净化器极板组件及净化器制造技术

本发明专利技术涉及净化器技术领域，具体涉及一种净化器极板组件及净化器。所述净化器极板组件包括高压极板和低压极板，高压极板和低压极板相互间隔设置，高压极板上成型有朝向相邻高压极板设置的第一安装凸台，相邻高压极板上成型有与第一安装凸台配合的第一安装槽，相邻两高压极板之间通过第一安装凸台与第一安装槽配合形成支撑，低压极板上成型有避让第一安装凸台的第二避让槽，高压极板之间不断叠加实现可靠安装，相对于现有技术中采用导柱和套筒配合的连接方式，高压极板在安装时净化器所需零部件更少，整体结构更加简洁，在大批量制造时效率更高，成本更低。

Plate assembly and purifier

【技术实现步骤摘要】
净化器极板组件及净化器
本专利技术涉及净化器
，具体涉及一种净化器极板组件及净化器。
技术介绍
市面上空气净化器主要有两种，一种是过滤式，通过滤网对空气进行过滤。一种是电净化式，通过产生静电对尘埃进行吸附。电净化式净化器由于具有无需耗材特点，得到越来越受到消费者青睐。目前的电净化式净化器的电净化模块为静电集尘模块平板状结构，包括接地的集尘极板模块和接高压的非集尘极板模块，集尘极板模块和非集尘极板模块在进行连接安装时，采用的导柱和套筒配合的连接结构方式，通过将极板模块安装到导柱，并套设套筒实现极板模块的安装。在工厂进行大批量生产过程中，净化器整体结构装配复杂，零部件多，导致生产成本高，效率低，对机械自动化要求高问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种净化器极板组件及净化器，以解决现有技术中净化器整体结构装配复杂，零部件多，成本高，效率低，对机械自动化要求高问题的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种净化器极板组件，包括高压极板和低压极板，所述高压极板和所述低压极板相互间隔设置：所述高压极板上成型有朝向相邻高压极板设置的第一安装凸台，所述相邻所述高压极板上成型有与所述第一安装凸台配合的第一安装槽，相邻两所述高压极板之间通过所述第一安装凸台与第一所述安装槽配合形成支撑，所述低压极板上成型有避让所述第一安装凸台的第二避让槽；和/或所述低压极板上成型有朝向相邻低压极板设置的第二安装凸台，所述相邻所述低压极板上成型有与所述第二安装凸台配合的第二安装槽，相邻两所述低压极板之间通过所述第二安装凸台与第二所述安装槽配合形成支撑，所述高压极板上成型有避让所述第二安装凸台的第一避让槽。进一步地，所述第一安装凸台为柱形凸台，所述第一安装槽为与所述第一安装凸台适配的柱形槽，所述高压极板还包括设置在柱形凸台与所述柱形槽之间的限位结构。进一步地，所述限位结构包括在所述柱形凸台上设置的定位凸台。进一步地，所述定位凸台的周向尺寸小于所述柱形凸台的周向尺寸。进一步地，所述第一安装凸台为圆柱形凸台。进一步地，所述柱形凸台和所述柱形槽由所述高压极板的极板主体下凹一体成型，下凹的一侧形成所述柱形槽，下凹凸出的另一侧形成所述柱形凸台。进一步地，所述第一安装凸台为梯形凸台，所述第一安装槽为与所述第一安装凸台适配的柱形槽；或所述第一安装凸台为柱形凸台，所述第一安装槽为与所述第一安装凸台适配的梯形槽。进一步地，所述第一安装凸台与所述第一安装槽之间对称设置。进一步地，所述高压极板与所述低压极板具有相同的形状，相邻相所述高压极板与所述低压极板对称设置。本专利技术还提供一种净化器，包括净化器极板组件，所述净化器极板组件为如上所述的净化器极板组件。本专利技术技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的净化器极板组件及净化器中，净化器极板组件中的高压极板之间可通过第一安装凸台和第一安装槽相互配合实现定位安装，高压极板之间不断叠加，进而可形成净化器极板组件中的可靠安装，相对于现有技术中采用导柱和套筒配合的连接方式，高压极板在安装时净化器所需零部件更少，整体结构更加简洁，在大批量制造时效率更高，成本更低。2.本专利技术提供的净化器极板组件及净化器中，第一安装凸台为柱形凸台，第一安装槽为与第一安装凸台适配的柱形槽，高压极板还包括设置在柱形凸台与柱形槽之间的限位结构，进而高压极板之间在完成安装的同时，限位结构可以起到一个精确定位的作用，净化器的可靠性更佳。3.本专利技术提供的净化器极板组件及净化器中，第一安装凸台为柱形凸台，第一安装槽为与第一安装凸台适配的柱形槽，高压极板还包括设置在柱形凸台与柱形槽之间的限位结构，进而高压极板之间在完成安装的同时，限位结构可以起到一个精确定位的作用，净化器的可靠性更佳。具体限位结构包括在柱形凸台上设置的定位凸台，定位凸台在柱形凸台与柱形槽配合时嵌入柱形槽内，保证第一安装凸台和第一安装槽之间的精准安装的同时，制造更加的便利。4.本专利技术提供的净化器极板组件及净化器中，柱形凸台和柱形槽由高压极板的极板主体下凹一体成型，下凹的一侧形成柱形槽，下凹凸出的另一侧形成柱形凸台，进而本实施例中的净化器在进行加工制造时，高压极板中的第一安装凸台和第一安装槽可通过在极板主体上冲压形成下凹的方式一次成型第一安装凸台和第一安装槽，在大批量制造时效率更高，成本更低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1为本专利技术实施例中净化器极板组件的立体结构示意图。图2为图1所示净化器极板组件中A部的放大结构示意图。图3为图1所示净化器极板组件中高压极板的剖视结构示意图。图4为图1所示净化器极板组件中高压极板的立体结构示意图。其中，上述附图中的附图标记为：10、高压极板；11、第一安装凸台；13、第一安装槽；15、定位凸台；17、第一避让槽；20、低压极板。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1至图4，根据本实施中的净化器极板组件包括高压极板10和低压极板20，高压极板10和低压极板20相互间隔设置，高压极板10与高压接头，低压极板20接地，在高压极板10和低压极板20形成电场对尘埃进行吸附。本实施中的高压极板10上成型有朝向相邻高压极板10设置的第一安装凸台11，与该高压极板10相邻的高压极板10上成型有与第一安装凸台11配合的第一安装槽13，相邻两高压极板10之间通过第一安装凸台11与第一安装槽13配合形成支撑，低压极板20上成型有避让第一安装凸台11，供第一安装凸台11穿过的第二避让槽，进而本实施例中的净化器极板组件中的高压极板10之间可通过第一安装凸台11和第一安装槽13相互配合实现定位安装，高压极板10之间不断叠加，进而可形成净化器极板组件中的可靠安装，相对于现有技术中采用导柱和套筒配合的连接方式，高压极板10在安装时净化器所需零部件更少，整体结构更加简洁，在大批量制造时效率更高，成本更低。...

【技术保护点】
1.一种净化器极板组件，包括高压极板(10)和低压极板(20)，所述高压极板(10)和所述低压极板(20)相互间隔设置，其特征在于：/n所述高压极板(10)上成型有朝向相邻高压极板(10)设置的第一安装凸台(11)，所述相邻高压极板(10)上成型有与所述第一安装凸台(11)配合的第一安装槽(13)，相邻两所述高压极板(10)之间通过所述第一安装凸台(11)与第一所述安装槽配合形成支撑，所述低压极板(20)上成型有避让所述第一安装凸台(11)的第二避让槽；和/或/n所述低压极板(20)上成型有朝向相邻低压极板(20)设置的第二安装凸台，所述相邻所述低压极板(20)上成型有与所述第二安装凸台配合的第二安装槽，相邻两所述低压极板(20)之间通过所述第二安装凸台与第二所述安装槽配合形成支撑，所述高压极板(10)上成型有避让所述第二安装凸台的第一避让槽(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种净化器极板组件，包括高压极板(10)和低压极板(20)，所述高压极板(10)和所述低压极板(20)相互间隔设置，其特征在于：
所述高压极板(10)上成型有朝向相邻高压极板(10)设置的第一安装凸台(11)，所述相邻高压极板(10)上成型有与所述第一安装凸台(11)配合的第一安装槽(13)，相邻两所述高压极板(10)之间通过所述第一安装凸台(11)与第一所述安装槽配合形成支撑，所述低压极板(20)上成型有避让所述第一安装凸台(11)的第二避让槽；和/或
所述低压极板(20)上成型有朝向相邻低压极板(20)设置的第二安装凸台，所述相邻所述低压极板(20)上成型有与所述第二安装凸台配合的第二安装槽，相邻两所述低压极板(20)之间通过所述第二安装凸台与第二所述安装槽配合形成支撑，所述高压极板(10)上成型有避让所述第二安装凸台的第一避让槽(17)。


2.根据权利要求1所述的净化器极板组件，其特征在于，所述第一安装凸台(11)为柱形凸台，所述第一安装槽(13)为与所述第一安装凸台(11)适配的柱形槽，所述高压极板(10)还包括设置在柱形凸台与所述柱形槽之间的限位结构。


3.根据权利要求2所述的净化器极板组件，其特征在于，所述限位结构包括在所述柱形凸台上设置的定位凸台(15)。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海元，肖德玲，张帅，罗汉兵，赵琛，陈欢，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44