浮动式球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浮动式球阀，所述阀体和球体内设有供介质流动的介质通道，所述球体的上端固定连接有用于转动球体的上阀轴，所述上阀轴设在阀体上并可在阀体内沿上阀轴的轴心转动，所述球体和阀体间设有阀座，所述阀座与球体间设有紧密贴合的石墨盘根，所述阀座远离球体的一侧上设有支撑环，所述支撑环的两侧上分别通过弹簧一和弹簧二与阀座和阀体连接，所述阀座、阀体和支撑环三者间相互对应配合。本实用新型专利技术的有益效果为：加强了球体、阀座和阀体三者间的密封性，两个弹簧的设置使其拥有更强抗压能力，当遇到流体介质的冲击时，也能紧密贴合，不会发生泄漏。

floating ball valve

【技术实现步骤摘要】
浮动式球阀
本技术涉及一种阀门，特别涉及一种浮动式球阀。
技术介绍
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。现有的一些球阀密封性不好，特别是在球体和阀座的连接处，当受到流体介质的冲击时，容易产生空隙，发生泄漏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种浮动式球阀,以解决上述问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种浮动式球阀，包括阀体、球体、上阀盖、上阀轴、密封座，所述球体设置在阀体内，所述阀体和球体内设有供介质流动的介质通道，所述球体的上端固定连接有用于转动球体的上阀轴，所述上阀轴设在阀体上并可在阀体内沿上阀轴的轴心转动，所述阀体的上端设有上阀盖，所述阀体的下端设有密封座，所述球体和阀体间设有阀座，所述阀座与球体间设有紧密贴合的石墨盘根，所述阀座远离球体的一侧上设有支撑环，所述支撑环的两侧上分别通过弹簧一和弹簧二与阀座和阀体连接，所述阀座、阀体和支撑环三者间相互对应配合。通过采用上述技术方案，加强了球体、阀座和阀体三者间的密封性，两个弹簧的设置使其拥有更强抗压能力，当遇到流体介质的冲击时，也能紧密贴合，不会发生泄漏。本技术进一步设置为：所述支撑环和阀体上均设有供弹簧二放置的固定槽，所述弹簧二的两端放置在固定槽内。通过采用上述技术方案，使弹簧二固定在支撑环和阀体间，不会掉落，减少球阀的故障率。本技术进一步设置为：所述弹簧一、弹簧二、球体、支撑环和阀座均处于平衡状态时，所述支撑环与阀座的水平方向、支撑环与阀体的水平方向及阀座与阀体的水平方向上均设有空腔，所述空腔的水平两侧的距离均小于弹簧一和弹簧二的最大压缩距离。通过采用上述技术方案，因为当空腔的水平两侧的距离均小于弹簧的最大压缩距离时，即使遇到过大的压力，空腔的水平方向也会先闭合，使弹簧无法再收缩，从而能有效的保护弹簧。本技术进一步设置为：所述阀座朝向阀体的一侧上设有密封圈。通过采用上述技术方案，有效的增加了阀座与阀体间的密封性。本技术进一步设置为：所述上阀盖和密封座均通过密封螺钉与阀体固定连接。通过采用上述技术方案，密封方式简单有效，方便后期的维护。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为本技术中A的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术公开了一种浮动式球阀，包括阀体1、球体2、上阀盖3、上阀轴4、密封座6，所述球体2设置在阀体1内，所述阀体1和球体2内设有供介质流动的介质通道7，所述球体2的上端固定连接有用于转动球体2的上阀轴4，所述上阀轴4设在阀体1上并可在阀体1内沿上阀轴4的轴心转动，所述阀体1的上端设有上阀盖3，所述阀体1的下端设有密封座6，所述球体2和阀体1间设有阀座10，所述阀座10与球体2间设有紧密贴合的石墨盘根9，所述阀座10远离球体2的一侧上设有支撑环11，所述支撑环11的两侧上分别通过弹簧一12和弹簧二13与阀座10和阀体1连接，所述阀座10、阀体1和支撑环11三者间相互对应配合。通过采用上述技术方案，加强了球体、阀座和阀体三者间的密封性，两个弹簧的设置使其拥有更强抗压能力，当遇到流体介质的冲击时，也能紧密贴合，不会发生泄漏。在本技术实施例中，所述支撑环11和阀体1上均设有供弹簧二13放置的固定槽14，所述弹簧二13的两端放置在固定槽内14。通过采用上述技术方案，使弹簧二固定在支撑环和阀体间，不会掉落，减少球阀的故障率。在本技术实施例中，所述弹簧一12、弹簧二13、球体2、支撑环11和阀座10均处于平衡状态时，所述支撑环11与阀座10的水平方向、支撑环11与阀体1的水平方向及阀座10与阀体1的水平方向上均设有空腔16，所述空腔16的水平两侧的距离均小于弹簧一12和弹簧二13的最大压缩距离。通过采用上述技术方案，因为当空腔的水平两侧的距离均小于弹簧的最大压缩距离时，即使遇到过大的压力，空腔的水平方向也会先闭合，使弹簧无法再收缩，从而能有效的保护弹簧。在本技术实施例中，所述阀座10朝向阀体1的一侧上设有密封圈15。通过采用上述技术方案，有效的增加了阀座与阀体间的密封性。在本技术实施例中，所述上阀盖3和密封座6均通过密封螺钉8与阀体1固定连接。通过采用上述技术方案，密封方式简单有效，方便后期的维护。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮动式球阀，包括阀体(1)、球体(2)、上阀盖(3)、上阀轴(4)、密封座(6)，所述球体(2)设置在阀体(1)内，所述阀体(1)和球体(2)内设有供介质流动的介质通道(7)，所述球体(2)的上端固定连接有用于转动球体(2)的上阀轴(4)，所述上阀轴(4)设在阀体(1)上并可在阀体(1)内沿上阀轴(4)的轴心转动，所述阀体(1)的上端设有上阀盖(3)，所述阀体(1)的下端设有密封座(6)，其特征在于：所述球体(2)和阀体(1)间设有阀座(10)，所述阀座(10)与球体(2)间设有紧密贴合的石墨盘根(9)，所述阀座(10)远离球体(2)的一侧上设有支撑环(11)，所述支撑环(11)的两侧上分别通过弹簧一(12)和弹簧二(13)与阀座(10)和阀体(1)连接，所述阀座(10)、阀体(1)和支撑环(11)三者间相互对应配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮动式球阀，包括阀体(1)、球体(2)、上阀盖(3)、上阀轴(4)、密封座(6)，所述球体(2)设置在阀体(1)内，所述阀体(1)和球体(2)内设有供介质流动的介质通道(7)，所述球体(2)的上端固定连接有用于转动球体(2)的上阀轴(4)，所述上阀轴(4)设在阀体(1)上并可在阀体(1)内沿上阀轴(4)的轴心转动，所述阀体(1)的上端设有上阀盖(3)，所述阀体(1)的下端设有密封座(6)，其特征在于：所述球体(2)和阀体(1)间设有阀座(10)，所述阀座(10)与球体(2)间设有紧密贴合的石墨盘根(9)，所述阀座(10)远离球体(2)的一侧上设有支撑环(11)，所述支撑环(11)的两侧上分别通过弹簧一(12)和弹簧二(13)与阀座(10)和阀体(1)连接，所述阀座(10)、阀体(1)和支撑环(11)三者间相互对应配合。


2.根据权利要求1所述的浮动式球阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡捷，
申请(专利权)人：浙江奥凯阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33