本实用新型专利技术提供一种新型楼梯挡板(02)，包括：L型截面板材(22)，所述L型截面板材(22)L型截面板材(22)底部的短边为板材，且截面长度L2＝55mm，还包括：内封板(3)，所述内封板(3)焊接在所述L型截面板材(22)L型截面板材(22)长边上方内侧，所述内封板(3)为两端凸起的型材。本专利提供了一种新的楼梯挡板L型截面型材结构，并基于新的型材提供相对应的挡板加工结构方法，结构简单，可以减少楼梯挡板加工工序，节省人力成本及机器损耗；很大程度降低基材损耗率，节省物料成本。
A new type of stair baffle and its installation structure
【技术实现步骤摘要】
一种新型楼梯挡板及其使用安装结构
本技术设计建筑模板行业，特别是楼梯模板，具体为一种新型楼梯挡板及其使用安装结构，公开一种楼梯挡板新的型材结构，主要结构设计型材截面、各截面尺寸以及使用方法。
技术介绍
随着我国建筑行业的快速发展以及劳动力成本的迅速提高，采用效率高、模块化、可反复使用次数高的新型模板及其施工方法。目前国内像万科、中国建筑总公司等已经实现铝模板全部替换木模板，铝模板的使用已经成为我国建筑行业发展的必然方向；而楼梯挡板是铝模板系统中必不可少的一部分；对楼梯踏步的成型起着非常重要的作用。目前市面上没有相对应专门为楼梯挡板开发的基材，如附图1所示,为现有楼梯挡板加工方案示意，首先大多是通过左侧所示的U型材进行剖切，将总长W的U型材剖切为与楼梯高度对应的W1的L型材(11)，再裁剪D＝55mm的宽铝板(12)进行焊接成型，形成图中右侧所示的现有楼梯挡板；也有少量全部采用铝板焊接成型；加工复杂、工序较多、浪费时间，生产成本高，材料利用率低，且对精度不能保证。
技术实现思路
本技术的目的：提供了一种楼梯挡板的新型型材结构及楼梯挡板加工方法，结构包含了截面形状及各截面尺寸，加工方法主要基于新的楼梯挡板型材进行加工阐述，简化楼梯挡板加工工序，节省人工成本；提高材料利用率，减少物料成本及提高加工精度。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型楼梯挡板(02)，包括：L型截面板材(22)和内封板(3)，所述L型截面板材(22)底部的短边为板材，所述内封板(3)焊接在所述L型截面板材(22)长边上方内侧，所述内封板(3)为两端凸起的型材。进一步地，所述一种新型楼梯挡板(02)，所述L型截面板材(22)底部的短边截面长度L2＝55mm。进一步地，所述一种新型楼梯挡板(02)，所述内封板(3)截面长度L3＝61mm。进一步地，所述一种新型楼梯挡板(02)，L型截面板材(22)长边厚度D2＝4mm。进一步地，所述一种新型楼梯挡板(02)，所述内封板(3)两端的厚度D3＝8mm，中间厚度D4＝6mm。进一步地，所述一种新型楼梯挡板(02)，所述L型截面板材(22)短边厚度设计为D1＝6mm。进一步地，所述一种新型楼梯挡板(02)，所述L型截面板材(22)长边和短边内角倒R＝5的倒角。进一步地，所述一种新型楼梯挡板(02)，所述L型截面板材(22)从一种具有L型截面、长边截面长度L1＝175mm的型材剖切出来。进一步地，所述一种新型楼梯挡板(02)的使用安装结构，包括：楼梯挡板(02)和楼梯盖板(04)，在水平方向上楼梯挡板(02)的短边与楼梯盖板(04)之间形成配合位置(05)，在竖直方向上楼梯盖板(04)和楼梯挡板(02)使用销钉连接(06)。本技术的有益效果包括：本专利提供了一种新的楼梯挡板型材结构，并基于新的型材提供相对应的加工方法，结构简单，可以减少楼梯挡板加工工序，节省人力成本及机器损耗；很大程度降低基材损耗率，节省物料成本。附图说明图1现有楼梯挡板加工方案示意图；图2新型楼梯挡板(02)L型截面型材截面图；图3新型楼梯挡板(02)L型截面剖切示意图；图4新型楼梯挡板(02)内封板(3)截面图；图5新型楼梯挡板(02)结构示意图；图6新型楼梯挡板(02)及盖板(04)配合安装示意图；图中：一种新型楼梯挡板(02)；楼梯盖板(04)；配合位置(05)；销钉连接(06)；L型截面板材剖切部位(22)；L型截面板材(22)；内封板(3)；L1＝175mm；L2＝55mm；R＝5mm；D1＝6mm；D2＝4mm；L3＝61；D3＝8；D4＝6；L4＝65；L0＝260。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本技术。如附图2所示，为新型楼梯挡板(02)L型截面型材，型材结构及原理说明：如图楼梯挡板型材截面及其尺寸、所设计的结构为一款L型截面，将短边尺寸设计为L2＝55mm，短边厚度为了保证销钉连接时能良好受力，将短边厚度设计为D1＝6mm；根据建筑中楼梯标准，高层建筑中90％以上楼梯踏步高度小于等于175mm，而楼梯盖板长边目的是用于封堵水泥，为了满足通用性，因此将长边尺寸设计为L1＝175mm；在满足强度前提下保证材料节省，将长边厚度设计为D2＝4mm。如附图3所示，对附图2所示新型楼梯挡板(02)L型截面型材进行剖切，若楼梯踏步高度为175mm，则无需剖切，只需将对应长度L1＝175mm的楼梯挡板型材及内封板型材进行焊接即可，若楼梯挡板高度小于175mm，只需将楼梯挡板型材长边方向切掉一小部分，即切掉L型截面板材剖切部位(22)，留下长度为L1’的L型截面板材(22)。如附图4所示，为新型楼梯挡板(02)内封板(3)，内封板(3)为两端凸起的型材，内封板(3)截面长度L3＝61mm，内封板(3)两端的厚度D3＝8mm，中间厚度D4＝6mm。如附图5所示，为新型楼梯挡板(02)焊接结构，通过L型截面板材(22)及内封板(3)焊接而成，L1’与楼梯高度相合，L2＝55mm，L3＝61，L4＝65。如附图6所示，新型楼梯挡板(02)及楼梯盖板(04)配合安装，连接两级楼梯的楼梯盖板(04)，在水平方向上楼梯挡板短边是与楼梯盖板(04)进行配合，需通过楼梯挡板端部封板压住楼梯盖板(04)形成配合位置(05)，在竖直方向上楼梯盖板(04)和楼梯挡板(02)使用销钉连接(06)，L0＝260。此方法简化楼梯挡板加工工序，可以看出，传统的加工方法不管楼梯挡板高度为多高，每次加工至少剖切2次，而此加工方法最多剖切一次；并且此方法可以很大程度降低基材损耗率，传统加工方法基材损耗率超过10％，由于建筑中楼梯踏步高度90％大于等于161.1mm，按照踏步高度161.1mm计算，此加工方法基材损耗率最大为4％。本专利提供了一种新的楼梯挡板和所使用的型材结构，并提供相对应的加工方法，并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，凡依本专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本专利申请范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型楼梯挡板(02)，其特征在于，包括：L型截面板材(22)和内封板(3)，所述L型截面板材(22)底部的短边为板材，所述内封板(3)焊接在所述L型截面板材(22)长边上方内侧，所述内封板(3)为两端凸起的型材。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型楼梯挡板(02)，其特征在于，包括：L型截面板材(22)和内封板(3)，所述L型截面板材(22)底部的短边为板材，所述内封板(3)焊接在所述L型截面板材(22)长边上方内侧，所述内封板(3)为两端凸起的型材。
2.根据权利要求1所述一种新型楼梯挡板(02)，其特征在于，所述L型截面板材(22)底部的短边截面长度L2＝55mm。
3.根据权利要求2所述一种新型楼梯挡板(02)，其特征在于，所述内封板(3)截面长度L3＝61mm。
4.根据权利要求1或2或3所述一种新型楼梯挡板(02)，其特征在于，所述L型截面板材(22)长边厚度D2＝4mm。
5.根据权利要求2或3所述一种新型楼梯挡板(02)，其特征在于，所述内封板(3)两端的厚度D3＝8mm，中间厚度D4＝6...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭赳，向阳辉，喻双发，
申请(专利权)人：湖南鑫政铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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