一种化工装置及树脂装置用智能环保水环真空机组制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工装置及树脂装置用智能环保水环真空机组，针对现有的脱气泡、脱溶剂的问题，现提出如下方案，其包括进气口主管，所述进气口主管上安装有压力传感器，所述进气口主管分流为两个支管，两个支管上均安装有气动蝶阀，两个支管的另一端均连接有液环真空泵，两个所述液环真空泵的出口端连接有机组内部管路，两个机组内部管路汇流为一个主管路，主管路的另一端连接有气液分离器，所述气液分离器的内壁设有一级分离夹套、二级分离夹套，所述一级分离夹套、二级分离夹套之间设有二级沉淀层，本实用新型专利技术，有效提高设备的稳定性，避免封液与溶剂的交叉污染带来的污水排放，溶剂的回收为企业带来了收益。

An intelligent environmental water ring vacuum unit for chemical plant and resin plant

【技术实现步骤摘要】
一种化工装置及树脂装置用智能环保水环真空机组
本技术涉及水环真空机组领域，尤其涉及一种化工装置及树脂装置用智能环保水环真空机组。
技术介绍
干膜光阻剂、水性树脂、表面活性剂、电泳涂料等工艺真空泵主要运用反应釜脱气脱泡、脱溶剂等工序。现有真空泵在抽真空时被抽过来的溶剂进入真空泵混入水中容易造成真空泵封液变浓，封液需要定期排放，增加污水排放。且现有水环式真空机组出现的抽过来的溶剂易污染封液、溶剂浓度增加易堵塞机组内部管道及换热器，降低换热性能、增加封液温度、影响真空泵抽气速率及真空的稳定性更增加更换封液的频率和污水排放等缺点，为此我们提出了一种化工装置及树脂装置用智能环保水环真空机组。
技术实现思路
本技术提出的一种化工装置及树脂装置用智能环保水环真空机组，解决了脱气泡、脱溶剂的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工装置及树脂装置用智能环保水环真空机组，包括进气口主管，所述进气口主管上安装有压力传感器，所述进气口主管分流为两个支管，两个支管上均安装有气动蝶阀，两个支管的另一端均连接有液环真空泵，两个所述液环真空泵的出口端连接有机组内部管路，两个机组内部管路汇流为一个主管路，主管路的另一端连接有气液分离器，所述气液分离器的内壁设有一级分离夹套、二级分离夹套，所述一级分离夹套、二级分离夹套之间设有二级沉淀层，所述一级分离夹套、二级分离夹套相互远离的一侧分别设有封液、精滤溶剂层，所述气液分离器靠近封液的一端连通有自动补水装置，所述气液分离器的底端设有溢流排污管，所述气液分离器的底端设有与之连接的换热器，且换热器的进口端与出口端均安装有温度计，所述气液分离器的底端设有与之连通的化工泵，所述气液分离器的顶端连接有机组排气管。优选的，两个所述液环真空泵的进口端均连接有膨胀软节，且两个支管的另一端与膨胀软节连接。优选的，所述溢流排污管分流为两个管道，一个管道连通在二级沉淀层下方的气液分离器壁上，另一管道连通在封液下方的气液分离器的壁上。优选的，所述气液分离器的两端分别安装有溶剂液位传感器、液封的液位传感器，且溶剂液位传感器的监测端与精滤溶剂层连接，液封的液位传感器的监测端与封液连接。优选的，所述自动补水装置为液泵。本技术中，在各部件的共同作用下，通过设置气液分离器里的多层夹套将溶剂与封液自动分离，减少溶剂对封液的污染，延长封液更换时间从而达到减少污水排放的目的；气液分离器里面的溶剂区域可以不需停真空机组，自动排放溶剂，可以大大提高工作效能，当溶剂区域溶剂达到液位传感器设定的上线系统自动启动化工泵，将溶剂抽至至设定好的溶剂回收罐，当溶剂区域的溶剂抽至之液位传感器设定的下线时化工泵自动停机，依次反复自动运行，回收的溶剂避免了与封液的交叉污染增加污水排放，回收的溶剂更为企业创造了效益。附图说明图1为本技术的流程示意图。图2为本技术中局部流程示意图。图中标号：1、进气口主管，2压力传感器，3、气动蝶阀，4、膨胀软节，5、液环真空泵，6、机组内部管路，7、气液分离器，8、自动补水装置，9、液封的液位传感器，10、溢流排污管，11、一级分离夹套，12、二级沉淀层、13、二级分离夹套、14、精滤溶剂层，15、换热器，16、温度计、17、溶剂的液位传感器，18、化工泵，19、机组排气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种化工装置及树脂装置用智能环保水环真空机组，包括进气口主管1，进气口主管1上安装有压力传感器2，进气口主管1分流为两个支管，两个支管上均安装有气动蝶阀3，两个支管的另一端均连接有液环真空泵5，两个液环真空泵5的出口端连接有机组内部管路6，两个机组内部管路6汇流为一个主管路，主管路的另一端连接有气液分离器7，气液分离器7的内壁设有一级分离夹套11、二级分离夹套13，一级分离夹套11、二级分离夹套13之间设有二级沉淀层12，一级分离夹套11、二级分离夹套13相互远离的一侧分别设有封液、精滤溶剂层14，气液分离器7靠近封液的一端连通有自动补水装置8，气液分离器7的底端设有溢流排污管10，气液分离器7的底端设有与之连接的换热器15，且换热器15的进口端与出口端均安装有温度计16，气液分离器7的底端设有与之连通的化工泵18，气液分离器7的顶端连接有机组排气管19。两个液环真空泵5的进口端均连接有膨胀软节4，且两个支管的另一端与膨胀软节4连接，溢流排污管10分流为两个管道，一个管道连通在二级沉淀层12下方的气液分离器7壁上，另一管道连通在封液下方的气液分离器7的壁上，气液分离器7的两端分别安装有溶剂液位传感器9、液封的液位传感器17，且溶剂液位传感器9的监测端与精滤溶剂层14连接，液封的液位传感器17的监测端与封液连接，自动补水装置8为液泵。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：根据封液和溶剂不同的密度，将封液与溶剂自动分离，如干膜光阻剂工艺里的甲基丁酮、水性树脂工艺里的丙烯酸甲脂、表面活性剂工艺里的脂肪醇、电泳涂料工艺里的丙烯酸甲脂等被抽过来的溶剂采用自然上浮分离法，上浮的溶剂在封液区域收集，达到一定量后漫过一级分离夹套流入二级沉淀层，在一级分离层未分离完全的封液在此沉淀深层自然沉淀分离，当深层分离后的溶剂液位升高漫过三级分离层进入精滤溶剂层，化工装置及树脂装置用智能环保水环真空机组气液分离器有效将溶剂与封液分分离，减少溶剂与封液的交叉污染，从而达到节能减排的效果。当精滤溶剂层的液位达到液位传感器高位时，化工泵自动启动将溶剂抽至之溶剂回收槽，当溶剂区域液位被抽至液位传感器低位时，化工泵自动停止，依次循环。智能化的控制取代人工操作从而减少失误，提高了工作效率。不会应为溶剂区域液位过高溢无法回收，也不会因为溶剂区域液位过低造成化工泵干转造成设备故障。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工装置及树脂装置用智能环保水环真空机组，包括进气口主管(1)，其特征在于，所述进气口主管(1)上安装有压力传感器(2)，所述进气口主管(1)分流为两个支管，两个支管上均安装有气动蝶阀(3)，两个支管的另一端均连接有液环真空泵(5)，两个所述液环真空泵(5)的出口端连接有机组内部管路(6)，两个机组内部管路(6)汇流为一个主管路，主管路的另一端连接有气液分离器(7)，所述气液分离器(7)的内壁设有一级分离夹套(11)、二级分离夹套(13)，所述一级分离夹套(11)、二级分离夹套(13)之间设有二级沉淀层(12)，所述一级分离夹套(11)、二级分离夹套(13)相互远离的一侧分别设有封液、精滤溶剂层(14)，所述气液分离器(7)靠近封液的一端连通有自动补水装置(8)，所述气液分离器(7)的底端设有溢流排污管(10)，所述气液分离器(7)的底端设有与之连接的换热器(15)，且换热器(15)的进口端与出口端均安装有温度计(16)，所述气液分离器(7)的底端设有与之连通的化工泵(18)，所述气液分离器(7)的顶端连接有机组排气管(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工装置及树脂装置用智能环保水环真空机组，包括进气口主管(1)，其特征在于，所述进气口主管(1)上安装有压力传感器(2)，所述进气口主管(1)分流为两个支管，两个支管上均安装有气动蝶阀(3)，两个支管的另一端均连接有液环真空泵(5)，两个所述液环真空泵(5)的出口端连接有机组内部管路(6)，两个机组内部管路(6)汇流为一个主管路，主管路的另一端连接有气液分离器(7)，所述气液分离器(7)的内壁设有一级分离夹套(11)、二级分离夹套(13)，所述一级分离夹套(11)、二级分离夹套(13)之间设有二级沉淀层(12)，所述一级分离夹套(11)、二级分离夹套(13)相互远离的一侧分别设有封液、精滤溶剂层(14)，所述气液分离器(7)靠近封液的一端连通有自动补水装置(8)，所述气液分离器(7)的底端设有溢流排污管(10)，所述气液分离器(7)的底端设有与之连接的换热器(15)，且换热器(15)的进口端与出口端均安装有温度计(16)，所述气液分离器(7)的底端设有与之连通的化工泵(18)，所述气液分离器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：向泉，
申请(专利权)人：广州笃实智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44