一种车灯配件注塑用防止窜料的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车灯配件注塑用防止窜料的结构，涉及车灯配件加工技术领域，包括支撑台

【技术实现步骤摘要】
一种车灯配件注塑用防止窜料的结构


[0001]本技术涉及车灯配件加工
，尤其涉及一种车灯配件注塑用防止窜料的结构
。

技术介绍

[0002]LED
车灯是指采用
LED(
发光二极管
)
为光源的车灯，因为
LED
具有亮度高
、
颜色种类丰富
、
低功耗
、
寿命长的特点，
LED
被广泛应用于汽车领域
。
常见的外部车灯有：前照灯
、
雾灯
、
牌照灯
、
倒车灯
、
制动灯
、
转向灯
、
示位灯
、
示廓灯
、
驻车灯和警示灯和日行灯，
LED
车灯的外配光镜和支架是重要的配件，
LED
车灯的外配光镜和支架通常采用注塑的方式生产
。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]但是在注塑
LED
车灯的外配光镜和支架时，
LED
车灯支架的材料易窜料到
LED
车灯外配光镜的注塑材料内，对成型的配件品质造成影响，使得产品报废率增高，提高了生产成本，降低了生产效率
。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种车灯配件注塑用防止窜料的结构，避免出现混合窜料的情况r/>。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种车灯配件注塑用防止窜料的结构，包括支撑台
、
下模具和上模具，所述下模具固定安装在所述支撑台顶部，所述上模具与所述下模具相匹配，所述上模具内部设置有防窜料机构；
[0008]所述防窜料机构包括液压杆
、
模板和固定管，所述液压杆固定安装在所述上模具内部，所述模板固定安装在所述液压杆输出端，所述模板底部与所述下模具内部之间的间隙形成了注塑腔，所述固定管固定安装在所述上模具内部，所述固定管内部设置有第一注塑管，所述第一注塑管底部开设有与所述注塑腔相连通的第一注塑口，所述固定管内部固定有第二注塑管，所述固定管侧壁开通有第二注塑口
。
[0009]进一步的，所述第一注塑管固定安装在所述固定管内部轴心处，所述第一注塑管侧壁与所述固定管内壁之间的间隙形成连接流通槽
。
[0010]进一步的，所述第二注塑管与所述流通槽相连通，所述第二注塑口与所述流通槽相连通
。
[0011]进一步的，所述模板内部设置有堵料机构，所述堵料机构包括弹簧和密封件，所述模板内部开设有活动腔，所述弹簧固定安装在所述活动腔内部，所述密封件固定安装在所述弹簧一端，所述密封件与所述第二注塑口相匹配
。
[0012]进一步的，所述支撑台一侧设置有冷却机构，所述冷却机构包括循环水泵
、
水管和水箱，所述水箱固定安装在所述支撑台一侧，所述循环水泵固定安装在所述支撑台顶部，所述循环水泵输入端与所述水箱相连通，所述水管呈螺旋状分布在所述下模具内部，所述水
管两端分别固定安装在所述循环水泵两个连接端
。
[0013]进一步的，所述水箱顶部安装有加注口，所述水箱一侧固定安装有散热扇
。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术公开的设置了防窜料机构，第一注塑管用于注入
LED
灯体支架成型所用物料，第二注塑管用于注入外配光镜成型所用物料，使车灯配件在制造过程中外配光镜配件单独成型后与
LED
灯体支架配件结合，避免物料出现混合的情况，并通过设置流通槽可以在注入物料时使将第一注塑管和第二注塑管中的物料隔开避免其出现混合窜料的情况
。
[0016]设置了冷却机构，通过设置循环水泵可以将水箱内部液体抽出，并使其流动在水管内部，通过将水管安装在下模具内部，可以使下模具内部的配件加速冷却，使其成型更快，通过设置散热扇可以对水箱内部的液体进行降温，从而保证冷却机构的冷却效果
。
[0017]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式
、
附图中详细的揭露
。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术局部剖视图；
[0021]图3为本技术图2中
A
处结构放大图
。
[0022]图中：
1、
支撑台；
2、
下模具；
3、
上模具；
4、
固定管；
5、
第一注塑管；
6、
第二注塑管；
7、
模板；
8、
液压杆；
9、
注塑腔；
10、
第一注塑口；
11、
第二注塑口；
12、
活动腔；
13、
弹簧；
14、
密封件；
15、
循环水泵；
16、
水管；
17、
水箱；
18、
散热扇
。
具体实施方式
[0023]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部
。
基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围
。
[0024]请参阅图1‑
图3，本实施方案中：一种车灯配件注塑用防止窜料的结构，包括支撑台
1、
下模具2和上模具3，下模具2固定安装在支撑台1顶部，上模具3与下模具2相匹配，上模具3内部设置有防窜料机构；
[0025]防窜料机构包括液压杆
8、
模板7和固定管4，液压杆8固定安装在上模具3内部，模板7固定安装在液压杆8输出端，通过将模板7安装在液压杆8输出端可以通过液压杆8来电动模板7移动，模板7底部与下模具2内部之间的间隙形成了注塑腔9，固定管4固定安装在上模具3内部，固定管4内部设置有第一注塑管5，第一注塑管5用于注入
LED
灯体支架成型所用物料，第一注塑管5底部开设有与注塑腔9相连通的第一注塑口
10
，固定管4内部固定有第二注塑管6，第二注塑管6用于注入外配光镜成型所用物料，固定管4侧壁开通有第二注塑口
11
，第一注塑管5固定安装在固定管4内部轴心处，第一注塑管5侧壁与固定管4内壁之间的间隙形成连接流通槽，第二注塑管6与流通槽相连通，第二注塑口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种车灯配件注塑用防止窜料的结构，其特征在于：包括支撑台
(1)、
下模具
(2)
和上模具
(3)
，所述下模具
(2)
固定安装在所述支撑台
(1)
顶部，所述上模具
(3)
与所述下模具
(2)
相匹配，所述上模具
(3)
内部设置有防窜料机构；所述防窜料机构包括液压杆
(8)、
模板
(7)
和固定管
(4)
，所述液压杆
(8)
固定安装在所述上模具
(3)
内部，所述模板
(7)
固定安装在所述液压杆
(8)
输出端，所述模板
(7)
底部与所述下模具
(2)
内部之间的间隙形成了注塑腔
(9)
，所述固定管
(4)
固定安装在所述上模具
(3)
内部，所述固定管
(4)
内部设置有第一注塑管
(5)
，所述第一注塑管
(5)
底部开设有与所述注塑腔
(9)
相连通的第一注塑口
(10)
，所述固定管
(4)
内部固定有第二注塑管
(6)
，所述固定管
(4)
侧壁开通有第二注塑口
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种车灯配件注塑用防止窜料的结构，其特征在于：所述第一注塑管
(5)
固定安装在所述固定管
(4)
内部轴心处，所述第一注塑管
(5)
侧壁与所述固定管
(4)
内壁之间的间隙形成连接流通槽
。3.
根据权利要求2所述的一种车灯配件注塑用防止窜料的结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，
申请(专利权)人：常州沃克电器有限公司，
类型：新型
国别省市：