射喷式燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种射喷式燃气装置，包括灶体、灶架、打火器、燃烧器和输气管路，输气管路包括与燃烧器连接的输气管和与该输气管连通的打火电极气管，输气管中段设有缓压带，燃烧器由连接在输气管端部的火嘴，罩于火嘴下部的防护罩，位于灶体上部火嘴上方的聚火盆组成。本实用新型专利技术由于采用小孔径喷气孔，使燃气压力增大，燃气呈射喷状悬在锅底燃烧，使加热效率得到提高，节省燃气，与普通灶具对比，节省燃气率高达４０％至５０％。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧装置，特别是一种射喷式燃气装置。目前，我们使用的燃烧装置为多火眼大面积燃烧口，燃烧装置内的输气管为2-3根，燃烧时会造成不能充分燃烧的浪费。本技术的目的在于提供一种射喷式燃烧装置，可以节省燃气，提高燃烧效率。本技术是这样实现的一种射喷式燃烧装置，包括灶体、灶架、打火器、燃烧器和输气管路，灶架置于灶体上，所述的输气管路包括与燃烧器连接的输气管和与该输气管连通的打火电极气管，输气管中段设有管径大于输气管管径的缓压带，所述的燃烧器由连接在输气管端部的2或3个火嘴，罩于火嘴下部带有透气孔的防护罩，位于灶体上部火嘴上方带有透气孔的聚火盆组成。所述的缓压带管径为输气管管径的2倍。所述的火嘴设有1或2个喷气孔。所述的喷气孔孔径为0.25mm至0.5mm。所述的火嘴之间的中心距为1.5mm至3mm。所述防护罩透气孔和聚火盆透气孔各呈圆周状排列。本技术由于采用小孔径喷气孔，使燃气压力增大，燃气呈射喷状悬在锅底与氧气充分混合后燃烧，使加热效率得到提高，节省燃气，与普通灶具对比，节省燃气率高达40％至50％。以下结合附图对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图。图2为图1的防护罩部分的俯视图。图3为本技术另一种实施例防护罩部分的俯视图。如图1所示，图中1为灶体、2为灶架、3打火电极、灶架置于灶体上，所述的输气管路包括与燃烧器连接的输气管4和与该输气管连通的打火电极气管5，输气管中段设有管径大于输气管管径的缓压带6，所述的燃烧器由连接在输气管端部的火嘴7，罩于火嘴下部带有透气孔的防护罩8，位于灶体上部火嘴上方带有透气孔的聚火盆9组成。缓压带管径为输气管管径的2倍。所述防护罩透气孔和聚火盆透气孔各呈圆周状排列。透气孔的作用是在灶具使用时增加燃烧所需的氧气。图1中所示火嘴为2个，从图2可以看出两个火嘴的排列方式，喷气孔孔径为0.25mm，所述的火嘴之间的中心距为2mm。图3是三个火嘴的灶具的防护罩部分的俯视图，从图中可以看出三个火嘴的排列方式。权利要求1．一种射喷式燃烧装置，包括灶体、灶架、打火器、燃烧器和输气管路，灶架置于灶体上，所述的输气管路包括与燃烧器连接的输气管和与该输气管连通的打火电极气管，其特征在于输气管中段设有管径大于输气管管径的缓压带，所述的燃烧器由连接在输气管端部的2或3个火嘴，罩于火嘴下部带有透气孔的防护罩，位于灶体上部火嘴上方带有透气孔的聚火盆组成。2．根据权利要求1所述的射喷式燃烧装置，其特征在于缓压带管径为输气管管径的2倍。3．根据权利要求1所述的射喷式燃烧装置，其特征在于所述的火嘴设有1或2个喷气孔。4．根据权利要求1所述的射喷式燃烧装置，其特征在于所述的喷气孔孔径为0.25mm至0.5mm。5．根据权利要求1所述的射喷式燃烧装置，其特征在于所述的火嘴之间的中心距为1.5mm至3mm。6．根据权利要求1所述的射喷式燃烧装置，其特征在于所述防护罩透气孔和聚火盆透气孔各呈圆周状排列。专利摘要本技术涉及一种射喷式燃气装置,包括灶体、灶架、打火器、燃烧器和输气管路,输气管路包括与燃烧器连接的输气管和与该输气管连通的打火电极气管,输气管中段设有缓压带,燃烧器由连接在输气管端部的火嘴,罩于火嘴下部的防护罩,位于灶体上部火嘴上方的聚火盆组成。本技术由于采用小孔径喷气孔,使燃气压力增大,燃气呈射喷状悬在锅底燃烧,使加热效率得到提高,节省燃气,与普通灶具对比,节省燃气率高达40%至50%。文档编号F23D14/24GK2437977SQ0025109公开日2001年7月4日 申请日期2000年8月31日 优先权日2000年8月31日专利技术者张汉良 申请人:张汉良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射喷式燃烧装置，包括灶体、灶架、打火器、燃烧器和输气管路，灶架置于灶体上，所述的输气管路包括与燃烧器连接的输气管和与该输气管连通的打火电极气管，其特征在于：输气管中段设有管径大于输气管管径的缓压带，所述的燃烧器由连接在输气管端部的２或３个火嘴，罩于火嘴下部带有透气孔的防护罩，位于灶体上部火嘴上方带有透气孔的聚火盆组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉良，
申请(专利权)人：张汉良，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]