一种板式阴阳极结构及湿式电除尘器制造技术

本发明专利技术涉及一种板式阴阳极结构及湿式电除尘器，涉及除尘器技术领域，用于解决现有技术中存在的湿式电除尘器的效率低的技术问题。本发明专利技术的板式阴阳极结构，包括至少一个板状结构的阳极以及至少一个板状结构的阴极，所述阳极和所述阴极均相互平行，每个所述阳极以及与其相应的所述阴极之间形成电场通道。含尘气体以一定的流速均匀通过电场通道，则粉尘荷电后被阳极捕集。这种阳极和阴极相互平行的板式结构使得工作时的电场更为均匀，更容易使粉尘荷电，从而提高除尘效率；此外，还可适当提高设备内的流速，从而减小设备体积。

A new type of plate structure and wet ESP

【技术实现步骤摘要】
一种板式阴阳极结构及湿式电除尘器
本专利技术涉及除尘器
，特别地涉及一种板式阴阳极结构及湿式电除尘器。
技术介绍
湿式电除尘器的工作原理是设置一个布置有阴阳极的反应容器，湿的含尘气体经过气流均布后均匀地进入反应容器，利用直流高压电源在阴极加负直流高电压，并使阳极接地，以形成电场。在阴极部件的放电尖端附近产生电晕现象，使气体电离，产生大量的电子和离子，这些电子和离子与进入电场的粉尘、雾滴结合，使得粉尘、雾滴荷电，带电粒子在电场力的作用下向湿式电除尘器的阳极运动，并聚集于阳极，粉尘、雾滴在阳极凝聚成大液滴，在重力的作用下沿阳极收集并排出，净化后的气体达标排入大气。湿式电除尘器具有性能稳定、阻力小、除尘效率高、工况适应性强等优点，在含尘气体净化工程中越来越受到重视。目前湿式电除尘器仍存在诸多问题，尤其是湿式电除尘器较大的外形体积。这主要受制于湿式电除尘器的阴阳极布置形式和阴阳极的长度。传统湿式电除尘器的阳极一般为网格型布置，截面为四边形或六边形，在网格的中央设置阴极线，长度一般5～9米。含尘气体在网格通道中间以一定的流速通过。阴极线上的放电尖端数量和阴阳极的布置形式直接影响湿式电除尘器的工作效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种板式阴阳极结构湿式电除尘器，用于解决现有技术中存在的湿式电除尘器的效率低的技术问题。本专利技术提供一种板式阴阳极结构，包括至少一个板状结构的阳极以及至少一个板状结构的阴极，所述阳极和所述阴极均相互平行，每个所述阳极以及与其相应的所述阴极之间形成电场通道。<br>在一个实施方式中，每个所述阴极的两个侧面均具有多个放电尖端，多个所述放电尖端按照一定的规则分别布满所述阴极的两个侧面。在一个实施方式中，所述放电尖端垂直于所述阴极的长度方向。在一个实施方式中，所述放电尖端由激光切割和冲压设备制成。在一个实施方式中，所述阴极由不锈钢制成，所述阳极由耐腐蚀材料制成。在一个实施方式中，所述阳极和所述阴极之间的间距为120-250mm。在一个实施方式中，所述阳极上方设置有冲洗装置，所述冲洗装置用于清洗所述阳极，所述冲洗装置包括冲洗管道及设置在所述冲洗管道上的多个冲洗喷嘴。在一个实施方式中，相邻的所述冲洗喷嘴之间的距离为500-900mm。根据本专利技术的第二个方面，本专利技术提供一种湿式电除尘器，其包括上述的板式阴阳极结构，还包括反应容器，所述板式阴阳极结构设置在所述反应容器中。在一个实施方式中，所述反应容器的上端部和下端部分别为气体进口和气体出口，所述反应容器的上端部和下端部均构造为锥状结构。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：含尘气体以一定的流速均匀通过电场通道，则粉尘荷电后被阳极捕集。这种阳极和阴极相互平行的板式结构使得工作时的电场更为均匀，更容易使粉尘荷电，从而提高除尘效率；此外，还可适当提高设备内的流速，从而减小设备体积。附图说明在下文中将基于实施例并参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。图1是本专利技术的实施例中板式阴阳极结构的结构示意图；图2是本专利技术的实施例中湿式电除尘器的结构示意视图；图3是本专利技术的实施例中阴极的俯视图；图4是图3所示的阴极的侧视图。附图标记：1-反应容器；11-气体进口；12-气体出口；2-阳极；3-阴极；31-放电尖端；4-冲洗装置；41-冲洗管道；42-冲洗喷嘴。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1和2所示，根据本专利技术的第一个方面，本专利技术提供一种板式阴阳极结构，包括至少一个板状结构的阳极2以及至少一个板状结构的阴极3，阳极2和阴极3均相互平行，每个阳极2以及与其相应的阴极3之间形成截面为长方形的电场通道。工作时，使阳极2可靠接地，使阴极3与负直流高压电源相连。含尘气体以一定的流速均匀通过电场通道，则粉尘荷电后被阳极2捕集。这种阳极2和阴极相互平行的板式结构使得工作时的电场更为均匀，更容易使粉尘荷电，从而提高除尘效率；此外，还可适当提高设备内的流速，从而减小设备体积。进一步地，每个阴极3的两个侧面均具有多个放电尖端(即放电针刺)31，多个放电尖端31按照一定的规则分别布满阴极3的两个侧面。且放电尖端31垂直于阴极3的表面，以形成均匀布置的双面放电结构。本专利技术提供以下几种放电尖端31的排布规则。如图3和图4所示，阴极3为板状结构，在阴极3所在平面内任意一条直线的延伸方向上相邻的放电尖端31的高度不同。例如，为了便于加工，可以设置为，在阴极3的长度方向(图3所示X轴方向)或宽度方向(图3所示Y轴方向)上相邻的放电尖端31的高度不同。这样设置的好处是：由于最尖端曲率最大处的电离效果最好，因此电离效果大致都集中在放电尖端31的最尖端处。而阴极3在工作时，需要与其平行的阳极2配合使用(如图3所示，阴极3的两侧都会平行地布置有阳极2以形成电场)，则阴极3上的放电尖端31位于阴极板4和阳极2之间的空间内，由于阴极3上相邻的放电尖端31的高度不同，那么在阴极3和阳极2之间的空间，高度不同的放电尖端31就可以把阴极3和阳极2之间处于不同高度的气体进行电离，从而提高电离效率和电离量以使粉尘更容易荷电，可有效提高设备除尘效率。进一步地，由于阴极3和阳极2之间的电场内不同高度气体均存在电离现象，使得电离后产生的电子和离子在阴极3和阳极2之间分布的更均匀，在此情况下，若烟气颗粒物进入该电场，则其是在阴极3和阳极2之间均匀进入的，而由于阴极3和阳极2之间多层空气均有电离现象，从而使颗粒物荷电的效率和效果会更好。具体来说，如图4所示的实施例中，放电尖端31包括沿阴极3的长度方向或宽度方向依次设置的第一放电尖端311和第二放电尖端。其中，第一放电尖端311的高度(即沿图4所示Z轴方向的距离)小于第二放电尖端312的高度。进一步地，放电尖端31还包括第三放电尖端313，其中，第一放电尖端311、第二放电尖端312和第三放电尖端313沿阴极3的长度方向(即图4所示X轴方向)或宽度方向依次设置，且第一放电尖端311、第二放电尖端312和第三放电尖端313的高度沿X轴方向依次增大。由于第三放电尖端313的高度更高，因此使放电尖端31之间的高度差更大，以达到更均匀地放电的目的。可以理解地，在阴极3上可以仅设置第一放电尖端311和第二放电尖端312。在这种情况下，可以沿阴极3的长度方向(即图4所示X轴方向)或宽度方向依次按照第一放电尖端311、第二放电尖端312、第一放电尖端311、第二放电尖端312……的顺序循环地设置。即放电尖端31的高度规则为由低到高，再由高到低地循环设置。如图4所示的优选实施例中，放电尖端31的设置规则为，沿阴极3的长度方向(即图4所示X轴方向)或宽度方向依次按照第一放电尖端311、第二放电尖端312、第三放电尖端313、第一放电尖端311、第二放电尖端312、第三放电尖端313……的顺序循环地设置。即放电尖端31的高度规则为由低到高依次增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式阴阳极结构，其特征在于，包括至少一个板状结构的阳极以及至少一个板状结构的阴极，所述阳极和所述阴极均相互平行，每个所述阳极以及与其相应的所述阴极之间形成电场通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种板式阴阳极结构，其特征在于，包括至少一个板状结构的阳极以及至少一个板状结构的阴极，所述阳极和所述阴极均相互平行，每个所述阳极以及与其相应的所述阴极之间形成电场通道。


2.根据权利要求1所述的板式阴阳极结构，其特征在于，每个所述阴极的两个侧面均具有多个放电尖端，多个所述放电尖端按照一定的规则分别布满所述阴极的两个侧面。


3.根据权利要求2所述的板式阴阳极结构，其特征在于，所述放电尖端垂直于所述阴极的长度方向。


4.根据权利要求2或3所述的板式阴阳极结构，其特征在于，所述放电尖端由激光切割和冲压设备制成。


5.根据权利要求1-3中任一项所述的板式阴阳极结构，其特征在于，所述阴极由不锈钢制成，所述阳极由耐腐蚀材料制成。


6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华，董力，李敏，
申请(专利权)人：山东神华山大能源环境有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37