搅拌球磨机和搅拌球磨机的运行方法技术

技术编号:23585901 阅读:42 留言:0更新日期:2020-03-27 23:06
公开了一种具有尤其水平式碾磨容器(12)的搅拌球磨机(10)和搅拌球磨机(10)的运行方法,碾磨容器具有包括碾磨材料入口(14)的第一端部区域和包括碾磨材料出口(16)的第二端部区域。搅拌球磨机(10)包括借助驱动装置可在碾磨容器(12)中或在碾磨腔(18)中旋转的轴(20)以及分离装置(30),轴至少局部地构造成搅拌轴(22)并且配备有搅拌元件(24)。分离装置(30)包括在搅拌轴(22)上沿轴向与碾磨材料出口(16)间隔开地布置并且具有可旋转的转子保持架(34)的分类转子(32)以及布置在转子保持架(34)之内的并且固定在分类转子(32)上的筛分单元(42)。

Mixing ball mill and its operation method

【技术实现步骤摘要】
搅拌球磨机和搅拌球磨机的运行方法
本专利技术涉及根据独立权利要求的特征的尤其水平式搅拌球磨机以及这种搅拌球磨机的运行方法。
技术介绍
本专利技术涉及用于磨碎干燥产品的尤其水平式搅拌球磨机。搅拌球磨机是用于使碾磨材料粗粉碎、精粉碎和超精粉碎或均质化的机械。搅拌球磨机由不可转动的碾磨容器、支架和驱动单元构成,碾磨容器包括在其中大多轴平行且居中布置的搅拌轴。碾磨容器大多构造成圆柱形并且通常70%至90%填充有碾磨体。在碾磨容器之内设有搅拌工具,搅拌工具由可转动支承的搅拌轴与布置在其上的搅拌元件组成并且用于碾磨体的强烈运动。通过端壁中的中央开口给已知的搅拌球磨机装料。也可替代地直接径向地或切向地经由碾磨缸引入产品。碾磨材料被连续地输入碾磨腔并且通过碾磨腔输送。对此固体物质通过在碾磨体之间的冲击力和剪切力被粉碎或分散。完成的产品的排出取决于结构形式并且例如在搅拌球磨机端部处排出完成的产品。在相对细的且流动性好的大多球形的产品颗粒的情况下在碾磨缸中仅通过地心引力轴向运输产品。但是通常借助优选构造成运输空气流的流体使产品被输送通过碾磨缸,其中,在从搅拌球磨机中导出产品和流体时碾磨体应留在搅拌球磨机的碾磨腔中。这尤其通过在搅拌球磨机之内有针对性地分离碾磨体来实现,例如通过使用合适的分离装置来实现。通过DE102013021757A1公开了一种具有浮动支承的转子的搅拌球磨机。转子具有旋转轴线并且浮动地支承在轴承上,从轴承开始延着旋转轴线A限定自由的、未受到支承的转子端部。在搅拌轴上设有多个彼此间隔开布置的搅拌元件,借助搅拌元件使位于搅拌球磨机的碾磨腔中的碾磨体旋转。在转子端侧和转子对向侧或作为定子的壳体之间构造空隙。一旦碾磨材料完成碾磨,碾磨材料可经由该空隙进入碾磨材料出口并进而离开碾磨腔。但是缺点是,浮动支承的端部布置在碾磨材料出口并且轴承侧的端部布置在碾磨材料入口。此外存在除了碾磨材料必要时碾磨体本身通过空隙离开碾磨腔的危险。通过DE102015112760B4得知一种具有分离装置的搅拌球磨机,分离装置布置在碾磨材料出口之前。分离装置包括位置固定布置的筛分单元,筛分单元可至少使产品/碾磨体混合物的至少一种组分的直至特定直径的颗粒通过。分离装置还包括分类转子,分类转子具有刚性安置在搅拌球磨机的搅拌轴上的支撑板以及耦联的顶罩。顶罩形成转子保持架,转子保持架围绕位置固定地布置在碾磨材料出口之前的筛分单元旋转。具有顶罩的转子保持架用于针对布置在碾磨腔中的碾磨体保护筛分单元以及引起产品/流体混合物在筛分单元区域中的特定流动性能。相对类似的搅拌球磨机由DE102012013279A1公开。在现有技术中已知的分离装置的问题是,通过搅拌轴的旋转将碾磨体朝碾磨容器的内壁的方向排挤,从而碾磨体轴向地沿着碾磨容器的内壁聚集。这自然随着产品-流体混合物的内部流动方向的叠加以及伴随的作用到碾磨体上的牵引力导致碾磨体在围绕分类转子的支撑板的区域中的聚集增加并且因此导致堵塞产品排出以及导致磨损提高。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的是提供一种搅拌球磨机以及搅拌球磨机的运行方法,其中,相对于已知的实现方案可改进碾磨材料排出以及降低了筛分单元处的磨损以及可防止碾磨腔中的碾磨体聚集。上述目的通过具有独立权利要求的特征的搅拌球磨机以及搅拌球磨机的运行方法实现。本专利技术的其他有利的设计方案和改进方案在相应的从属权利要求中给出。为了实现所述目的,本专利技术提出一种尤其水平式搅拌球磨机,搅拌球磨机具有尤其构造成圆柱形的碾磨容器,碾磨容器具有碾磨材料入口和碾磨材料出口。尤其在碾磨容器的第一端部区域上设置碾磨材料入口并且在碾磨容器的相对的第二端部区域上构造碾磨材料出口。优选可在碾磨容器中或在碾磨腔中相对于大气具有低压,低压可由相应的真空泵、抽风机等产生并且通过其设定。碾磨容器或碾磨腔优选70%至90%可被填充碾磨体,碾磨体例如构造成球形。可选地,碾磨体也可具有任意其他形状。碾磨体对于粉碎经由碾磨材料入口输入的碾磨材料是必需的并且用作粉碎工具。碾磨体优选可构造成小于20mm、尤其小于12mm。搅拌球磨机包括在碾磨容器中或在碾磨腔中借助驱动单元可旋转的轴,轴至少局部地构造成搅拌轴并且配备有搅拌元件。轴可至少局部地沿着碾磨容器的纵向延伸延伸并且延伸到碾磨材料入口中和/或碾磨材料出口中。搅拌轴的驱动单元优选可布置在碾磨容器的具有碾磨材料出口的第二端部区域处或碾磨材料出口的一侧上。优选搅拌轴包括多个搅拌元件,搅拌元件分别彼此等距地布置。尤其搅拌元件可径向地从搅拌轴的外侧面延伸,其中,在搅拌元件的自由端部和碾磨容器的内侧面之间的相应间距优选在整个周面至少为碾磨体的直径的2.5倍。在搅拌元件的自由端部和碾磨容器的内侧面之间的间距也可称为碾磨空隙。搅拌元件优选不可相对转对地固定在搅拌轴的外侧面上。优选搅拌元件可借助传力连接和/或形状配合连接固定在搅拌轴的外侧面上。搅拌元件可用于使位于碾磨腔中的碾磨体运动并因此提供能量,能量用于粉碎经由碾磨材料入口输入的碾磨材料。尤其碾磨体可在所谓的碾磨区中运动,碾磨区分别定义为在两个搅拌元件之间的间隙。经由碾磨材料入口输入的待磨碎的碾磨材料可分别经过碾磨区并且可在从碾磨材料入口至碾磨材料出口的路径上被粉碎。通过输入待磨碎的碾磨材料以及排出完成碾磨的碾磨材料可出现流动。搅拌元件例如可构造成盘片的形式,如整个盘片、具有或没有轴向或径向隆起的孔盘、销或其他元件。为了使完成粉碎的、尤其磨碎的碾磨材料与碾磨体分开,搅拌球磨机包括分离装置,分离装置优选布置在碾磨材料出口之前。分离装置包括分类转子,分类转子在搅拌轴上沿轴向与碾磨材料出口间隔开地布置并且具有可旋转的转子保持架。转子保持架可有助于使位于分离装置的区域中的碾磨体径向地朝碾磨容器的内壁的方向运动和/或抛甩。此外,分离装置包括布置在转子保持架之内的并且固定在分类转子上的筛分单元。通过将筛分单元固定在分类转子上使筛分单元构造成可旋转的。尤其筛分单元可与转子保持架共同旋转,即,转子保持架和筛分单元可以相同的转速旋转,因为转子保持架的转速可传递到筛分单元上。因此,经由筛分单元可使完成碾磨的具有特定直径的碾磨材料以及可替代地额外还有流体流、例如第一流体流或第一流体流的至少一部分离开碾磨容器或碾磨腔,碾磨材料在该碾磨容器或碾磨腔中到达碾磨材料出口中,而碾磨体留在或被拦截在碾磨容器中或碾磨腔中。通过与转子保持架旋转的筛分单元有利地实现,碾磨体在筛分单元和碾磨容器的内壁之间没有紧密聚集。而是碾磨体松散地保持持久运动并且径向地朝碾磨容器的内壁的方向抛甩。由此同时降低了在筛分单元上的磨损和/或损伤。优选转子保持架与固定在其上的筛分单元可经由搅拌轴驱动,从而转子保持架与筛分单元和搅拌轴以相同的转速被驱动。对此例如可设置扭矩传递装置等,借助扭矩传递装置可将轴或搅拌轴的扭矩传递到转子保持架上。可替代地,可为转子保持架配备自身的驱动单元,从而转子保持架和筛分单元可与搅拌轴无关地被驱动,即,转子保持架以及固定在其上的筛分单元和搅拌轴可以不同的或相同的转本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.搅拌球磨机(10),所述搅拌球磨机具有尤其水平式的碾磨容器(12),所述碾磨容器具有包括碾磨材料入口(14)的第一端部区域和包括碾磨材料出口(16)的第二端部区域,所述搅拌球磨机包括/n-借助驱动装置能在所述碾磨容器(12)中或在碾磨腔(18)中旋转的轴(20),所述轴至少局部地构造成搅拌轴(22)并且配备有搅拌元件(24),/n-分离装置(30),所述分离装置包括/n分类转子(32),所述分类转子在所述搅拌轴(22)上沿轴向与所述碾磨材料出口(16)间隔开地布置并且具有能旋转的转子保持架(34),以及/n布置在所述转子保持架(34)之内的并且固定在所述分类转子(32)上的筛分单元(42)。/n

【技术特征摘要】
20180920 DE 102018123096.61.搅拌球磨机(10),所述搅拌球磨机具有尤其水平式的碾磨容器(12),所述碾磨容器具有包括碾磨材料入口(14)的第一端部区域和包括碾磨材料出口(16)的第二端部区域,所述搅拌球磨机包括
-借助驱动装置能在所述碾磨容器(12)中或在碾磨腔(18)中旋转的轴(20),所述轴至少局部地构造成搅拌轴(22)并且配备有搅拌元件(24),
-分离装置(30),所述分离装置包括
分类转子(32),所述分类转子在所述搅拌轴(22)上沿轴向与所述碾磨材料出口(16)间隔开地布置并且具有能旋转的转子保持架(34),以及
布置在所述转子保持架(34)之内的并且固定在所述分类转子(32)上的筛分单元(42)。


2.根据权利要求1所述的搅拌球磨机,其特征在于,所述转子保持架(34)包括安置在所述搅拌轴(22)上的具有支撑板(38)的法兰(36),在所述支撑板上固定或能固定至少两个转子指(40)。


3.根据权利要求2所述的搅拌球磨机,其特征在于,所述至少两个转子指(40)在纵向方向上构造成相等长度,其中,所述至少两个转子指(40)的直径和/或宽度和/或高度沿着其纵向延伸增加或构造成相同的。


4.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌球磨机,其特征在于,为所述转子保持架(34)配备固定的支座(50),所述支座布置在所述碾磨容器(12)的第二端部区域的内侧上并且至少局部地伸入所述碾磨腔(18)中。


5.根据权利要求3所述的搅拌球磨机,其特征在于,所述分类转子(32)在所述支撑板(38)的区域中比在所述环元件(44)的区域中具有更小的直径。


6.根据权利要求2至4中任一项所述的搅拌球磨机,其特征在于,所述筛分单元(42)固紧在所述法兰(36)的支撑板(38)上。


7.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌球磨机,其特征在于,所述筛分单元(42)包括开口,所述开口最大具有所述碾磨体直径的开口宽度和/或碾磨体长度和/或碾磨体高度的0.7倍。


8.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌球磨机,其特征在于,所述筛分单元(42)在面对所述碾磨材料入口(14)的一侧上比在面对所述碾磨材料出口(16)或轴承侧的碾磨腔限界的一侧上具有更小的包络外直径。


9.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌球磨机,其特征在于,在空间上在所述碾磨材料...

【专利技术属性】
技术研发人员:U·恩德勒C·西蒙S·索里亚
申请(专利权)人:耐驰精细研磨技术有限公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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