锻钢球阀制造技术

技术编号:23590341 阅读:17 留言:0更新日期:2020-03-28 00:11
本实用新型专利技术涉及一种锻钢球阀,所述上阀轴与中阀体间设有填充材料,所述上阀轴和中阀体间设有转动轴承;所述下阀轴与球体间设有供球体转动的转动轴承,所述下阀轴的下端设有与中阀体的阀腔连通的压力安全阀;所述球体和阀体本体间设有阀座,所述阀座与阀体本体间设有弹性橡胶环,所述阀座与阀体本体相对应配合,所述阀座上设有与球体紧密贴合的密封圈一;所述阀体本体下方通过螺栓固定连接有相对称的支撑脚,所述中阀体的上端通过封盖密封。本实用新型专利技术的有益效果为:能够长时间有效的使用,转动轴承能使阀门的开关更加轻松并且增加了阀门的密封性,延长使用寿命,通过支撑脚可将阀门固定住,减少对管道的压力,有效的保护了管道。

Forged steel ball valve

【技术实现步骤摘要】
锻钢球阀
本技术涉及一种阀门,特别涉及一种锻钢球阀。
技术介绍
锻钢球阀的工作原理是靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞。可以全通径球阀、90℃角、球阀开关轻便,体积小,可以做成大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。现有的一些球阀中阀座一般是采用弹簧当做弹性支撑结构,但长时间使用后,弹簧容易生锈和产生金属疲劳,弹性效能越来越差,导致球阀的密封性变差并且泄漏,经常连续的开关球阀也会使球阀的密封性变差;而且球阀一般直接通过螺栓安装在管道上,当球阀的重量较大,仅通过螺栓安装容易给管道带来较大的负担,长时间会使管道发生弯曲。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种锻钢球阀,以解决上述问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种锻钢球阀,包括阀体本体、球体、阀座、上阀轴、下阀轴、若干密封件和若干紧固件,所述阀体本体由左阀体、中阀体和右阀体依次通过螺栓固定连接,所述球体的上端固定连接有上阀轴并与中阀体的上端连接,所述上阀轴的外表面与中阀体的内壁动配合,所述上阀轴与中阀体间设有填充材料,所述上阀轴和中阀体间设有转动轴承;所述球体安装在中阀体内,所述球体的下端通过固定安装在中阀体下端的下阀轴动配合,所述下阀轴与球体间设有供球体转动的转动轴承,所述下阀轴的下端设有与中阀体的阀腔连通的压力安全阀;所述球体和阀体本体间设有阀座,所述阀座与阀体本体间设有弹性橡胶环,所述阀座与阀体本体相对应配合,所述阀座上设有与球体紧密贴合的密封圈一;所述阀体本体下方通过螺栓固定连接有相对称的支撑脚,所述中阀体的上端通过封盖密封。通过采用上述技术方案,弹性橡胶环不会生锈,能够长时间有效的使用,转动轴承能使阀门的开关更加轻松并且增加了阀门的密封性,延长使用寿命,通过支撑脚可将阀门固定住,减少对管道的压力,有效的保护了管道。本技术进一步设置为:所述上阀轴与中阀体间设有套设在上阀轴外表面的卡簧。通过采用上述技术方案,可以有效的防止上阀轴在竖直方向上的移动。本技术进一步设置为:所述中阀体上设有与上阀轴外表面接触的接地线。通过采用上述技术方案,能有效的将上、下阀轴、球体和阀体间摩擦产生的静电导出,减少了意外发生的风险,有效的保护了阀门。本技术进一步设置为:所述阀座朝向阀体本体的一侧上设有多条密封圈二。通过采用上述技术方案,有效的增加了阀座的密封性。本技术进一步设置为:所述阀座与阀体本体上设有连通的注脂通道,所述阀体本体的外表面上设有与注脂通道连接的注脂阀,所述注脂阀通过注脂通道与球体的外表面连接。通过采用上述技术方案,当发生意外情况,密封件失效时,可通过注脂阀注入密封脂,起到瞬间密封的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为本技术中A的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示,本技术公开了一种锻钢球阀,包括阀体本体、球体4、阀座15、上阀轴5、下阀轴6、若干密封件和若干紧固件,所述阀体本体由左阀体1、中阀体2和右阀体3依次通过螺栓14固定连接,所述球体4的上端固定连接有上阀轴5并与中阀体2的上端连接,所述上阀轴5的外表面与中阀体2的内壁动配合,所述上阀轴5与中阀体2间设有填充材料8,所述上阀轴5和中阀体2间设有转动轴承7;所述球体4安装在中阀体2内,所述球体4的下端通过固定安装在中阀体2下端的下阀轴6动配合,所述下阀轴6与球体4间设有供球体4转动的转动轴承7,所述下阀轴6的下端设有与中阀体2的阀腔21连通的压力安全阀12;所述球体4和阀体本体间设有阀座15,所述阀座15与阀体本体间设有弹性橡胶环16,所述阀座15与阀体本体相对应配合,所述阀座15上设有与球体4紧密贴合的密封圈一17;所述阀体本体下方通过螺栓14固定连接有相对称的支撑脚13,所述中阀体2的上端通过封盖10密封。通过采用上述技术方案,弹性橡胶环不会生锈,能够长时间有效的使用,转动轴承能使阀门的开关更加轻松并且增加了阀门的密封性,延长使用寿命,通过支撑脚可将阀门固定住,减少对管道的压力,有效的保护了管道。在本技术实施例中,所述上阀轴5与中阀体2间设有套设在上阀轴5外表面的卡簧11。通过采用上述技术方案,可以有效的防止上阀轴在竖直方向上的移动。在本技术实施例中,所述中阀体2上设有与上阀轴5外表面接触的接地线9。通过采用上述技术方案,能有效的将上、下阀轴、球体和阀体间摩擦产生的静电导出,减少了意外发生的风险,有效的保护了阀门。在本技术实施例中,所述阀座15朝向阀体本体的一侧上设有多条密封圈二18。通过采用上述技术方案,有效的增加了阀座的密封性。在本技术实施例中,所述阀座15与阀体本体上设有连通的注脂通道20,所述阀体本体的外表面上设有与注脂通道20连接的注脂阀19,所述注脂阀19通过注脂通道20与球体的外表面连接。通过采用上述技术方案,当发生意外情况,密封件失效时,可通过注脂阀注入密封脂,起到瞬间密封的作用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻钢球阀,包括阀体本体、球体(4)、阀座(15)、上阀轴(5)、下阀轴(6)、若干密封件和若干紧固件,其特征在于:所述阀体本体由左阀体(1)、中阀体(2)和右阀体(3)依次通过螺栓(14)固定连接,所述球体(4)的上端固定连接有上阀轴(5)并与中阀体(2)的上端连接,所述上阀轴(5)的外表面与中阀体(2)的内壁动配合,所述上阀轴(5)与中阀体(2)间设有填充材料(8),所述上阀轴(5)和中阀体(2)间设有转动轴承(7);所述球体(4)安装在中阀体(2)内,所述球体(4)的下端通过固定安装在中阀体(2)下端的下阀轴(6)动配合,所述下阀轴(6)与球体(4)间设有供球体(4)转动的转动轴承(7),所述下阀轴(6)的下端设有与中阀体(2)的阀腔(21)连通的压力安全阀(12);所述球体(4)和阀体本体间设有阀座(15),所述阀座(15)与阀体本体间设有弹性橡胶环(16),所述阀座(15)与阀体本体相对应配合,所述阀座(15)上设有与球体(4)紧密贴合的密封圈一(17);所述阀体本体下方通过螺栓(14)固定连接有相对称的支撑脚(13),所述中阀体(2)的上端通过封盖(10)密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻钢球阀,包括阀体本体、球体(4)、阀座(15)、上阀轴(5)、下阀轴(6)、若干密封件和若干紧固件,其特征在于:所述阀体本体由左阀体(1)、中阀体(2)和右阀体(3)依次通过螺栓(14)固定连接,所述球体(4)的上端固定连接有上阀轴(5)并与中阀体(2)的上端连接,所述上阀轴(5)的外表面与中阀体(2)的内壁动配合,所述上阀轴(5)与中阀体(2)间设有填充材料(8),所述上阀轴(5)和中阀体(2)间设有转动轴承(7);所述球体(4)安装在中阀体(2)内,所述球体(4)的下端通过固定安装在中阀体(2)下端的下阀轴(6)动配合,所述下阀轴(6)与球体(4)间设有供球体(4)转动的转动轴承(7),所述下阀轴(6)的下端设有与中阀体(2)的阀腔(21)连通的压力安全阀(12);所述球体(4)和阀体本体间设有阀座(15),所述阀座(15)与阀体本体间设有弹性橡胶环(16),所述阀座(15)与阀体本体相对应配合,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡捷
申请(专利权)人:浙江奥凯阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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