一种用于大米加工的除尘系统技术方案

本发明专利技术涉及气体除尘处理设备技术领域，一种用于大米加工的除尘系统，包括糠粞分离器、旋风除尘机、脉冲布筒滤尘器和风机，所述糠粞分离器通过第一管道与支路管道连接，所述支路管道的末端设置有集尘器，所述集尘器对应设置在碾米机处；所述糠粞分离器通过第二管道与所述旋风除尘机连接，所述旋风除尘机通过第三管道与所述脉冲布筒滤尘器连接，所述脉冲布筒滤尘器通过第四管道与所述风机连接，所述风机提供负压并将经过过滤后的气体排出。本发明专利技术的有益效果：除尘系统的除尘效果更好。

A dedusting system for rice processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于大米加工的除尘系统
本专利技术涉及除尘处理
，特别涉及一种用于大米加工的除尘系统。
技术介绍
随着现代工业的发展，粉尘对环境的污染日趋严重，治理粉尘的污染，净化生存环境，已成为共识。大米生产中存在大量的粉尘，为了保证厂房内的洁净程度，避免粉尘污染，经常用到除尘器来进行粉尘的收集，目前大都是通过安置脉冲喷吹布筒式除尘器进行清洁工作。但是这样粉尘的清除效果还不够彻底。为此，我们提出一种用于粮食加工的除尘系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的问题，提供一种除尘效果好的用于大米加工的除尘系统。本专利技术为达上述目的所采用的技术方案是，一种用于大米加工的除尘系统，包括糠粞分离器、旋风除尘机、脉冲布筒滤尘器和风机，所述糠粞分离器通过第一管道与支路管道连接，所述支路管道的末端设置有集尘器，所述集尘器对应设置在碾米机处；所述糠粞分离器通过第二管道与所述旋风除尘机连接，所述旋风除尘机通过第三管道与所述脉冲布筒滤尘器连接，所述脉冲布筒滤尘器通过第四管道与所述风机连接，所述风机提供负压并将经过过滤后的气体排出。进一步地，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道上均每隔4～5米以及最低处均设置有清灰孔。可以处理滞留在管道内的灰尘。进一步地，所述第四管道与所述风机的进风口处采用软连接，所述风机的进风口处设有蝶阀以控制风量，所述风机的出风管上设置有消音器。进一步地，所述第四管道上设置有调风门。进一步地，所述第一管道与所述糠粞分离器的吸风口连接处、所述第二管道与所述旋风除尘机的吸风口连接处和所述第三管道与所述脉冲布筒滤尘器的吸风口连接处均为法兰连接，保证连接强度。进一步地，上述支路管道设置有四个，四个所述支路管道分别连接到所述第一管道上。进一步地，四个所述支路管道两两一组并联设置，两组所述支路管道再并联到所述第一管道上。本专利技术的工作原理为：碾米机组产生的米糠混合物通过第一管道输送到糠粞分离器中，米粞被分离出去，剩下的米糠和空气通过第二管道输送至旋风除尘机中。经由旋风除尘机除去米糠和大部分灰尘，再通过第三管道送至脉冲布筒滤尘器，经过二次除尘后的空气经由第四管道最后通过风机的出风口排至室外。由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：通过系统的除尘使除尘效果更好，噪音更低，尤其适用于大米加工车间中。附图说明附图1为本专利技术一种实施例的系统结构示意图；附图2为本专利技术另一种实施例的系统结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例一如图1所示，一种用于大米加工的除尘系统，包括碾米机组1、糠粞分离器3、旋风除尘机5、脉冲布筒滤尘器7和风机9。在本实施例中，碾米机组1为四台碾米机并联，第一碾米机11、第二碾米机12、第三碾米机13、第四碾米机分别通过支路管道连接至第一管道2上。第一碾米机11、第二碾米机12、第三碾米机13、第四碾米机14的支路管道上均设有调风门(图中未示出)。，调风门又称风量调节阀一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量。碾米机组1通过第一管道2与糠粞分离器3连接，糠粞分离器3通过第二管道4与旋风除尘机5连接，旋风除尘机5通过第三管道6与脉冲布筒滤尘器7连接，脉冲布筒滤尘器7通过第四管道8与风机9连接。第四管道8与风机9的进风口处采用软连接，风机9的进风口处设有蝶阀(图中未示出)，蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。风机9的出风管上设置有消音器(图中未示出)，消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。第一管道2与糠粞分离器3的吸风口连接处、第二管道4与旋风除尘机5的吸风口连接处和第三管道6与脉冲布筒滤尘器7的吸风口连接处均为法兰连接。第一管道2、第二管道4、第三管道6、第四管道8上均每隔4～5米以及最低处设置有清灰孔(图中未示出)，用来清理管道中的积灰。第四管道8上设置有调风门。实施例二在本实施例中，碾米机组1为四台碾米机，第一碾米机11与第二碾米机12分别通过支路管道连接至一条主管道上，第三碾米机13与第四碾米机14分别通过支路管道连接至另一条主管道上，两条主管道共同连接至第一管道2上。其他部分同实施例一一致。本专利技术的工作原理为：碾米机组1产生的米糠混合物通过第一管道2输送到糠粞分离器3中，米粞被分离出去，剩下的米糠和空气通过第二管道4输送至旋风除尘机5中。经由旋风除尘机5除去米糠和大部分灰尘，再通过第三管道6送至脉冲布筒滤尘器7，经过二次除尘后的空气经由第四管道8最后通过风机9的出风口排至室外10。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大米加工的除尘系统，其特征在于：包括糠粞分离器(3)、旋风除尘机(5)、脉冲布筒滤尘器(7)和风机(9)，所述糠粞分离器(3)通过第一管道(2)与支路管道连接，所述支路管道的末端设置有集尘器，所述集尘器对应设置在碾米机处；所述糠粞分离器(3)通过第二管道(4)与所述旋风除尘机(5)连接，所述旋风除尘机(5)通过第三管道(6)与所述脉冲布筒滤尘器(7)连接，所述脉冲布筒滤尘器(7)通过第四管道(8)与所述风机(9)连接，所述风机提供负压并将经过过滤后的气体排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大米加工的除尘系统，其特征在于：包括糠粞分离器(3)、旋风除尘机(5)、脉冲布筒滤尘器(7)和风机(9)，所述糠粞分离器(3)通过第一管道(2)与支路管道连接，所述支路管道的末端设置有集尘器，所述集尘器对应设置在碾米机处；所述糠粞分离器(3)通过第二管道(4)与所述旋风除尘机(5)连接，所述旋风除尘机(5)通过第三管道(6)与所述脉冲布筒滤尘器(7)连接，所述脉冲布筒滤尘器(7)通过第四管道(8)与所述风机(9)连接，所述风机提供负压并将经过过滤后的气体排出。


2.根据权利要求1所述的一种用于粮食加工的除尘系统，其特征在于：所述第一管道(2)、第二管道(4)、第三管道(6)、第四管道(8)上均每隔4～5米以及最低处设置有清灰孔。


3.根据权利要求1所述的一种用于粮食加工的除尘系统，其特征在于：所述第四管道(6)与所述风机(9)的进风口处采用软连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴海，项亚红，刘操，陈敦元，
申请(专利权)人：桃源县兴隆米业科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43