一种高效的油气水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的油气水分离装置，包括三相分离器，所述三相分离器的顶部连通有进料管，所述进料管的底部连通有第一脱气室，所述第一脱气室的右侧连通有第二脱气室，所述第二脱气室的右侧连通有第三脱气室，第三脱气室的右侧连通有第四脱气室，第一脱气室、第二脱气室、第三脱气室和第四脱气室的顶部均连通有第一气管。本实用新型专利技术通过三相分离器、进料管、第一脱气室、第二脱气室、第三脱气室、第四脱气室、第一气管、第二气管、斜板组、油水分离室和集油腔的设置，使油气水分离装置具有分离高效的优点，提升油气水分离装置的分离效率，降低了石油的分离成本，同时解决了现有的油气水分离装置分离效率低的问题。

An efficient oil gas water separation device

【技术实现步骤摘要】
一种高效的油气水分离装置
本技术涉及油气水分流设备
，具体为一种高效的油气水分离装置。
技术介绍
将油井产出的原油、伴生气和采出水进行分离的工艺技术，为了处理、储存和输送油井产出油、气、水混合物，需要将其按液体和气体分开，并将水从原油中脱除，前者称油气分离，后者为原油脱水。合理的分离压力应按原油组成和集输压力条件，经相平衡计算后优化确定，油气分离的方式有一次分离、连续分离和多级分离三种，从理论上讲，分离级数越多，储罐中原油收率越高，但过多增加分离级数，储罐中原油收率的增加量将愈来愈少，投资上升，经济效益下降，中国专利网公开了“深海油气水分离装置”，专利号为：CN207920596U，该专利通过“气液分离器、油水分离器和缓冲罐，气液分离器包括气液入口、集液管和液相出口……本技术结构简单，内部不含活动构件，既降低了设备故障几率，又可长期应用于深水油气田的生产，从而节省维护费用”，但是该专利无法对油气进行多次分级脱气作业，降低了分离程度，效率不高，为此，我们提出了一种高效的油气水分离装置，以解决上述内容存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的油气水分离装置，具备分离高效的优点，解决了现有的油气水分离装置分离效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的油气水分离装置，包括三相分离器，所述三相分离器的顶部连通有进料管，所述进料管的底部连通有第一脱气室，所述第一脱气室的右侧连通有第二脱气室，所述第二脱气室的右侧连通有第三脱气室，所述第三脱气室的右侧连通有第四脱气室，所述第一脱气室、第二脱气室、第三脱气室和第四脱气室的顶部均连通有第一气管，所述第一气管的顶部连通有第二气管，所述三相分离器的内部固定安装有斜板组，所述第四脱气室的右侧连通有油水分离室，所述油水分离室的顶部连通有集油腔。优选的，所述三相分离器底部的两侧均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有槽钢。优选的，所述三相分离器的顶部固定安装有安全阀，所述安全阀的右侧固定安装有压力表。优选的，所述三相分离器的左端连通有蒸汽入口，所述三相分离器的右端连通有蒸汽出口。优选的，所述三相分离器的左端连通有进水口，所述三相分离器的右端连通有出水口。优选的，所述集油腔的右侧安装有油位计，所述集油腔的顶部连通有排油管。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过三相分离器、进料管、第一脱气室、第二脱气室、第三脱气室、第四脱气室、第一气管、第二气管、斜板组、油水分离室和集油腔的设置，使油气水分离装置具有分离高效的优点，提升油气水分离装置的分离效率，降低了石油的分离成本，同时解决了现有的油气水分离装置分离效率低的问题。2、本技术通过支撑腿和槽钢的配合使用，可以对三相分离器进行支撑，增强其稳定性，通过安全阀和压力表的配合使用，可以方便工作人员对三相分离器进行观察和控制，通过蒸汽入口和蒸汽出口的配合使用，方便蒸汽进行流通，通过进水口和出水口的配合使用，可以方便水进行流通，通过油位计和排油管的配合使用，方便工作人员对油位进行观看。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为本技术结构右视示意图；图3位本技术结构注视示意图。图中：1、三相分离器；2、进料管；3、第一脱气室；4、第二脱气室；5、第三脱气室；6、第四脱气室；7、第一气管；8、第二气管；9、斜板组；10、油水分离室；11、集油腔；12、支撑腿；13、槽钢；14、安全阀；15、压力表；16、蒸汽入口；17、蒸汽出口；18、进水口；19、出水口；20、油位计；21、排油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种高效的油气水分离装置，包括三相分离器1，三相分离器1的顶部连通有进料管2，进料管2的底部连通有第一脱气室3，第一脱气室3的右侧连通有第二脱气室4，第二脱气室4的右侧连通有第三脱气室5，第三脱气室5的右侧连通有第四脱气室6，第一脱气室3、第二脱气室4、第三脱气室5和第四脱气室6的顶部均连通有第一气管7，第一气管7的顶部连通有第二气管8，三相分离器1的内部固定安装有斜板组9，第四脱气室6的右侧连通有油水分离室10，油水分离室10的顶部连通有集油腔11，三相分离器1底部的两侧均焊接有支撑腿12，支撑腿12的底部焊接有槽钢13，三相分离器1的顶部固定安装有安全阀14，安全阀14的右侧固定安装有压力表15，三相分离器1的左端连通有蒸汽入口16，三相分离器1的右端连通有蒸汽出口17，三相分离器1的左端连通有进水口18，三相分离器1的右端连通有出水口19，集油腔11的右侧安装有油位计20，集油腔11的顶部连通有排油管21，通过支撑腿12和槽钢13的配合使用，可以对三相分离器1进行支撑，增强其稳定性，通过安全阀14和压力表15的配合使用，可以方便工作人员对三相分离器1进行观察和控制，通过蒸汽入口16和蒸汽出口17的配合使用，方便蒸汽进行流通，通过进水口18和出水口19的配合使用，可以方便水进行流通，通过油位计20和排油管21的配合使用，方便工作人员对油位进行观看，通过三相分离器1、进料管2、第一脱气室3、第二脱气室4、第三脱气室5、第四脱气室6、第一气管7、第二气管8、斜板组9、油水分离室10和集油腔11的设置，使油气水分离装置具有分离高效的优点，提升油气水分离装置的分离效率，降低了石油的分离成本，同时解决了现有的油气水分离装置分离效率低的问题。使用时，将混合物从进料管2导入，随后第一脱气室3、第二脱气室4、第三脱气室5、第四脱气室6启动，对油气进行多次分级处理，处理后的气体从第一气管7排至第二气管8，混合油通过斜板组9进入油水分离室10，进行油水分离。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的油气水分离装置，包括三相分离器（1），其特征在于：所述三相分离器（1）的顶部连通有进料管（2），所述进料管（2）的底部连通有第一脱气室（3），所述第一脱气室（3）的右侧连通有第二脱气室（4），所述第二脱气室（4）的右侧连通有第三脱气室（5），所述第三脱气室（5）的右侧连通有第四脱气室（6），所述第一脱气室（3）、第二脱气室（4）、第三脱气室（5）和第四脱气室（6）的顶部均连通有第一气管（7），所述第一气管（7）的顶部连通有第二气管（8），所述三相分离器（1）的内部固定安装有斜板组（9），所述第四脱气室（6）的右侧连通有油水分离室（10），所述油水分离室（10）的顶部连通有集油腔（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的油气水分离装置，包括三相分离器（1），其特征在于：所述三相分离器（1）的顶部连通有进料管（2），所述进料管（2）的底部连通有第一脱气室（3），所述第一脱气室（3）的右侧连通有第二脱气室（4），所述第二脱气室（4）的右侧连通有第三脱气室（5），所述第三脱气室（5）的右侧连通有第四脱气室（6），所述第一脱气室（3）、第二脱气室（4）、第三脱气室（5）和第四脱气室（6）的顶部均连通有第一气管（7），所述第一气管（7）的顶部连通有第二气管（8），所述三相分离器（1）的内部固定安装有斜板组（9），所述第四脱气室（6）的右侧连通有油水分离室（10），所述油水分离室（10）的顶部连通有集油腔（11）。


2.根据权利要求1所述的一种高效的油气水分离装置，其特征在于：所述三相分离器（1）底部的两侧均焊接有支撑腿（12），所述支撑腿（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运强，
申请(专利权)人：四川蓝星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51