间互相缠绕，影响纱线收取，通过设置固定座，能够对支撑杆进行固定，同时能够对放置在支撑杆纱线进行固定，避免在对纱线进行风干时，将纱线吹掉，通过设置螺纹杆与螺母，能够对支撑杆的高度进行调节，方便放置纱线，通过设置风机，能够对纱线进行加速风干，提高生产效率，通过设置固定杆，能够对连接板进行支撑，同时能够对限位装置的高度进行调节，从而适应不同长度的纱线，增加实用性，通过设置导风板，能够对出风口吹出的风进行导向，方便对下方的纱线进行干燥，通过设置限位杆，能够对纱线的位置进行限定，防止在进行风干时纱线互相缠绕，影响收取，同时也不会影响纱线风干，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种纱线风干用的支撑结构，包括底座，所述底座顶部对称设有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有风干箱，所述风干箱底部安装有固定座，所述固定座两侧对称设有出风口，且所述出风口贯穿风干箱，所述固定座下方设有支撑杆，所述支撑杆顶部对称设有螺纹杆，所述固定座两端对称设有螺母，且所述螺母与风干箱活动连接，且所述螺纹杆与螺母活动连接，所述风干箱两端对称设有旋转电机，且所述旋转电机通过皮带与螺母连接，所述风干箱顶部设有进风口，所述进风口内腔安装有风机，所述支撑杆下方设有限位装置，且所述限位装置为对称设置，所述限位装置包括固定杆，且所述固定杆与底座顶部固定连接，所述固定杆顶部安装有连接板，所述连接板相对一侧设有导风板，所述导风板与连接板之间均通过固定螺杆连接，且所述固定螺杆与连接板之间通过螺纹连接，所述导风板相对一侧均设有限位杆。进一步而言，所述固定座底部设有固定槽，所述固定座为橡胶材质，所述固定座的数量为四个，且所述固定座等距设于风干箱底部。进一步而言，所述支撑杆的长度大于固定座的长度，且所述支撑杆上等距设有放置槽。进一步而言，所述进风口顶部设有防尘网，所述风干箱底部为倾斜结构。进一步而言，所述固定杆为伸缩杆，且所述固定杆一侧安装有调节钮。进一步而言，所述导风板均为弧形结构，所述限位杆上等距设有限位槽，且所述限位槽均为相对设置。本技术有益效果：本技术所涉及的一种纱线风干用的支撑结构，结构简单，设计合理，能够加速纱线风干，同时能够防止纱线之间互相缠绕，影响纱线收取，通过设置固定座，能够对支撑杆进行固定，同时能够对放置在支撑杆纱线进行固定，避免在对纱线进行风干时，将纱线吹掉，通过设置螺纹杆与螺母，能够对支撑杆的高度进行调节，方便放置纱线，通过设置风机，能够对纱线进行加速风干，提高生产效率，通过设置固定杆，能够对连接板进行支撑，同时能够对限位装置的高度进行调节，从而适应不同长度的纱线，增加实用性，通过设置导风板，能够对出风口吹出的风进行导向，方便对下方的纱线进行干燥，通过设置限位杆，能够对纱线的位置进行限定，防止在进行风干时纱线互相缠绕，影响收取，同时也不会影响纱线风干。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种纱线风干用的支撑结构结构图。图2是本技术一种纱线风干用的支撑结构风干箱剖视图。图3是本技术一种纱线风干用的支撑结构限位装置结构图。图4是本技术一种纱线风干用的支撑结构限位杆结构图。图中标号：1、底座；2、支撑柱；3、风干箱；4、固定座；5、出风口；6、支撑杆；7、螺纹杆；8、螺母；9、旋转电机；10、进风口；11、风机；12、限位装置；13、固定杆；14、连接板；15、导风板；16、固定螺杆；17、限位杆；18、固定槽；19、防尘网；20、限位槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，一种纱线风干用的支撑结构，包括底座1，所述底座1顶部对称设有支撑柱2，所述支撑柱2顶端安装有风干箱3，所述风干箱3底部安装有固定座4，能够对支撑杆6进行固定，同时能够对放置在支撑杆6纱线进行固定，避免在对纱线进行风干时，将纱线吹掉，所述固定座4两侧对称设有出风口5，且所述出风口5贯穿风干箱3，所述固定座4下方设有支撑杆6，所述支撑杆6顶部对称设有螺纹杆7，所述固定座4两端对称设有螺母8，能够对支撑杆6的高度进行调节，方便放置纱线，且所述螺母8与风干箱3活动连接，且所述螺纹杆7与螺母8活动连接，所述风干箱3两端对称设有旋转电机9，能够对纱线进行加速风干，提高生产效率，且所述旋转电机9通过皮带与螺母8连接，所述风干箱3顶部设有进风口10，所述进风口10内腔安装有风机11，所述支撑杆6下方设有限位装置12，且所述限位装置12为对称设置，所述限位装置12包括固定杆13，能够对连接板14进行支撑，同时能够对限位装置12的高度进行调节，从而适应不同长度的纱线，增加实用性，且所述固定杆13与底座1顶部固定连接，所述固定杆13顶部安装有连接板14，所述连接板14相对一侧设有导风板15，能够对出风口5吹出的风进行导向，方便对下方的纱线进行干燥，所述导风板15与连接板14之间均通过固定螺杆16连接，且所述固定螺杆16与连接板14之间通过螺纹连接，所述导风板15相对一侧均设有限位杆17，能够对纱线的位置进行限定，防止在进行风干时纱线互相缠绕，影响收取，同时也不会影响纱线风干。更具体而言，所述固定座4底部设有固定槽18，所述固定座4为橡胶材质，方便对纱线进行固定，所述固定座4的数量为四个，且所述固定座4等距设于风干箱3底部，所述支撑杆6的长度大于固定座4的长度，且所述支撑杆6上等距设有放置槽，所述进风口10顶部设有防尘网19，防止灰尘进入风干箱3，所述风干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线风干用的支撑结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部对称设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶端安装有风干箱（3），所述风干箱（3）底部安装有固定座（4），所述固定座（4）两侧对称设有出风口（5），且所述出风口（5）贯穿风干箱（3），所述固定座（4）下方设有支撑杆（6），所述支撑杆（6）顶部对称设有螺纹杆（7），所述固定座（4）两端对称设有螺母（8），且所述螺母（8）与风干箱（3）活动连接，且所述螺纹杆（7）与螺母（8）活动连接，所述风干箱（3）两端对称设有旋转电机（9），且所述旋转电机（9）通过皮带与螺母（8）连接，所述风干箱（3）顶部设有进风口（10），所述进风口（10）内腔安装有风机（11），所述支撑杆（6）下方设有限位装置（12），且所述限位装置（12）为对称设置，所述限位装置（12）包括固定杆（13），且所述固定杆（13）与底座（1）顶部固定连接，所述固定杆（13）顶部安装有连接板（14），所述连接板（14）相对一侧设有导风板（15），所述导风板（15）与连接板（14）之间均通过固定螺杆（16）连接，且所述固定螺杆（16）与连接板（14）之间通过螺纹连接，所述导风板（15）相对一侧均设有限位杆（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纱线风干用的支撑结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部对称设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶端安装有风干箱（3），所述风干箱（3）底部安装有固定座（4），所述固定座（4）两侧对称设有出风口（5），且所述出风口（5）贯穿风干箱（3），所述固定座（4）下方设有支撑杆（6），所述支撑杆（6）顶部对称设有螺纹杆（7），所述固定座（4）两端对称设有螺母（8），且所述螺母（8）与风干箱（3）活动连接，且所述螺纹杆（7）与螺母（8）活动连接，所述风干箱（3）两端对称设有旋转电机（9），且所述旋转电机（9）通过皮带与螺母（8）连接，所述风干箱（3）顶部设有进风口（10），所述进风口（10）内腔安装有风机（11），所述支撑杆（6）下方设有限位装置（12），且所述限位装置（12）为对称设置，所述限位装置（12）包括固定杆（13），且所述固定杆（13）与底座（1）顶部固定连接，所述固定杆（13）顶部安装有连接板（14），所述连接板（14）相对一侧设有导风板（15），所述导风板（15）与连接板（14）之间均通过固定螺杆（16）连接，且所述固定螺杆（16）与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晨愿，
申请(专利权)人：苏州生生源纱业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32