一种车灯调光支架的自动装配生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种车灯调光支架的自动装配生产线，包括装配组件Ⅰ、翻转组件、装配组件Ⅱ和扭矩检测组件，装配组件Ⅰ包括送料机构Ⅰ、送料机构Ⅱ和下压机构，以及用于装配周转的周转机构；翻转机构包括将螺杆进行90°旋转的翻转机构，以及将螺杆输送至装配组件Ⅱ上的输送机构；装配组件Ⅱ包括转动设置的转盘和呈圆形分布在转盘上的多个定位座，以及依次设置在转盘外侧的螺杆入位机构、送料机构Ⅲ、压簧机构和卡簧检测机构；扭矩检测组件包括用于带动螺杆旋转并测量扭矩的旋转机构，以及与旋转机构配合用于测量螺杆位置的测量机构。本发明专利技术能够实现自动化装配并进行装配性能的检测，提高了工作效率，保证了产品装配的质量。

An automatic assembly line of light adjusting bracket for lamps

【技术实现步骤摘要】
一种车灯调光支架的自动装配生产线
本专利技术属于汽车大灯调光机构装配
，具体涉及一种车灯调光支架的自动装配生产线。
技术介绍
汽车大灯的调光部件中，需要在调光支架的螺纹槽内安装一个用于灯光远近调节的螺杆，螺杆上需要事先安装上橡胶圈，然后利用一个卡簧将螺杆固定在螺纹槽内。传统的装配过程均是人工手动安装，不仅安装效率低，而且极易出现装配误差，提高不良品的几率，直接增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种车灯调光支架的自动装配生产线，以解决装配效率低的问题。本专利技术的一种车灯调光支架的自动装配生产线是这样实现的：一种车灯调光支架的自动装配生产线，包括装配组件Ⅰ、翻转组件、装配组件Ⅱ和扭矩检测组件，其中，所述装配组件Ⅰ包括用于螺杆供料的送料机构Ⅰ、用于橡胶圈供料的送料机构Ⅱ和用于橡胶圈与螺杆装配的下压机构，以及用于装配周转的周转机构；所述翻转机构包括将螺杆进行90°旋转的翻转机构，以及将螺杆输送至装配组件Ⅱ上的输送机构；所述装配组件Ⅱ包括转动设置的转盘和呈圆形分布在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车灯调光支架的自动装配生产线，其特征在于，包括装配组件Ⅰ（1）、翻转组件（2）、装配组件Ⅱ（3）和扭矩检测组件（4），其中，/n所述装配组件Ⅰ（1）包括用于螺杆供料的送料机构Ⅰ、用于橡胶圈供料的送料机构Ⅱ和用于橡胶圈与螺杆装配的下压机构，以及用于装配周转的周转机构；/n所述翻转组件（2）包括将螺杆进行90°旋转的翻转机构，以及将螺杆输送至装配组件Ⅱ上的输送机构；/n所述装配组件Ⅱ（3）包括转动设置的转盘（301）和呈圆形分布在所述转盘上的多个定位座（302），以及依次设置在所述转盘（301）外侧的螺杆入位机构、送料机构Ⅲ、压簧机构和卡簧检测机构；/n所述扭矩检测组件（4）包括用于带动螺...

【技术特征摘要】
1.一种车灯调光支架的自动装配生产线，其特征在于，包括装配组件Ⅰ（1）、翻转组件（2）、装配组件Ⅱ（3）和扭矩检测组件（4），其中，
所述装配组件Ⅰ（1）包括用于螺杆供料的送料机构Ⅰ、用于橡胶圈供料的送料机构Ⅱ和用于橡胶圈与螺杆装配的下压机构，以及用于装配周转的周转机构；
所述翻转组件（2）包括将螺杆进行90°旋转的翻转机构，以及将螺杆输送至装配组件Ⅱ上的输送机构；
所述装配组件Ⅱ（3）包括转动设置的转盘（301）和呈圆形分布在所述转盘上的多个定位座（302），以及依次设置在所述转盘（301）外侧的螺杆入位机构、送料机构Ⅲ、压簧机构和卡簧检测机构；
所述扭矩检测组件（4）包括用于带动螺杆旋转并测量扭矩的旋转机构，以及与所述旋转机构配合用于测量螺杆位置的测量机构。


2.根据权利要求1所述的车灯调光支架的自动装配生产线，其特征在于，所述周转机构包括周转轨道（101），以及安装在所述周转轨道（101）一侧且能够带动螺杆在周转轨道（101）上移动的周转板（102）。


3.根据权利要求2所述的车灯调光支架的自动装配生产线，其特征在于，所述送料机构Ⅰ包括能够将螺杆移送至周转轨道（101）上的移动块（103）；
所述送料机构Ⅱ包括能够将橡胶圈套在螺杆顶端的手指夹爪Ⅰ（104）；
所述下压机构包括能够将橡胶圈装配在螺杆上的下压块（105）。


4.根据权利要求2所述的车灯调光支架的自动装配生产线，其特征在于，所述翻转机构包括能够将螺杆从周转轨道（101）上取下并进行90°旋转的手指夹爪Ⅱ（201...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，
申请(专利权)人：常州沃克电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32