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带有加厚的篮形件的搅拌研磨机制造技术

技术编号:41399404 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-20 19:23
一种搅拌磨机,其具有包含研磨体的研磨室和在其中围绕水平搅拌轴轴线旋转的搅拌轴,该搅拌轴支撑多个研磨元件,这些研磨元件以旋转固定的方式与其连接并且在水平轴线的方向上彼此间隔开,研磨元件优选地呈研磨盘的形式并且移动研磨体,其中,搅拌轴在出口侧具有篮形件,该篮形件优选地在其外圆周上配备有研磨元件并且与支撑间隙管的出口重叠,其特征在于,篮形件在其自由端的区域中具有带有扩大的外径的部分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种搅拌研磨机,其具有根据权利要求1的前序部分所述的加厚的篮形件以及根据权利要求9的前序部分的相应的篮形件。


技术介绍

1、首先应根据图1解释搅拌研磨机的基本原理。

2、图1示意性地示出了具有水平搅拌轴3的搅拌研磨机1。图中未示出位于研磨容器16中的研磨体,该研磨体通常设计为钢球或陶瓷球。

3、在搅拌研磨机1运行时,待研磨的物料经由搅拌研磨机1的入口17泵入或通过由研磨容器16所包围的研磨室2。在湿式研磨的情况下,待研磨的物料是由液体(通常以水的形式)和固体组成的悬浮体或分散体。在其他情况下,这种搅拌研磨机1也可以用于干式研磨。然后可以将其设计为带有垂直轴的搅拌研磨机,研磨物料通过搅拌研磨机由气态流体(通常以下降流的形式)输送。

4、在其最广泛的方面,本专利技术涉及两种类型的搅拌研磨机。它们特别优选使用在具有水平搅拌轴3的搅拌研磨机中。

5、通过搅拌轴3的旋转运动引起研磨元件5旋转,研磨元件5不可旋转地连接到搅拌轴3并且通常也被设计并称为研磨盘。同样在即将描述的本专利技术的范围内,还可以将研磨元件5设计为单独销的形式。为了产生旋转运动,搅拌轴3例如可以经由皮带传动装置102由电动马达101驱动。搅拌研磨机1的驱动器在此通常位于邻近研磨容器16的壳体103中。

6、通过研磨元件5的旋转,位于研磨室2中且位于研磨元件5附近的研磨体沿着研磨容器16的圆周方向移动。在每两个研磨元件5之间的中间区域,移动的研磨体一旦到达顶点区域就沿研磨轴3的方向重新流回,因此这在每两个研磨元件5之间形成研磨体的循环运动。

7、通过研磨体的运动引起被泵送通过研磨室2的研磨物料悬浮体的固体与研磨体之间的碰撞和翻转。这些碰撞和翻转导致细颗粒从研磨物料悬浮体中的固体中分裂出来,使得到达搅拌研磨机1的出口7的固体最终显着小于在入口17处供应的固体。

8、为了确保研磨体不从研磨室2排出,筛子(优选以间隙管8的形式的筛子)通常附接在出口7的前面和/或由出口7支撑,下文中称为“间隙管(spaltrohr)”。围绕该间隙管8的篮形件6安装在该间隙管8周围。篮形件用于防止研磨体在间隙管上施加不可接受的研磨体压力,研磨体由于进料泵的压力而倾向于被推向间隙管。

9、篮形件6通常以旋转固定的方式安装至搅拌轴3的朝向出口7的自由端。然后其随着搅拌轴3一起旋转。

10、在环绕的篮形件6和间隙管8之间的区域形成分离室15,因为这里待研磨的物料或研磨材料悬浮液与研磨体分离并且最终经由间隙管8和出口7从搅拌研磨机1中排出。

11、通常,只有当已经进入分离室15的研磨体有机会离开分离室并返回研磨室2时,篮形件6才能实现其功能。否则,分离室15将很快充满研磨体,并且研磨体随后将堵塞间隙管8,甚至可能导致其过早磨损。

12、为了防止这种情况,在篮形件6中设置了各种开口14。通过这些开口14,研磨体可以更容易地从分离室15进入研磨室2。图2示出了以此方式设计的搅拌研磨机的篮形件6,其用作本专利技术之前的比较对象。在此,已经提到的并且发生在研磨容器16中的研磨体和/或研磨物料流在图2中示意性地示出。可以看出,篮形件6优选地还在其外壳表面上支撑研磨元件,研磨元件导致研磨体在篮形件和研磨容器16的内壁之间的区域中移动或环绕。研磨体的这种环绕使得位于分离室15中的研磨体更容易通过开口14再次泄漏到研磨室2中。

13、然而,专利技术人发现,即使在图2所示的篮结构中,已经进入分离室15的研磨体仍然存在一定的趋势,即其自身附着在间隙管8附近并堵塞间隙管8,甚至造成完全不必要的磨损。两者都影响间隙管8的分离性能。这种趋势由图2中指向间隙管8的方向的箭头示意性地指示。研磨体也可以通过开口14从分离室15排出;然而,研磨体的趋势是朝间隙管8移动。

14、de 20 2009 011 656 u1涉及一种用于湿式研磨的搅拌研磨机,其改变远离驱动器的产品流动方向,其具有旋转180°的研磨容器、可利用环绕的离心罐从外部拆卸的中央间隙管以及在研磨室与大气之间仅有的密封件。

15、de 100 64 828a1描述了一种搅拌研磨机,其具有搅拌器和布置在距搅拌器一定径向距离处的研磨容器,其中,研磨容器和搅拌轴限定环形圆柱形的研磨室并且布置在研磨容器中的分离装置是旋转笼的一部分,分离装置保留研磨辅助体,其中,分离装置由多个管状筛子组成。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于进一步改进间隙管的分离性能。

2、根据本专利技术的解决方案

3、根据本专利技术,该问题通过独立权利要求1的特征来解决。

4、为此,假设搅拌研磨机具有包含研磨体的研磨室和围绕水平搅拌轴轴线旋转的搅拌轴。搅拌轴支撑多个研磨元件,这些研磨元件以旋转固定的方式与搅拌轴连接并且在水平轴线的方向上彼此间隔开。这些研磨元件优选设计成研磨盘的形式。当搅拌研磨机运行时,研磨元件可以移动上述研磨体。

5、搅拌轴在出口侧具有篮形件。这意味着该篮形件优选直接邻接搅拌轴并且直接或间接地连接到搅拌轴。然而,搅拌轴和篮形件优选地不彼此一体形成,这就是为什么搅拌轴和篮形件代表两个单独的部分并且搅拌轴不承担篮形件的任何直接任务。另外,篮形件的长度优选为搅拌轴长度的至多三分之一,特别优选至多四分之一。

6、篮形件优选地在其外圆周上配备有附加的研磨元件。这样,如已经提到的,不仅可以在篮形件的外周与研磨容器的内壁之间的径向圆周区域中实现额外的研磨效果。相反,这还产生研磨体的圆周运动,这促进研磨体从分离室再次退出。篮形件上的这些研磨元件优选地不像搅拌轴的研磨元件那样设计。虽然搅拌轴的研磨元件优选地设计为研磨盘的形式,但篮形件的研磨元件优选地设计为销的形式。

7、在正常操作中,所提到的篮形件至少部分地与出口重叠,其中出口支撑间隙管。优选地,篮形件在间隙管的整个长度上搭接间隙管。在这些解释的上下文中,“间隙管”在狭义上优选是具有各种缝隙和/或其他形状的开口的管,但在广义上术语“间隙管”包括任何类型的筛体。

8、如在前一段中已经解释的,通过篮形件的这种重叠布置在篮形件的内表面和出口或由出口支撑的间隙管的外表面之间形成自由区域。这个区域被称为“分离室”。

9、根据本专利技术的搅拌研磨机的特征在于,所讨论的篮形件在其背离研磨室的自由端的区域中具有外径扩大的部分。该“扩大的外径”在此优选地代表附加环,其与篮形件一体地设计,通过该附加环,篮形件的外径局部地增加,而篮形件的其余区域的外径基本上保持不变。然而,在更广泛的意义上,“扩大的外径”还意味着增加的外径,即篮形件的外径在篮形件的部分或整个长度上增加。由此,整个篮形件或篮形件的部分具有例如基本上截头圆锥形的外部几何形状;外径朝向篮形件的自由端增加,优选连续地或完全恒定地增加。

10、这是基于专利技术人的以下发现:图2中所示的直接在篮形件的自由端面后面的进入区域,其中,流主要沿水平方向流动以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种搅拌研磨机(1),其具有包含研磨体的研磨室(2)和在所述研磨室(2)中围绕水平搅拌轴轴线(4)旋转的搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)支撑多个研磨元件(5),所述研磨元件(5)以旋转固定的方式连接到所述搅拌轴(3)并且在水平轴线的方向上彼此间隔开,所述研磨元件(5)优选以研磨盘的形式并移动研磨体,其中,所述搅拌轴(3)在出口侧具有篮形件(6),所述篮形件(6)优选地在其外圆周上配备有研磨元件(11)并且与支撑间隙管的出口(7)重叠,其中,所述篮形件(6)在其自由端(9)的区域中具有带有扩大的外径的部分(10),其特征在于,带有扩大的外径的部分(10)在远离所述篮形件(6)的自由端(9)的一侧上形成相对于水平面倾斜地延伸的斜面(12),所述斜面(12)具有平滑的侧表面,所述侧表面被腹板和/或开口切割。

2.根据权利要求1所述的搅拌研磨机(1),其特征在于,带有扩大的外径的部分(10)直接延伸至所述篮形件(6)的自由端(9)。

3.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌研磨机(1),其特征在于,带有扩大的外径的部分(10),包括能够由其形成的斜坡(12),在沿搅拌轴轴线(4)的方向上构成所述篮形件(6)的长度在搅拌轴轴线(4)方向上的45%与20%之间,更好在30%与25%之间。

4.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌研磨机(1),其特征在于,带有扩大的外径的部分(10)在能够由其形成的斜坡(12)外侧具有平滑的侧表面。

5.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌研磨机(1),其特征在于,带有扩大的外径的部分(10)在其圆周侧表面上支撑研磨元件(11),优选为研磨棒的形式,理想地为在圆周方向上依次布置的至少一圈研磨棒的形式。

6.根据权利要求5所述的搅拌研磨机(1),其特征在于,所述搅拌轴(3)的研磨元件(5)的自由端的直径与由所述篮形件(6)支撑的其余研磨元件(11)的直径相同。

7.一种篮形件(6),设计为随后添加的、优选通过螺纹连接至搅拌轴(3)的替换部件,所述篮形件(6)优选地在其外圆周上配备有研磨元件(11)并且在组装位置与支撑间隙管的出口(7)重叠,其中,所述篮形件(6)在其自由端(9)的区域中具有带有扩大的外径的部分(10),其特征在于,带有扩大的外径的部分(10)在远离所述篮形件(6)的自由端(9)的一侧上形成相对于水平面倾斜地延伸的斜面(12),所述斜面(12)具有平滑的侧表面,所述侧表面被腹板和/或开口切割。

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【技术特征摘要】

1.一种搅拌研磨机(1),其具有包含研磨体的研磨室(2)和在所述研磨室(2)中围绕水平搅拌轴轴线(4)旋转的搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)支撑多个研磨元件(5),所述研磨元件(5)以旋转固定的方式连接到所述搅拌轴(3)并且在水平轴线的方向上彼此间隔开,所述研磨元件(5)优选以研磨盘的形式并移动研磨体,其中,所述搅拌轴(3)在出口侧具有篮形件(6),所述篮形件(6)优选地在其外圆周上配备有研磨元件(11)并且与支撑间隙管的出口(7)重叠,其中,所述篮形件(6)在其自由端(9)的区域中具有带有扩大的外径的部分(10),其特征在于,带有扩大的外径的部分(10)在远离所述篮形件(6)的自由端(9)的一侧上形成相对于水平面倾斜地延伸的斜面(12),所述斜面(12)具有平滑的侧表面,所述侧表面被腹板和/或开口切割。

2.根据权利要求1所述的搅拌研磨机(1),其特征在于,带有扩大的外径的部分(10)直接延伸至所述篮形件(6)的自由端(9)。

3.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌研磨机(1),其特征在于,带有扩大的外径的部分(10),包括能够由其形成的斜坡(12),在沿搅拌轴轴线(4)的方向上构成所述篮形件(6)的长度在搅拌轴轴线(4)方...

【专利技术属性】
技术研发人员:R·格兰德尔LP·韦兰H·默舍尔W·祖德曼
申请(专利权)人:耐驰精细研磨技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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