一种面料的涂层设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面料的涂层设备，包括底座，所述底座上表面焊接有除尘箱，所述除尘箱内腔通过卡扣连接有支杆，所述支杆表面可拆卸连接有毛刷，所述支杆一侧转动连接有抽气扇，所述抽气扇一侧可拆卸连接有集气罩，所述除尘箱一侧转动连接有张紧辊，所述张紧辊一侧固定连接有染料槽，所述染料槽一侧可拆卸连接有收集槽，所述收集槽上方转动连接有碾压辊，所述碾压辊一侧转动连接有二号导向辊。本实用新型专利技术除尘箱内腔通过卡扣连接有支杆，支杆设置为两组，并通过支杆表面安装有毛刷，且两组毛刷的安装方向为相对方向，便于对面料的正反面进行清理，当面料在毛刷之间移动时，可将附着在面料表面的灰尘进行清理。

A coating equipment for fabric

【技术实现步骤摘要】
一种面料的涂层设备
本技术涉及一种涂层设备，特别涉及一种面料的涂层设备。
技术介绍
涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料。它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风等功能。现有的设备不经过对面料的除尘处理直接进行上料，会影响胶料附着在面料上的强度，从而影响面料的质量，而且在覆盖胶料时，会造成一部分胶料的浪费，从而提高了生产的成本，为此，我们提出一种面料的涂层设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种面料的涂层设备，除尘箱内腔通过卡扣连接有支杆，支杆设置为两组，并通过支杆表面安装有毛刷，且两组毛刷的安装方向为相对方向，便于对面料的正反面进行清理，当面料在毛刷之间移动时，可将附着在面料表面的灰尘进行清理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种面料的涂层设备，包括底座，所述底座上表面焊接有除尘箱，所述除尘箱内腔通过卡扣连接有支杆，所述支杆表面可拆卸连接有毛刷，所述支杆一侧转动连接有抽气扇，所述抽气扇一侧可拆卸连接有集气罩，所述除尘箱一侧转动连接有张紧辊，所述张紧辊一侧固定连接有染料槽，所述染料槽一侧可拆卸连接有收集槽，所述收集槽上方转动连接有碾压辊，所述碾压辊一侧转动连接有二号导向辊，所述二号导向辊一侧固定连接有烘干箱。进一步地，所述染料槽上方通过螺钉连接有支架，所述支架一端通过卡扣连接有伸缩杆且伸缩杆设置为两个，所述伸缩杆一端转动连接有一号导向辊。进一步地，所述碾压辊一侧可拆卸连接有刮刀。进一步地，所述烘干箱一侧转动连接有收卷辊，所述收卷辊一侧可拆卸连接有电机。进一步地，所述烘干箱顶部焊接有排气管，所述烘干箱内部固定连接有电热网，所述电热网一侧转动连接有风扇。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.除尘箱内腔通过卡扣连接有支杆，支杆设置为两组，并通过支杆表面安装有毛刷，且两组毛刷的安装方向为相对方向，便于对面料的正反面进行清理，当面料在毛刷之间移动时，可将附着在面料表面的灰尘进行清理，清理出的灰尘会悬浮在除尘箱的内部，通过抽气扇接入市电并工作，可有效的将灰尘抽出除尘箱，并通过抽气扇上方安装有集气罩，将集气罩外接抽气机，可对灰尘进行收集并集中处理。通过收集槽上方转动连接有碾压辊，碾压辊设置为两个，当面料从两个碾压辊中间经过时，通过碾压辊的压力可将面料多余的涂料挤出，并流入到收集槽中，经过处理后可以重新利用，从而降低了生产的成本。通过烘干箱外接市电，使电热网工作，并通过风扇转动可提高热气流的流动速度，可加快对面料烘干的效率。附图说明图1为本技术一种面料的涂层设备的整体结构示意图。图2为本技术一种面料的涂层设备的烘干箱剖面结构示意图。图中：1、底座；2、除尘箱；3、支杆；4、毛刷；5、抽气扇；6、集气罩；7、张紧辊；8、染料槽；9、支架；10、伸缩杆；11、一号导向辊；12、收集槽；13、碾压辊；14、刮刀；15、二号导向辊；16、烘干箱；17、收卷辊；18、电机；19、排气管；20、电热网；21、风扇。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种面料的涂层设备，包括底座1，所述底座1上表面焊接有除尘箱2，所述除尘箱2内腔通过卡扣连接有支杆3，所述支杆3表面可拆卸连接有毛刷4，所述支杆3一侧转动连接有抽气扇5，所述抽气扇5一侧可拆卸连接有集气罩6，所述除尘箱2一侧转动连接有张紧辊7，所述张紧辊7一侧固定连接有染料槽8，所述染料槽8一侧可拆卸连接有收集槽12，所述收集槽12上方转动连接有碾压辊13，所述碾压辊13一侧转动连接有二号导向辊15，所述二号导向辊15一侧固定连接有烘干箱16。本实施例中（如图1所示），除尘箱内腔通过卡扣连接有支杆，支杆设置为两组，并通过支杆表面安装有毛刷，且两组毛刷的安装方向为相对方向，便于对面料的正反面进行清理，当面料在毛刷之间移动时，可将附着在面料表面的灰尘进行清理。其中，所述染料槽8上方通过螺钉连接有支架9，所述支架9一端通过卡扣连接有伸缩杆10且伸缩杆10设置为两个，所述伸缩杆10一端转动连接有一号导向辊11。本实施例中（如图1所示），一方面可有效的使面料完全浸没在染料槽内的涂料中，上料更加彻底，不留死角，另一方面可有效的对面料在上料过程中起到很好的导向作用。其中，所述碾压辊13一侧可拆卸连接有刮刀14。本实施例中（如图1所示），方便去除吸附在碾压辊13表面的涂料。其中，所述烘干箱16一侧转动连接有收卷辊17，所述收卷辊17一侧可拆卸连接有电机18。本实施例中（如图1所示），便于对处理好的面料进行收卷。其中，所述烘干箱16顶部焊接有排气管19，所述烘干箱16内部固定连接有电热网20，所述电热网20一侧转动连接有风扇21。本实施例中（如图2所示），可加快对面料烘干的效率。工作时除尘箱2内腔通过卡扣连接有支杆3，支杆3设置为两组，并通过支杆3表面安装有毛刷4，且两组毛刷4的安装方向为相对方向，便于对面料的正反面进行清理，当面料在毛刷4之间移动时，可将附着在面料表面的灰尘进行清理，清理出的灰尘会悬浮在除尘箱2的内部，通过抽气扇5接入市电并工作，可有效的将灰尘抽出除尘箱2，并通过抽气扇5上方安装有集气罩6，将集气罩6外接抽气机，可对灰尘进行收集并集中处理，通过张紧辊7对面料拉紧，并输送到染料槽8内，通过染料槽8上方通过螺钉连接有支架9，支架9一端通过卡扣连接有伸缩杆10且伸缩杆10设置为两个，并通过伸缩杆10一端转动连接有一号导向辊11，一方面可有效的使面料完全浸没在染料槽8内的涂料中，上料更加彻底，不留死角，另一方面可有效的对面料在上料过程中起到很好的导向作用，通过染料槽8一侧可拆卸连接有收集槽12，且收集槽12上方转动连接有碾压辊13，碾压辊13设置为两个，当面料从两个碾压辊13中间经过时，通过碾压辊13的压力可将面料多余的涂料挤出，并流入到收集槽12中，经过处理后可以重新利用，从而降低了生产的成本，通过刮刀14可去除吸附在碾压辊13表面的涂料，通过二号导向辊15将面料输送到烘干箱16中，通过烘干箱16外接市电，使电热网20工作，并通过风扇21转动可提高热气流的流动速度，可加快对面料烘干的效率，通过电机18带动收卷辊17转动，对处理好的面料进行收卷。需要说明的是，本技术为一种面料的涂层设备，包括底座1、除尘箱2、支杆3、毛刷4、抽气扇5、集气罩6、张紧辊7、染料槽8、支架9、伸缩杆10、一号导向辊11、收集槽12、碾压辊13、刮刀14、二号导向辊15、烘干箱16、收卷辊17、电机18、排气管19、电热网20、风扇21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。以上显示和描述了本技术的基本原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料的涂层设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面焊接有除尘箱（2），所述除尘箱（2）内腔通过卡扣连接有支杆（3），所述支杆（3）表面可拆卸连接有毛刷（4），所述支杆（3）一侧转动连接有抽气扇（5），所述抽气扇（5）一侧可拆卸连接有集气罩（6），所述除尘箱（2）一侧转动连接有张紧辊（7），所述张紧辊（7）一侧固定连接有染料槽（8），所述染料槽（8）一侧可拆卸连接有收集槽（12），所述收集槽（12）上方转动连接有碾压辊（13），所述碾压辊（13）一侧转动连接有二号导向辊（15），所述二号导向辊（15）一侧固定连接有烘干箱（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料的涂层设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面焊接有除尘箱（2），所述除尘箱（2）内腔通过卡扣连接有支杆（3），所述支杆（3）表面可拆卸连接有毛刷（4），所述支杆（3）一侧转动连接有抽气扇（5），所述抽气扇（5）一侧可拆卸连接有集气罩（6），所述除尘箱（2）一侧转动连接有张紧辊（7），所述张紧辊（7）一侧固定连接有染料槽（8），所述染料槽（8）一侧可拆卸连接有收集槽（12），所述收集槽（12）上方转动连接有碾压辊（13），所述碾压辊（13）一侧转动连接有二号导向辊（15），所述二号导向辊（15）一侧固定连接有烘干箱（16）。


2.根据权利要求1所述的一种面料的涂层设备，其特征在于：所述染料槽（8）上方通过螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈傅生，
申请(专利权)人：嘉兴洛东盛兴纺织涂层有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33