一种台阶模板的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种台阶模板的固定装置，属于楼梯建筑技术领域。它解决了现有楼梯成型效果差的问题。本台阶模板的固定装置包括呈长杆状的支撑杆和若干个用于抵靠模板的压紧件，压紧件呈直角状，压紧件等间距的固连在支撑杆上且压紧件的两端均与支撑杆相固连，所有的压紧件一端的端部处均固连有用于压住模板的压紧块。本台阶模板的固定装置具有提高楼梯的施工精度的优点。

A fixed device of step formwork

【技术实现步骤摘要】
一种台阶模板的固定装置
本技术属于楼梯建筑
，涉及一种台阶模板的固定装置。
技术介绍
随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对住房、办公场所以及商场等需求越来越大，因此，住房、办公大楼以及商场等建筑物大量的建造。建筑物中包括楼梯，传统的楼梯的施工方法，是先在楼梯建造位置的下方搭建支撑架，在支撑架上铺设倾斜设置的斜板并使斜板固定，在斜板上铺设若干根钢筋，然后采用木模板，使木模板相互拼接形成合适的框架，再采用铁丝绑扎木模板进行加固。而现场楼梯混凝土浇注之前木模板处于悬空状态，加上施工过程中施工者会从木模板形成的框架上进行行走、踩踏等，因此，木模板存在跑模、移位和翘起等问题，从而导致木模板形成的框架发生变形，即楼梯的成型轮廓发生变化，混凝土浇筑后楼梯的成型精度低，楼梯外形不统一，楼梯的成型效果差，而且通过铁丝绑扎固连，操作麻烦，拆卸麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种台阶模板的固定装置，解决的技术问题是如何提高楼梯的施工精度。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种台阶模板的固定装置，其特征在于，包括呈长杆状的支撑杆和若干个用于抵靠模板的压紧件，所述压紧件呈直角状，所述压紧件等间距的固连在支撑杆上且所述压紧件的两端均与支撑杆相固连，所有的所述压紧件一端的端部处均固连有用于压住模板的压紧块。台阶模板按设定的位置摆放，本固定装置使用时，将固定装置放置在模板上，压紧块压在对应的模板的顶部，压紧件的其中一边均抵靠在对应的模板的侧面上，在台阶模板形成的楼梯轮廓空间中注入混凝土，混凝土凝固后形成楼梯，本固定装置对模板起到定位和限位的作用，使模板不会偏离设定的位置，从而保证楼梯轮廓空间不会变形，提高楼梯的施工精度。在上述的一种台阶模板的固定装置中，所述压紧件包括第一压紧条和第二压紧条，所述第一压紧条和第二压紧条的内端焊接固连，且所述第一压紧条和第二压紧条相垂直，所述第一压紧条的外端通过紧固件或者焊接的方式固连在支撑杆的侧部，所述第二压紧条的外端通过紧固件或者焊接的方式固连在支撑杆的侧部，所述压紧块位于第一压紧条外端的端部处。该种结构，压紧件制造方便，固连方便。作为另一张情况，在上述的一种台阶模板的固定装置中，所述压紧件包括第一角钢和第二角钢，所述第一角钢和第二角钢的内端焊接固连，且所述第一角钢和第二角钢相垂直，所述第一角钢的外端的一边通过切割后向外弯折，且该边贴合固连在支撑杆的底部，所述第一角钢的外端的另一边贴合固连在支撑杆的侧部，所述第二角钢的外端的一边通过切割后向外弯折，且该边贴合固连在支撑杆的底部，所述第二角钢的外端的另一边贴合固连在支撑杆的侧部，所述压紧块位于第一角钢外端的端部处。该种结构，使固定装置占用的空间小，同时提高压紧件与支撑杆的接触面积，提高压紧件与支撑杆固连的牢固程度，从而提高固定装置的强度，使固定装置可以更好的对模板进行定位，模板不会偏离设定位置，提高楼梯的施工精度，从而提高楼梯的成型效果。在上述的一种台阶模板的固定装置中，所述压紧块与支撑杆和/或压紧件通过焊接的方式相固连。固连方便。在上述的一种台阶模板的固定装置中，所述固定装置还包括加固杆，所述支撑杆上具有若干个凹入设置的第一加固槽，所述加固杆上具有若干个凹入设置的第二加固槽，所述第二加固槽嵌入到对应的第一加固槽中使支撑杆和加固杆卡接固连，所述支撑杆通过加固杆连接。该种结构，使多个支撑杆可以连成一个整体，从而使固定装置的结构更加的稳定，使固定装置能更好的对模板进行定位的作用，提高楼梯的施工精度，从而提高楼梯的成型效果。在上述的一种台阶模板的固定装置中，当第二加固槽嵌入到第一加固槽中时，所述支撑杆和加固杆的上表面相齐平。该种结构，使施工者在固定装置上行走方便，防止施工者绊倒，提高安全性。与现有技术相比，本技术提供的台阶模板的固定装置具有以下优点：1、本台阶模板的固定装置对模板起到定位和限位的作用，使模板不会偏离设定位置，从而保证楼梯轮廓空间不会变形，提高楼梯的施工精度。2、本台阶模板的固定装置通过加固杆可以将多根支撑杆连接成一个整体，提高固定装置的稳定性，从而提高固定装置对模板的定位和限位的作用，提高楼梯的施工精度。3、本台阶模板的固定装置的设置使施工者在施工时可以沿着固定装置行走，施工者不会直接踩踏在模板上，使模板不会偏离设定的位置，提高楼梯的施工精度。附图说明图1是本台阶模板固定装置的使用状态图。图2是本台阶模板固定装置的实施例一的局部结构示意图一。图3是本台阶模板固定装置的实施例一的局部结构示意图二。图4是本台阶模板固定装置的实施例二的局部结构示意图。图5是本台阶模板的固定装置支撑杆和加固杆的连接示意图。图中，1、支撑杆；11、第一加固槽；2、模板；3、压紧件；31、第一压紧条；32、第二压紧条；33、第一角钢；34、第二角钢；4、压紧块；5、加固杆；51、第二加固槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，本台阶模板的固定装置包括支撑杆1、压紧件3、压紧块4和加固杆5。支撑杆1和加固杆5均呈长杆状，压紧件3呈直角状，本实施例中，支撑杆1的数量为三根，加固杆5的数量为三根，压紧件3的数量为九个，在实际生产中，支撑杆1的数量可以为两根或者四根，加固杆5的数量可以为两根或者四根，压紧件3的数量可以为十二个或者二十个。压紧件3等间距的固连在支撑杆1上且压紧件3的两端均与支撑杆1相固连。如图2、图3所示，压紧件3包括第一压紧条31和第二压紧条32，第一压紧条31和第二压紧条32的内端焊接固连，且第一压紧条31和第二压紧条32相垂直，压紧块4位于第一压紧条31外端的端部处，本实施例中，第一压紧条31的外端通过紧固件如螺栓或者铆钉固连在支撑杆1的侧部，第二压紧条32的外端通过紧固件如螺栓或者铆钉固连在支撑杆1的侧部，压紧块4与支撑杆1和压紧件3均通过焊接的方式相固连，在实际生产中，第一压紧条31的外端通过焊接的方式固连在支撑杆1的侧部，第二压紧条32的外端通过焊接的方式固连在支撑杆1的侧部，压紧块4与支撑杆1通过焊接的方式相固连，压紧块4与压紧件3通过焊接的方式相固连。如图5所示，本实施例中，支撑杆1上具有三个凹入设置的第一加固槽11，加固杆5上具有三个凹入设置的第二加固槽51，在实际生产中，第一加固槽11和第二加固槽51的数量可以均为两个或者四个。第二加固槽51嵌入到对应的第一加固槽11中使支撑杆1和加固杆5卡接固连，支撑杆1通过加固杆5连接，当第二加固槽51嵌入到第一加固槽11中时，支撑杆1和加固杆5的上表面相齐平。使用时，台阶模板2按设定的位置摆放，将固定装置放置在模板2上，压紧块4压在对应的模板2的顶部，第一压紧条31抵靠在对应的模板2的侧面上，在台阶模板2形成的楼梯轮廓空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台阶模板的固定装置，其特征在于，包括呈长杆状的支撑杆(1)和若干个用于抵靠模板(2)的压紧件(3)，所述压紧件(3)呈直角状，所述压紧件(3)等间距的固连在支撑杆(1)上且所述压紧件(3)的两端均与支撑杆(1)相固连，所有的所述压紧件(3)一端的端部处均固连有用于压住模板(2)的压紧块(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种台阶模板的固定装置，其特征在于，包括呈长杆状的支撑杆(1)和若干个用于抵靠模板(2)的压紧件(3)，所述压紧件(3)呈直角状，所述压紧件(3)等间距的固连在支撑杆(1)上且所述压紧件(3)的两端均与支撑杆(1)相固连，所有的所述压紧件(3)一端的端部处均固连有用于压住模板(2)的压紧块(4)。


2.根据权利要求1所述的一种台阶模板的固定装置，其特征在于，所述压紧件(3)包括第一压紧条(31)和第二压紧条(32)，所述第一压紧条(31)和第二压紧条(32)的内端焊接固连，且所述第一压紧条(31)和第二压紧条(32)相垂直，所述第一压紧条(31)的外端通过紧固件或者焊接的方式固连在支撑杆(1)的侧部，所述第二压紧条(32)的外端通过紧固件或者焊接的方式固连在支撑杆(1)的侧部，所述压紧块(4)位于第一压紧条(31)外端的端部处。


3.根据权利要求1所述的一种台阶模板的固定装置，其特征在于，所述压紧件(3)包括第一角钢(33)和第二角钢(34)，所述第一角钢(33)和第二角钢(34)的内端焊接固连，且所述第一角钢(33)和第二角钢(34)相垂直，所述第一角钢(33)的外端的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢玉华，陶海冰，金阳，叶国兵，杨宝根，
申请(专利权)人：方远建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33