一种生物颗粒燃料采暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物颗粒燃料采暖炉，其特征在于：本实用新型专利技术采用主箱体、控制板、风机按键、进料按键、设置功能键、燃烧室、进料法兰、法兰盘、进料管、进料螺旋叶轮、进料电机、进料口、料仓、料仓盖、加料口、水箱、进水口、出水口、过火管、内部烟室、风机烟管、风机箱体、耐高温风机、过滤水箱、排水口、排烟口组合结构，实现设计科学合理，燃烧室上方的水箱体内设置与内部烟室连通的过火管，增大热交换面积，充分利用热能。内部烟室凹进设置在水箱内，充分吸收烟气余热。进料法兰有效保障生物颗粒燃料进给管道与燃烧室之间具有空置的隔断空间，不会引燃料仓。克服了现有技术的不足。

A heating furnace with bio particle fuel

【技术实现步骤摘要】
一种生物颗粒燃料采暖炉
本技术涉及一种燃烧
，尤其涉及一种生物颗粒燃料采暖炉。
技术介绍
现有技术的生物颗粒燃料采暖炉采用燃烧室上方设置方形或圆形水箱，在水箱外部加热，生物颗粒燃料进给管道与燃烧室直接连通，造成热交换不充分、热能利用率低下、引燃料仓。本技术采用主箱体、控制板、风机按键、进料按键、设置功能键、燃烧室、进料法兰、法兰盘、进料管、进料螺旋叶轮、进料电机、进料口、料仓、料仓盖、加料口、水箱、进水口、出水口、过火管、内部烟室、风机烟管、风机箱体、耐高温风机、过滤水箱、排水口、排烟口组合结构，实现设计科学合理，燃烧室上方的水箱体内设置与内部烟室连通的过火管，增大热交换面积，充分利用热能。内部烟室凹进设置在水箱内，充分吸收烟气余热。进料法兰有效保障生物颗粒燃料进给管道与燃烧室之间具有空置的隔断空间，不会引燃料仓。克服了现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物颗粒燃料采暖炉，合理有效地解决了现有技术的生物颗粒燃料采暖炉热交换不充分、热能利用率低下、易引燃料仓的问题。本技术采用如下技术方案：一种生物颗粒燃料采暖炉，包括主箱体、控制板、风机按键、进料按键、设置功能键、燃烧室、进料法兰、法兰盘、进料管、进料螺旋叶轮、进料电机、进料口、料仓、料仓盖、加料口、水箱、进水口、出水口、过火管、内部烟室、风机烟管、风机箱体、耐高温风机、过滤水箱、排水口、排烟口，其特征在于：所述主箱体前侧面板设有控制板，所述控制板的板面上设有风机按键、进料按键、设置功能键和指示灯，所述控制板连接设有电源线，所述主箱体一侧下底部设有燃烧室，所述燃烧室的内侧侧壁设有进料法兰，所述进料法兰为斜管法兰，两端设有法兰盘，所述斜管法兰的管体与法兰盘夹角不等于90度，另一端所述法兰盘上连接设有进料管，所述进料管内设有进料螺旋叶轮，所述进料螺旋叶轮的外端连接设有进料电机，靠近外端上侧设有进料口，所述进料口上连接设有料仓，所述料仓的上端设有加料口，所述加料口上的所述主箱体设有料仓盖；所述燃烧室的上侧连接设有水箱，所述水箱的一侧和上端分别设有进水口、出水口，所述水箱的内部设有过火管和风机烟管，所述水箱的上部设有凹进的内部烟室，所述过火管与所述燃烧室和内部烟室连通，所述风机烟管一端与所述内部烟室连通，另一端穿出所述水箱和所述主箱体的侧壁连接设有耐高温风机，所述耐高温风机的另一端连接设有过滤水箱，所述过滤水箱和耐高温风机外部设有与所述主箱体一侧连接的风机箱体，所述风机箱体的上端面设有排烟口，靠近下端的一侧设有排水口，构成所述一种生物颗粒燃料采暖炉。进一步地，所述水箱、过火管、内部烟室、风机烟管为不锈钢材质，所述水箱、过火管、内部烟室为一体结构，所述内部烟室上端设有盖板。进一步地，所述燃烧室设有炉门和风门。进一步地，所述进料电机与所述控制板导通连接，所述控制板设有电机伺服模块，所述电机伺服模块与所述进料按键、进料电机和电源导通连接。进一步地，所述耐高温风机与所述控制板、风机按键和电源导通连接。本技术的有益技术效果是:本技术公开了一种生物颗粒燃料采暖炉，合理有效地解决了现有技术的生物颗粒燃料采暖炉热交换不充分、热能利用率低下、易引燃料仓的问题。本技术采用主箱体、控制板、风机按键、进料按键、设置功能键、燃烧室、进料法兰、法兰盘、进料管、进料螺旋叶轮、进料电机、进料口、料仓、料仓盖、加料口、水箱、进水口、出水口、过火管、内部烟室、风机烟管、风机箱体、耐高温风机、过滤水箱、排水口、排烟口组合结构，实现设计科学合理，燃烧室上方的水箱体内设置与内部烟室连通的过火管，增大热交换面积，充分利用热能。内部烟室凹进设置在水箱内，充分吸收烟气余热。进料法兰有效保障生物颗粒燃料进给管道与燃烧室之间具有空置的隔断空间，不会引燃料仓。克服了现有技术的不足。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术破解外箱体的内部结构示意图。图中所示：1-主箱体、2-控制板、3-风机按键、4-进料按键、5-设置功能键、6-燃烧室、7-进料法兰、8-法兰盘、9-进料管、10-进料螺旋叶轮、11-进料电机、12-进料口、13-料仓、14-料仓盖、15-加料口、16-水箱、17-进水口、18-出水口、19-过火管、20-内部烟室、21-风机烟管、22-风机箱体、23-耐高温风机、24-过滤水箱、25-排水口、26-排烟口。具体实施方式通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本技术，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本技术技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本技术的技术方案所限定的保护范围。实施例:如图1-图2所示的一种生物颗粒燃料采暖炉，包括主箱体1、控制板2、风机按键3、进料按键4、设置功能键5、燃烧室6、进料法兰7、法兰盘8、进料管9、进料螺旋叶轮10、进料电机11、进料口12、料仓13、料仓盖14、加料口15、水箱16、进水口17、出水口18、过火管19、内部烟室20、风机烟管21、风机箱体22、耐高温风机23、过滤水箱24、排水口25、排烟口26。首先设主箱体1，再在所述主箱体1上设置控制板2，在所述控制板2上设置风机按键3、进料按键4、设置功能键5、电机伺服模块和电源线。然后设置燃烧室6，再在所述燃烧室6上设置进料法兰7，在所述进料法兰7两端设置法兰盘8，在述进料法兰7的另一端所述法兰盘8上固定连接设置进料管9，在所述进料管9内设置进料螺旋叶轮10，在所述进料螺旋叶轮10的外侧端设置进料电机11，所述进料电机11设置在所述进料管9的外侧端上，在所述进料管9靠近外侧端的管体上设置进料口12，在所述进料口12上连接固定设置料仓13，在所述料仓13的上端设置加料口15，在所述加料口15上设置料仓盖14。再在所述燃烧室6上方连接设置水箱16，在所述水箱16上端和/或外侧设置进水口17、出水口18，内部设置过火管19和风机烟管21，上端凹进内部设置内部烟室20，若干轴向设置的所述过火管19连通所述燃烧室6和内部烟室20，所述风机烟管21上端设置在所述内部烟室20内，下端靠近所述燃烧室6处径向穿出所述水箱16和主箱体1。最后设置风机箱体22，所述风机箱体22与所述风机烟管21下端处的所述主箱体1连接。所述风机烟管21下端穿出所述主箱体1的部分设置在所述风机箱体22内。在所述风机烟管21下端连接设置耐高温风机23，在所述耐高温风机23的另一端连接设置过滤水箱24，再在所述风机箱体22的上端面设置排烟口26，靠近下端的一侧设置排水口25，所述排水口25、排烟口26与所述过滤水箱24连通。完成所述一种生物颗粒燃料采暖炉的实施。当然，本技术还可以有其他多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本技术做出各种相应的改变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物颗粒燃料采暖炉，包括主箱体、控制板、风机按键、进料按键、设置功能键、燃烧室、进料法兰、法兰盘、进料管、进料螺旋叶轮、进料电机、进料口、料仓、料仓盖、加料口、水箱、进水口、出水口、过火管、内部烟室、风机烟管、风机箱体、耐高温风机、过滤水箱、排水口、排烟口，其特征在于：/n所述主箱体前侧面板设有控制板，所述控制板的板面上设有风机按键、进料按键、设置功能键和指示灯，所述控制板连接设有电源线，所述主箱体一侧下底部设有燃烧室，所述燃烧室的内侧侧壁设有进料法兰，所述进料法兰为斜管法兰，两端设有法兰盘，所述斜管法兰的管体与法兰盘夹角不等于90度，另一端所述法兰盘上连接设有进料管，所述进料管内设有进料螺旋叶轮，所述进料螺旋叶轮的外端连接设有进料电机，靠近外端上侧设有进料口，所述进料口上连接设有料仓，所述料仓的上端设有加料口，所述加料口上的所述主箱体设有料仓盖；/n所述燃烧室的上侧连接设有水箱，所述水箱的一侧和上端分别设有进水口、出水口，所述水箱的内部设有过火管和风机烟管，所述水箱的上部设有凹进的内部烟室，所述过火管与所述燃烧室和内部烟室连通，所述风机烟管一端与所述内部烟室连通，另一端穿出所述水箱和所述主箱体的侧壁连接设有耐高温风机，所述耐高温风机的另一端连接设有过滤水箱，所述过滤水箱和耐高温风机外部设有与所述主箱体一侧连接的风机箱体，所述风机箱体的上端面设有排烟口，靠近下端的一侧设有排水口，构成所述一种生物颗粒燃料采暖炉。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物颗粒燃料采暖炉，包括主箱体、控制板、风机按键、进料按键、设置功能键、燃烧室、进料法兰、法兰盘、进料管、进料螺旋叶轮、进料电机、进料口、料仓、料仓盖、加料口、水箱、进水口、出水口、过火管、内部烟室、风机烟管、风机箱体、耐高温风机、过滤水箱、排水口、排烟口，其特征在于：
所述主箱体前侧面板设有控制板，所述控制板的板面上设有风机按键、进料按键、设置功能键和指示灯，所述控制板连接设有电源线，所述主箱体一侧下底部设有燃烧室，所述燃烧室的内侧侧壁设有进料法兰，所述进料法兰为斜管法兰，两端设有法兰盘，所述斜管法兰的管体与法兰盘夹角不等于90度，另一端所述法兰盘上连接设有进料管，所述进料管内设有进料螺旋叶轮，所述进料螺旋叶轮的外端连接设有进料电机，靠近外端上侧设有进料口，所述进料口上连接设有料仓，所述料仓的上端设有加料口，所述加料口上的所述主箱体设有料仓盖；
所述燃烧室的上侧连接设有水箱，所述水箱的一侧和上端分别设有进水口、出水口，所述水箱的内部设有过火管和风机烟管，所述水箱的上部设有凹进的内部烟室，所述过火管与所述燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国锋，
申请(专利权)人：王国锋，
类型：新型
国别省市：山东;37