液化气炉制造技术

一种液化气炉，由炉体［１］、喷嘴［２］等组成，其特征在于：喷嘴［２］外设有稳焰管［３］，喷嘴［２］的侧面有通孔［５］。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种可燃气体燃烧用具，尤其是液化气炉具。现有的液化气炉具主要有两种类型。一种是在炉体上直接钻2.5mm左右的燃烧孔，燃气与空气混合后，经燃烧孔喷出燃烧；另一种是立管式炉具，即在炉体上装有9支或12支主管，燃气经喷嘴喷出后，引入空气，混合后在立管上端燃烧。此两种炉具存在一个共同缺点即仅适用于低压液化气，热强度低，当液化气压力高时，会产生严重脱火和不完全燃烧。若要不脱火，就得减少一次空气量，从而产生黄焰，燃烧不完全，燃烧产物中一氧化碳的含量严重超标，既浪费能源又不安全。本技术的目的即是提供一种在较大压力(0.005mPa～0.12mPa)内燃烧充分稳定且有高热强度的液化气炉具。为实现此目的，本技术的技术方案如下一种液化气炉，由炉体1、喷嘴2等组成，其特征在于喷嘴2外设有稳焰管3，喷嘴2的侧面有通孔5。所述的稳焰管3与喷嘴2头部间有小缝隙6。采用上述方案后，本技术所述的炉具在液化气压力自0.005mpa至0.12mPa的较大的范围内，燃烧稳定，不脱火、不回火、不黄焰，有高热强度，能够满足用户的各种需要，特别是中餐爆炒时对高热强度的需求。以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的主视图；图2是喷焰管剖面的放大图。如图1本技术所述的液化气炉上可设有数个喷嘴2。液化气自连接管进入炉体，如图2所示，经喷嘴2高速喷出，并与进风孔4吸人的足够量的空气混合后，从喷嘴2头部喷出并燃烧，同时，混合气体中的一部分经喷嘴2侧面的小孔5流入稳焰管3与喷嘴2头部间的小缝隙6并燃烧，由于缝隙6的总面积大于侧面小孔5的总面积，因此当该部分混合气体流入缝隙6时，流速降低，燃烧后形成一圈稳定的副火焰，该火焰成为喷嘴2中心主火焰的“常设”点火火焰，因此能确保中心主火焰在较高压力下不脱大且火焰稳定，燃烧充分，不黄焰，又由于喷嘴2侧面的小孔5很小(φ0.4mm左右)，稳焰管3与喷嘴2头部之间形成的缝隙6也很小(1mm左右)，均小于液化气燃烧时回火的临界值，故也能确保不回火。权利要求1.一种液化气炉，由炉体、喷嘴等组成，其特征在于喷嘴外设有稳焰管，喷嘴的侧面有通孔。2.根据权利要求1所述的液化气炉，其特征在于所述的稳焰管与喷嘴头部间有小缝隙。专利摘要本技术公开了一种液化气炉,它的喷嘴2外设有稳焰管3,喷嘴2的侧面有通孔5,稳焰管3与喷嘴2头部间有小缝隙6,该缝隙在液化气燃烧时可形成一个稳定的副火焰,做为主火焰的“常设”点火火焰,使本技术具有不脱水、不回火、不黄焰,燃烧稳定充分,有高热强度的优点。文档编号F23D11/40GK2329854SQ97248570公开日1999年7月21日 申请日期1997年11月14日 优先权日1997年11月14日专利技术者王印峰, 于业速 申请人:王印峰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王印峰，于业速，
申请(专利权)人：王印峰，
类型：实用新型
国别省市：