一种适合增材制造用含铝、铁成分的高熵合金及其改性方法技术

本发明专利技术提供一种适合增材制造用含铝、铁成分的高熵合金改性方法，包括以下步骤：S1：配料，准备高纯金属和铍，所述高纯金属为铝、铁、钴、铬、镍、锰、钛其中的4‑5种，其中铝和铁元素占高熵合金重量百分比的40％‑50％；S2：熔炼及雾化制粉，将高纯金属和铍熔炼后雾化制粉，得到粉末。熔炼温度为1100℃‑1300℃，保温15min‑35min变质后，进行雾化,所述铍为高纯铍珠。本发明专利技术提供的铝‑铁基高熵合金粉末材料改性方法简单，仅在制备铝‑铁基高熵合金粉末过程中，加入铍作为改性合金元素即可完成改性，改性成本低；使用改性后的铝‑铁基高熵合金粉末材料增材制造能够获得非晶组织，成型的高熵合金产品致密度可达99.9％以上，满足了高熵合金增材制造的需求。

A kind of high entropy alloy containing aluminum and iron for additive manufacturing and its modification method

【技术实现步骤摘要】
一种适合增材制造用含铝、铁成分的高熵合金及其改性方法
本专利技术涉及增材制造领域，是一种适合增材制造用含铝-铁成分的高熵合金改性方法及高熵合金。
技术介绍
高熵合金(High-entropyAlloys)简称HEA，是由五种或五种以上等量或大约等量金属形成的合金。由于高熵合金可能具有许多理想的性质，因此在材料科学及工程上相当受到重视。以往的合金中主要的金属成分可能只有一至两种。例如会以铁为基础，再加入一些微量的元素来提升其特性，因此所得的就是以铁为主的合金。过往的概念中，若合金中加的金属种类越多，会使其材质脆化，但高熵合金和以往的合金不同，有多种金属却不会脆化，是一种新的材料。高熵合金由于其独特的性质，在制备工艺中常使用快速凝固方式进行原材料制备，如雾化制粉工艺，然后利用粉末冶金的方法进行合金锭制备。形成非晶组织的高熵合金材料，获得高强的力学性能及硬度。由于增材制造工艺方法也能获得快速凝固组织，因此，增材制造可作为一种高熵合金的成型方式。但由于增材制造过程中，由于光斑移动导致熔池变化，对附近范围内高熵合金有晶化作用，因此用传统的铝-铁基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增材制造用含铝、铁成分的高熵合金粉末改性方法，其特征在于包括以下步骤：/nS1：配料，准备高纯金属和铍，所述高纯金属为铝、铁、钴、铬、镍、锰、钛其中的4-5种，其中铝和铁元素占高熵合金重量百分比的40％-50％；/nS2：熔炼及雾化制粉，将高纯金属和铍熔炼后雾化制粉，得到粉末。/n

【技术特征摘要】
1.一种增材制造用含铝、铁成分的高熵合金粉末改性方法，其特征在于包括以下步骤：
S1：配料，准备高纯金属和铍，所述高纯金属为铝、铁、钴、铬、镍、锰、钛其中的4-5种，其中铝和铁元素占高熵合金重量百分比的40％-50％；
S2：熔炼及雾化制粉，将高纯金属和铍熔炼后雾化制粉，得到粉末。


2.根据权利要求1所述的增材制造用含铝、铁成分的高熵合金粉末改性方法，其特征在于：所述步骤S1中准备高纯金属前，去除高纯金属表面氧化层，干燥备用。


3.根据权利要求1所述的增材制造用含铝、铁成分的高熵合金粉末改性方法，其特征在于：所述步骤S2中熔炼温度为1100℃-1300℃，保温15min-35min变质后，进行雾化。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的增材制造用含铝、铁成分的高熵合金粉末改性方法，其特征在于：所述步骤S1中铁与铍的质量分数比例为7:1-9:1。


5.根据权利要求4所述的增材制造用含铝、铁成分的高熵合金粉末改性方法，其特征在于：所述铍为高纯铍珠。


6.根据权利要求1所述的增材制造用含铝、铁成分的高熵合金粉末改性...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓庚，宰雄飞，周朝辉，
申请(专利权)人：长沙新材料产业研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43