一种自动喷酒精装置制造方法及图纸

技术编号:14607363 阅读:107 留言:0更新日期:2017-02-09 13:57
本实用新型专利技术公开了一种自动喷酒精装置,该装置包括酒精储罐、气压控制阀、气压调节阀、酒精喷嘴控制阀和酒精喷嘴,所述酒精储罐的底部设有液位传感器和酒精出液口,酒精出液口通过酒精输送管连接至酒精喷嘴控制阀的进液口,酒精喷嘴控制阀的出液口连接至酒精喷嘴,所述气压控制阀的进气口连接压缩空气源,出气口分别连接气压调节阀的进气口和酒精喷嘴控制阀的气动阀口,气压调节阀的出气口通过气体输送管连接至酒精储罐的上部且相互连通,同时在该段气体管路上依次设有单向阀和气压表,所述气压控制阀、酒精喷嘴控制阀分别和控制器连接并接受控制器的控制信号。本实用新型专利技术能够实现对接头的自动酒精喷射,提高生产效率,减少劳动成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械装置及自动化控制
,涉及一种自动喷酒精机构,具体是一种用于胶管总成自动化生产线的自动喷酒精装置及其控制方法。
技术介绍
随着国内经济的快速发展尤其是汽车工业的快速发展,胶管已经成为日常生活和工业发展中不可缺少的材料。目前工厂采用人工装配接头和胶管,费时费力,自动化生产线的出现,能够快速的实现胶管与接头的装配,是未来工厂发展的趋势。本装置正是为了自动化生产线的需要而技术,在胶管与接头装配前,自动给接头喷上酒精,方便设备自动装配接头与胶管。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决自动装配工序中的接头喷酒精的问题,通过提供一种自动喷酒精装置,以便于胶管与接头装配,代替人工沾酒精,实现自动化,无人化生产。本技术采取的技术方案如下:一种自动喷酒精装置,其包括酒精储罐、气压控制阀、气压调节阀、酒精喷嘴控制阀和酒精喷嘴,所述酒精储罐的底部设有液位传感器和酒精出液口,酒精出液口通过酒精输送管连接至所述酒精喷嘴控制阀的进液口,酒精喷嘴控制阀的出液口连接至所述酒精喷嘴,所述气压控制阀的进气口连接压缩空气源,出气口分别连接所述气压调节阀的进气口和酒精喷嘴控制阀的气动阀口,气压调节阀的出气口通过气体输送管连接至酒精储罐的上部且相互连通,在气压调节阀出气口与酒精储罐之间的气体管路上依次设有单向阀和气压表,所述气压控制阀、酒精喷嘴控制阀分别和控制器连接并接受控制器的控制信号。进一步的,所述液位传感器用于检测酒精液位,其和控制器连接并向控制器发送液位信号,同时控制器上上连接有报警装置,当酒精液位低于液位传感器,该报警装置会发出报警信号,提示工人添加酒精。进一步的,所述酒精喷嘴控制阀由电控制,再由气路驱动其打开,酒精通过酒精喷嘴控制阀到达酒精喷嘴,再由酒精喷嘴喷出。进一步的,所述酒精喷嘴下方设有用于检测装配接头的感应传感器。本技术的有益效果是:本技术的自动喷酒精装置能够实现对接头的自动酒精喷射,可以进行自动化生产,提高生产效率,减少劳动成本。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中:1-酒精储罐、2-液位传感器、3-气压表、4-单向阀、5-气压调节阀、6-气压控制阀、7-压缩空气源、8-酒精喷嘴控制阀、9-酒精输送管,10-酒精喷嘴。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。如图1所示,一种自动喷酒精装置,其包括酒精储罐1、气压控制阀6、气压调节阀5、酒精喷嘴控制阀8和酒精喷嘴10,所述酒精储罐1的底部设有液位传感器2和酒精出液口,酒精出液口通过酒精输送管9连接至所述酒精喷嘴控制阀8的进液口,酒精喷嘴控制阀8的出液口连接至所述酒精喷嘴10,所述气压控制阀6的进气口连接压缩空气源7,出气口分别连接所述气压调节阀5的进气口和酒精喷嘴控制阀8的气动阀口,气压调节阀5的出气口通过气体输送管连接至酒精储罐1的上部且相互连通,在气压调节阀5出气口与酒精储罐1之间的气体管路上依次设有单向阀4和气压表3,所述气压控制阀6、酒精喷嘴控制阀8分别和控制器(图中未显示)连接并接受控制器的控制信号。本技术中,所述液位传感器2用于检测酒精液位,其和控制器连接并向控制器发送液位信号,同时控制器上上连接有报警装置,当酒精液位低于液位传感器2,该报警装置会发出报警信号,提示工人添加酒精。所述单向阀4是安装在气压调节阀5出气口后部,防止酒精回流到压缩空气管路中,调节气压调节阀5可调节酒精喷嘴10的酒精喷出量。所述酒精喷嘴控制阀8由电控制,再由气路驱动其打开,酒精通过酒精喷嘴控制阀8到达酒精喷嘴10,再由酒精喷嘴10喷出。在酒精喷嘴10下方设有用于检测装配接头的感应传感器(图中未显示)。对于该自动喷酒精装置的控制方法,其步骤如下:步骤1:控制器获取液位传感器2的信号;步骤2:若液位传感器2未检测到酒精储罐1中有酒精,控制器报警提示添加酒精到酒精储罐1中;步骤3:若液位传感器2检测到酒精储罐1中有酒精,控制器打开气压控制阀6,压缩空气进入到酒精储罐1中;步骤4:当接头到达酒精喷嘴10下方时,感应传感器将会给控制器一个信号,此时控制器打开酒精喷嘴控制阀8,酒精从酒精喷嘴10喷入接头,延迟2秒后,控制器关闭酒精喷嘴控制阀8,酒精喷射完毕;步骤5:下一工位把接头取走,当有新接头到达酒精喷嘴10下方,继续步骤4。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本技术的保护范围,凡采用等同替换等方式所获得的技术方案,均落于本技术的保护范围内。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动喷酒精装置,其特征在于:包括酒精储罐(1)、气压控制阀(6)、气压调节阀(5)、酒精喷嘴控制阀(8)和酒精喷嘴(10),所述酒精储罐(1)的底部设有液位传感器(2)和酒精出液口,酒精出液口通过酒精输送管(9)连接至所述酒精喷嘴控制阀(8)的进液口,酒精喷嘴控制阀(8)的出液口连接至所述酒精喷嘴(10),所述气压控制阀(6)的进气口连接压缩空气源(7),出气口分别连接所述气压调节阀(5)的进气口和酒精喷嘴控制阀(8)的气动阀口,气压调节阀(5)的出气口通过气体输送管连接至酒精储罐(1)的上部且相互连通,在气压调节阀(5)出气口与酒精储罐(1)之间的气体管路上依次设有单向阀(4)和气压表(3),所述气压控制阀(6)、酒精喷嘴控制阀(8)分别和控制器连接并接受控制器的控制信号。

【技术特征摘要】
1.一种自动喷酒精装置,其特征在于:包括酒精储罐(1)、气压控制阀(6)、气压调节阀(5)、酒精喷嘴控制阀(8)和酒精喷嘴(10),所述酒精储罐(1)的底部设有液位传感器(2)和酒精出液口,酒精出液口通过酒精输送管(9)连接至所述酒精喷嘴控制阀(8)的进液口,酒精喷嘴控制阀(8)的出液口连接至所述酒精喷嘴(10),所述气压控制阀(6)的进气口连接压缩空气源(7),出气口分别连接所述气压调节阀(5)的进气口和酒精喷嘴控制阀(8)的气动阀口,气压调节阀(5)的出气口通过气体输送管连接至酒精储罐(1)的上部且相互连通,在气压调节阀(5)出气口与酒精储罐(1)之间的气体管路上依次设有单向阀(4)和气压表(3),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王定东王磊刘远潘序鑫
申请(专利权)人:南京利德东方橡塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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