一种增材制造用Al-Si-Mg体系粉末材料及其改性方法技术

技术编号:23587517 阅读:87 留言:0更新日期:2020-03-27 23:29
本发明专利技术提供一种增材制造用Al‑Si‑Mg体系粉末材料的改性方法,包括以下步骤:S1:配料,准备合金原料、少量铍和少量变质剂,所述合金原料为Si或Si、Mg的铝合金材料,所述变质剂为钪、锆、铒中的一种;S2:熔炼及雾化制粉,将合金原料、铍和变质剂熔炼后雾化制粉,得到粉末,熔炼温度为750℃‑900℃,保温15min‑35min变质后,进行雾化,所述合金原料为AlSi10Mg、AlSi7Mg、AlSi12中的任一种,所述铍为高纯铍珠。铝合金粉末材料添加一定量的铍元素和增加铝合金常用变质剂进行改性,使该铝合金粉末材料能够很好的应用在增材制造中;改性过程不产生氟化物,不污染环境;增材制造过程中,不出现分层现象,打印件适合长期使用。

A kind of Al Si mg system powder material for additive manufacturing and its modification method

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造用Al-Si-Mg体系粉末材料及其改性方法
本专利技术涉及增材制造领域,是一种针对增材制造常用Al-Si-Mg体系粉末材料及其改性方法。
技术介绍
增材制造技术是快速成型技术的一种,它是一种以三维模型为基础,运用金属粉末或者塑料等可粘合材料,通过逐层扫描,层层堆垛的方式来构造出立体三维零件的技术。该技术结合了CAD/CAM、光学、数控及材料科学等各类学科,应用领域非常广泛,在珠宝、医疗、鞋类、工业设计、建筑、航空航天、汽车、教育等都有应用前景。目前针对铝合金材料增材制造,使用的粉末材料比较固定,一般为AlSi10Mg、AlSi7Mg、AlSi12等铝硅合金居多,由于有较好的焊接性能,增材制造工艺比较成熟。但由于AlSi系列合金力学性能不高,导致增材制造的零件力学性能也不足,不能满足目前对铝合金增材制造零件高强度的要求,因此需要对铝合金粉末材料进行改进,提高力学性能。在增材制造用铝合金粉末改性过程中,添加铝合金相关合金元素或者相关增强相可以提高铝合金的力学性能。对铝合金粉末进行改性,添加一些有特殊作用的添加剂,用于改善本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增材制造用Al-Si-Mg体系粉末材料的改性方法,其特征在于包括以下步骤:/nS1:配料,准备合金原料、少量铍和少量变质剂,所述合金原料为Si或Si、Mg的铝合金材料,所述变质剂为钪、锆、铒中的一种;/nS2:熔炼及雾化制粉,将合金原料、铍和变质剂熔炼后雾化制粉,得到粉末。/n

【技术特征摘要】
1.一种增材制造用Al-Si-Mg体系粉末材料的改性方法,其特征在于包括以下步骤:
S1:配料,准备合金原料、少量铍和少量变质剂,所述合金原料为Si或Si、Mg的铝合金材料,所述变质剂为钪、锆、铒中的一种;
S2:熔炼及雾化制粉,将合金原料、铍和变质剂熔炼后雾化制粉,得到粉末。


2.根据权利要求1所述的增材制造用Al-Si-Mg体系粉末材料的改性方法,其特征在于:所述合金原料为AlSi10Mg、AlSi7Mg、AlSi12中的任一种。


3.根据权利要求1或2所述的增材制造用Al-Si-Mg体系粉末材料的改性方法,其特征在于:所述铍的添加量为Al-Si-Mg系粉末材料质量百分比的2.0%-2.8%。


4.根据权利要求1所述的增材制造用Al-Si-Mg体系粉末材料的改性方法,其特征在于:所述铍为高纯铍珠。


5.根据权利要求1所述的增材制造用Al-Si-Mg体系粉末材料的改性方法,其特征在于:所述变质剂为钪、锆、铒或中间合金中的任一种,所述变质剂添加量为Al-Si-Mg系粉末材料质量百分比的0.1-0.2%。


6.根据权利要求5所述的增材制造用Al-Si-Mg体系粉末材...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓庚曹玄扬周朝辉
申请(专利权)人:长沙新材料产业研究院有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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