一种旋转叶片阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种旋转叶片阀，包括阀体，阀体内部形成有阀腔，阀体的两端分别形成进料口和出料口，阀腔内设有能相对阀体转动的叶片，阀体上设有能驱动机构，通过驱动机构的带动能使叶片相对阀体转动，并使叶片能与阀体内壁形成紧密配合或脱离紧密配合进而形成进料口与出料口的截止或导通状态，驱动机构包括螺纹连接有螺杆，阀体外侧上设有与螺杆配合的手轮，使当旋转手轮时能带动螺杆轴向前后运动，阀腔内设有一个连杆组件与叶片相连的连杆组件以通过连杆组件来带动叶片转动。本实用新型专利技术其密封性良好可靠，叶片转动自如不卡涩。

A rotary vane valve

【技术实现步骤摘要】
一种旋转叶片阀
本技术涉及阀门
，具体涉及一种旋转叶片阀。
技术介绍
插板阀在使用时，其结构决定其必定会在阀体的密封胶条处产生摩擦，而长时间的摩擦必然导致胶条密封不严，从而导致腔内的粉尘极其容易漏出阀体，生产施工环境受到污染，特别是在生产环境要求较高的车间，对插板阀的密封等特性提出了更高的要求。且在插板阀长时间使用后，粉尘累积问题会在使用过程中导致开关不畅和卡涩问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种旋转叶片阀，其密封性良好可靠，叶片转动自如不卡涩。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种旋转叶片阀，包括阀体，阀体内部形成有阀腔，阀体的两端分别形成进料口和出料口，阀腔内设有至少一个能相对阀体转动的叶片，阀体上设有能驱动叶片转动的驱动机构，通过驱动机构的带动能使叶片相对阀体转动，并使叶片能与阀体内壁形成紧密配合或脱离紧密配合进而形成进料口与出料口的截止或导通状态，驱动机构包括螺纹连接在阀体侧面上且一端伸入到阀腔内的螺杆，阀体外侧上设有一个与螺杆螺纹配合的手轮，使当旋转手轮时能带动螺杆轴向前后运动，阀腔内设有一个连杆组件，连杆组件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆、第二连杆和第三连杆的一端铰接于同一铰轴上，且第一连杆的另一端铰接于螺杆末端，第二连杆的另一端铰接于阀腔内壁上，第三连杆的另一端铰接于叶片上。进一步，所述阀体包括能相互配合并形成阀腔的上阀体和下阀体，进料口开设在上阀体上，出料口开设在下阀体上，叶片转动连接在下阀体内，驱动机构设置在下阀体上并与下阀体内的叶片相连接以带动叶片相对下阀体转动，上阀体上设有能伸入到下阀体内并与叶片对应设置的止挡部，在驱动机构的驱动下叶片能与止挡部形成紧密配合进而使进料口和出料口形成截止状态。进一步，所述下阀体内设有三个叶片，三个叶片沿螺杆的运动方向等距排布，上阀体上设有三个分别能与每一叶片对应设置的止挡部，每一叶片的上端两侧通过转轴转动连接在下阀体内，三个叶片的下端两侧各通过一个联动杆相连接，使每一叶片通过联动杆能同步转动以便在驱动机构的驱动下分别与对应的止挡部形成紧密配合或脱离紧密配合。进一步，所述叶片呈方形板状，叶片的上端两侧通过转轴转动连接在下阀体内，止挡部与叶片对应设置，止挡部包括一体连接的前挡板、后挡板和两个侧挡板，前挡板、后挡板和两个侧挡板围设形成一个进料通道，止挡部的下端形成一个能与叶片相配合的密封斜面。进一步，所述止挡部下端的密封斜面上开设有一密封圈凹槽，密封圈凹槽内卡设有密封圈以提高叶片与止挡部的密封斜面相配合时的密封性。进一步，所述止挡部与上阀体一体成型。本技术所述的旋转叶片阀，具有如下优点：1、通过在阀腔内设置能相对阀体转动的叶片，叶片能与阀体内壁形成紧密配合或脱离紧密配合进而形成进料口与出料口的截止或导通状态，使用旋转式的叶片从结构上避免了现有技术中插板与胶条之间的摩擦问题，提高了阀体的整体密封性能，避免粉尘漏出阀体，且叶片转动自如不会产生卡涩现象，通过阀体上的驱动机构能快捷方便轻松地带动叶片运动进而实现进料口与出料口的截止或导通状态。2、叶片呈倾斜设置，其受力角度更小，能有效减小通过驱动机构转动叶片的驱动力，提高了操作使用的便捷性。且斜置的叶片能减小阀体的整体大小，减小了占地面积，节约使用空间。3、通过在阀腔内设置多个叶片组合使用，使在工作时能有效地分散压力，避免应力集中，从而降低了每个叶片所承受的压力。附图说明图1是本技术实施例的立体结构示意图。图2是本技术实施例的立体结构分解示意图。图3是本技术实施例的另一角度立体结构分解示意图。图4是本技术实施例的进料口与出料口形成截止时的结构剖视图。图5是本技术实施例的进料口与出料口形成导通时的结构剖视图。图6是本技术实施例的进料口与出料口形成导通时的局部结构示意图。图7是本技术实施例的进料口与出料口形成截止时的局部结构示意图。标号说明：1、阀体，2、叶片，3、驱动机构，4、联动杆，11、上阀体，12、下阀体，31、螺杆，32、手轮，33、连杆组件，111、进料口，112、止挡部，121、出料口，331、第一连杆，332、第二连杆，333、第三连杆，1121、前挡板，1122、后挡板，1123、侧挡板，1124密封圈。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参照附图1至附图7，本实施例中，一种旋转叶片阀，包括阀体1，阀体1内部形成有阀腔，阀体1的两端分别形成进料口111和出料口121，阀腔内设有至少一个能相对阀体1转动的叶片2，阀体1上设有能驱动叶片2转动的驱动机构3，通过驱动机构3的带动能使叶片2相对阀体1转动，并使叶片2能与阀体1内壁形成紧密配合或脱离紧密配合进而形成进料口111与出料口121的截止或导通状态，驱动机构3包括螺纹连接在阀体1侧面上且一端伸入到阀腔内的螺杆31，阀体1外侧上设有一个与螺杆31螺纹配合的手轮32，使当旋转手轮32时能带动螺杆31轴向前后运动，阀腔内设有一个连杆组件33，连杆组件33包括第一连杆331、第二连杆332和第三连杆333，第一连杆331、第二连杆332和第三连杆333的一端铰接于同一铰轴上，且第一连杆331的另一端铰接于螺杆31末端，第二连杆332的另一端铰接于阀腔内壁上，第三连杆的另一端铰接于叶片2上。本实施例的旋转叶片阀相比于现有技术中的插板阀，通过在阀腔内设置能相对阀体1转动的叶片2，叶片2能与阀体1内壁形成紧密配合或脱离紧密配合进而形成进料口111与出料口121的截止或导通状态，使用旋转式的叶片从结构上避免了现有技术中插板与胶条之间的摩擦问题，提高了阀体的整体密封性能，避免粉尘漏出阀体1，且叶片2转动自如不会产生卡涩现象，通过阀体1上的驱动机构3能快捷方便轻松地带动叶片2运动进而实现进料口111与出料口121的截止或导通状态。请参照附图2至附图5，本实施例中，优选地，阀体1包括能相互配合并形成阀腔的上阀体11和下阀体12，进料口111开设在上阀体11上，出料口121开设在下阀体12上，叶片2转动连接在下阀体12内，驱动机构3设置在下阀体12上并与下阀体12内的叶片2相连接以带动叶片2相对下阀体12转动，上阀体11上设有能伸入到下阀体12内并与叶片2对应设置的止挡部112，在驱动机构3的驱动下叶片2能与止挡部112形成紧密配合进而使进料口111和出料口121形成截止状态。本实施例中，叶片2呈倾斜设置，其受力角度更小，能有效减小通过驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转叶片阀，其特征在于：包括阀体(1)，阀体(1)内部形成有阀腔，阀体(1)的两端分别形成进料口(111)和出料口(121)，阀腔内设有至少一个能相对阀体(1)转动的叶片(2)，阀体(1)上设有能驱动叶片(2)转动的驱动机构(3)，通过驱动机构(3)的带动能使叶片(2)相对阀体(1)转动，并使叶片(2)能与阀体(1)内壁形成紧密配合或脱离紧密配合进而形成进料口(111)与出料口(121)的截止或导通状态，驱动机构(3)包括螺纹连接在阀体(1)侧面上且一端伸入到阀腔内的螺杆(31)，阀体(1)外侧上设有一个与螺杆(31)螺纹配合的手轮(32)，使当旋转手轮(32)时能带动螺杆(31)轴向前后运动，阀腔内设有一个连杆组件(33)，连杆组件(33)包括第一连杆(331)、第二连杆(332)和第三连杆(333)，第一连杆(331)、第二连杆(332)和第三连杆(333)的一端铰接于同一铰轴上，且第一连杆(331)的另一端铰接于螺杆(31)末端，第二连杆(332)的另一端铰接于阀腔内壁上，第三连杆的另一端铰接于叶片(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转叶片阀，其特征在于：包括阀体(1)，阀体(1)内部形成有阀腔，阀体(1)的两端分别形成进料口(111)和出料口(121)，阀腔内设有至少一个能相对阀体(1)转动的叶片(2)，阀体(1)上设有能驱动叶片(2)转动的驱动机构(3)，通过驱动机构(3)的带动能使叶片(2)相对阀体(1)转动，并使叶片(2)能与阀体(1)内壁形成紧密配合或脱离紧密配合进而形成进料口(111)与出料口(121)的截止或导通状态，驱动机构(3)包括螺纹连接在阀体(1)侧面上且一端伸入到阀腔内的螺杆(31)，阀体(1)外侧上设有一个与螺杆(31)螺纹配合的手轮(32)，使当旋转手轮(32)时能带动螺杆(31)轴向前后运动，阀腔内设有一个连杆组件(33)，连杆组件(33)包括第一连杆(331)、第二连杆(332)和第三连杆(333)，第一连杆(331)、第二连杆(332)和第三连杆(333)的一端铰接于同一铰轴上，且第一连杆(331)的另一端铰接于螺杆(31)末端，第二连杆(332)的另一端铰接于阀腔内壁上，第三连杆的另一端铰接于叶片(2)上。


2.根据权利要求1所述的旋转叶片阀，其特征在于：所述阀体(1)包括能相互配合并形成阀腔的上阀体(11)和下阀体(12)，进料口(111)开设在上阀体(11)上，出料口(121)开设在下阀体(12)上，叶片(2)转动连接在下阀体(12)内，驱动机构(3)设置在下阀体(12)上并与下阀体(12)内的叶片(2)相连接以带动叶片(2)相对下阀体(12)转动，上阀体(11)上设有能伸入到下阀体(12)内并与叶片(2)对应设置的止挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彬，唐宇，阙顺强，许建民，
申请(专利权)人：厦门理工学院，
类型：新型
国别省市：福建;35