本发明专利技术公开了一种用于产品印染作业的风冷却装置，涉及产品印染风冷却技术领域。该用于产品印染作业的风冷却装置，包括底座，所述底座的顶部外表面焊接设置有第一侧机架和第二侧机架,底座的顶部外表面放置有升降座,升降座的内部开设有凹槽，凹槽的内部分转动安装有金属滑杆和双向螺纹杆，金属滑杆位于双向螺纹杆的正上方，金属滑杆和双向螺纹杆的外表面设置有限位块和滑动块,限位块与金属滑杆和双向螺纹杆的外表面焊接设置，滑动块于金属滑杆滑动连接设置并与滑动块螺纹连接设置。本发明专利技术取代了传统的染色布料晾晒的方式，提高了染色布料的冷却效率，在一定程度上提高了工作人员的工作效率。
A kind of air cooling device for product printing and dyeing
【技术实现步骤摘要】
一种用于产品印染作业的风冷却装置
本专利技术涉及产品印染风冷却
，具体为一种用于产品印染作业的风冷却装置。
技术介绍
从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类。从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布(如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布)等等。还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。布料在纺织工作完成之后需要进行染色工作，当中工作人员将布料染色工作完成之后，需要将带有高温的染色布料进行冷却，但是现有的布料冷却，只是工作人员将染好色的布料放置到类似于晾衣架的装置上，进行自然风干冷却，但是该方式费时费力，且冷却效果不佳，而且在传统的自然风干冷却的过程当中，不能对染色布料滴落的染料进行很好的收集工作，这会对工作环境带来一定的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于产品印染作业的风冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于产品印染作业的风冷却装置，包括底座，所述底座的顶部外表面焊接设置有第一侧机架和第二侧机架,底座的顶部外表面放置有升降座,升降座的内部开设有凹槽，凹槽的内部分转动安装有金属滑杆和双向螺纹杆，金属滑杆位于双向螺纹杆的正上方，金属滑杆和双向螺纹杆的外表面设置有限位块和滑动块,限位块与金属滑杆和双向螺纹杆的外表面焊接设置，滑动块于金属滑杆滑动连接设置并与滑动块螺纹连接设置，限位块和滑动块的底部外表面均焊接设置有辅助块，辅助块的前侧外表面转动设置有升降杆,升降杆呈交叉设置，升降杆的交叉端转动设置有滚轮,升降座的一侧设置有把手,把手贯穿升降座并与双向螺纹杆焊接设置，第一侧机架的内部开设有第二滑槽,第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块,第二滑块的一侧外壁焊接设置有支撑杆，支撑杆的自由端与升降座的一侧外壁焊接设置，升降座的顶部外表面焊接设置有辅助板和冷风机,辅助板的顶部焊接设置有支撑板，冷风机的出风端固定安装有出风管道,支撑板的顶部外表面焊接设置有支撑架，支撑架的顶部焊接设置有矩形长条箱,支撑板的顶部开始于有孔洞，出风管道的自由端贯穿孔洞并与矩形长条箱的底部外表面固定连接设置，矩形长条箱的内部为中空设置，矩形长条箱的顶部开设有散热孔,散热孔呈矩阵规则排列，第一侧机架和第二侧机架的一侧外壁均焊接设置有第二限位板和第一限位板,第二限位板和第一限位板的顶部外表面均焊接设置有第二固定杆和第一固定杆,第二固定杆和第一固定杆上转动设置有第二齿轮盘和第一齿轮盘，散热孔的一侧设置有条形齿轮板,第一侧机架和第二侧机架上均开设有孔洞且位于同一水平面，条形齿轮板贯穿孔洞，条形齿轮板上的齿轮与第一齿轮盘和第二齿轮盘上的齿轮呈啮合设置，条形齿轮板上开设有凹槽，凹槽的底部放置有块状海绵，第一侧机架的一侧外壁焊接设置有散热板，散热板的自由端与第二侧机架的一侧外壁焊接设置，散热板上设置有散热圈。优选的，所述第一侧机架的一侧外壁焊接设置有固定板,固定板的顶部外表面焊接设置有水泵。优选的，所述散热板上的后侧外表面固定安装有蛇形中空管,第一侧机架上开设有孔洞，蛇形中空管的出水端贯穿孔洞并与水泵的进水端固定连接设置。优选的，所述散热板的顶部外表面焊接设置有水箱,水箱的顶部外表面固定安装有进水管道,蛇形中空管的进水端与水箱的一侧外壁固定连接设置。优选的，所述水箱的顶部开设有T形夹紧槽，水箱的上方设置有卡接板,卡接板与T形夹紧槽卡接设置，卡接板的顶部外表面焊接设置有握杆，握杆的底部外表面焊接设置有过滤板。优选的，所述水泵的出水端固定安装有传输管,第一侧机架上开设有孔洞，传输管的自由端贯穿孔洞并与水箱的一侧外壁固定连接设置。优选的，所述条形齿轮板的底部外表面焊接设置有夹紧板,夹紧板的内部开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块,第一滑块的底部外表面焊接设置有移动杆,移动杆上转动安装有滚筒,滚筒与蛇形中空管的顶部外表面相贴合。优选的，所述散热圈呈矩阵规则排列，散热圈位于块状海绵的正上方，支撑板的一侧外壁焊接设置有连接块，连接块的自由端与出风管道固定连接设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)、该用于产品印染作业的风冷却装置，取代了传统的将染色布料放置到晾衣架上进行风干的方式，通过冷风机、出风管道、散热孔和升降座等结构的配合使用，可以将冷风机产生的风力均匀的分布，从而达到对染色布料的一次风冷工作。(2)、该用于产品印染作业的风冷却装置，通过蛇形中空管、水箱和传输管等结构的配合使用，可以在染色布料进行一次风冷却工作的同时，对染色布料进行二次染色工作，一次风冷却和二次水冷却的配合使用，极大程度的加快了染色布料的冷却速度，也在一定程度上提高了工作人员的工作效率。(3)、该用于产品印染作业的风冷却装置，在水冷却染色布料的过程当中，加装了水循环和对水进行简易过滤的装置，通过水箱、水泵、过滤板和蛇形中空管等结构的配合使用，可以对蛇形中空管中的水，进行循环使用，从而达到对水的散热，也在一定程度上提高了水冷却染色布料的工作效率，而且水多次循环使用，会出现过多的杂质，过多的杂质会影响到水的散热效果从而影响到水冷却的效果，所以过滤板可以对水进行简易过滤，从而提高水多次循环使用的次数，多次的循环利用水资源，也可以再一定程度上节约了水资源，节约了成本，而且通过T形夹紧槽、卡接板和握杆等结构的配合使用，当过滤板出现堵塞情况时，可以使工作人员方便快捷的将过滤板取出并加以清洗，不会影响到后续水循环过滤的的正常工作。(4)、该用于产品印染作业的风冷却装置，面对不同大小的染色布料，通过升降台、双向螺纹杆、金属滑杆和滑动块等结构的配合使用可以使工作人员方便快捷的将冷风机进行一个升降的运动，以此减少冷风机与染色布料之间的风冷却距离，从而使不同大小布料大小，即可，以极近的距离，极大的程度在第一时间接收到冷风机的冷却效果，这也在一定程度增加了风冷却的工作效率。(5)、该用于产品印染作业的风冷却装置，加装了布料在悬挂过程当中滴落染料的收集装置，通过条形齿轮板、第一固定杆和第一齿轮盘等结构的配合使用，可以使工作人员在风冷却之前对滴落的染料进行一个简单的收集工作，当布料不再滴落染料之后，便可将其收起，然后在进行风冷却的工作，滴落染料的收集，也在一定程度美化了工作人员的工作环境。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术中A部放大图；图4为本专利技术中B部放大图；图5为本专利技术中C部放大图；图6为本专利技术中D部放大图。图中：1第一滑块、2移动杆、3滚筒、4第一滑槽、5夹紧板、6矩形长条箱、7第一齿轮盘、8第一固定杆、9支撑板、10辅助板、11第一限位板、12升降座、13把手、14冷风机、15出风管道、16滚轮、17升降杆、18底座、19第二滑块、20第一侧机架、21第二滑槽、22第二限位板、23第二固定杆、24第二齿轮盘、25固定板、26水泵、27传输管、28进水管道、29水箱、30过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于产品印染作业的风冷却装置，包括底座(18)，其特征在于：所述底座(18)的顶部外表面焊接设置有第一侧机架(20)和第二侧机架(31),底座(18)的顶部外表面放置有升降座(12),升降座(12)的内部开设有凹槽，凹槽的内部分转动安装有金属滑杆(41)和双向螺纹杆(42)，金属滑杆(41)位于双向螺纹杆(42)的正上方，金属滑杆(41)和双向螺纹杆(42)的外表面设置有限位块(40)和滑动块(43),限位块(40)与金属滑杆(41)和双向螺纹杆(42)的外表面焊接设置，滑动块(43)于金属滑杆(41)滑动连接设置并与滑动块(43)螺纹连接设置，限位块(40)和滑动块(43)的底部外表面均焊接设置有辅助块，辅助块的前侧外表面转动设置有升降杆(17),升降杆(17)呈交叉设置，升降杆(17)的交叉端转动设置有滚轮(16),升降座(12)的一侧设置有把手(13),把手(13)贯穿升降座(12)并与双向螺纹杆(42)焊接设置，第一侧机架(20)的内部开设有第二滑槽(21),第二滑槽(21)的内部滑动安装有第二滑块(19),第二滑块(19)的一侧外壁焊接设置有支撑杆(44)，支撑杆(44)的自由端与升降座(12)的一侧外壁焊接设置，升降座(12)的顶部外表面焊接设置有辅助板(10)和冷风机(14),辅助板(10)的顶部焊接设置有支撑板(9)，冷风机(14)的出风端固定安装有出风管道(15),支撑板(9)的顶部外表面焊接设置有支撑架，支撑架的顶部焊接设置有矩形长条箱(6),支撑板(9)的顶部开始于有孔洞，出风管道(15)的自由端贯穿孔洞并与矩形长条箱(6)的底部外表面固定连接设置，矩形长条箱(6)的内部为中空设置，矩形长条箱(6)的顶部开设有散热孔(37),散热孔(37)呈矩阵规则排列，第一侧机架(20)和第二侧机架(31)的一侧外壁均焊接设置有第二限位板(22)和第一限位板(11),第二限位板(22)和第一限位板(11)的顶部外表面均焊接设置有第二固定杆(23)和第一固定杆(8),第二固定杆(23)和第一固定杆(8)上转动设置有第二齿轮盘(24)和第一齿轮盘(7)，散热孔(37)的一侧设置有条形齿轮板(33),第一侧机架(20)和第二侧机架(31)上均开设有孔洞且位于同一水平面，条形齿轮板(33)贯穿孔洞，条形齿轮板(33)上的齿轮与第一齿轮盘(7)和第二齿轮盘(24)上的齿轮呈啮合设置，条形齿轮板(33)上开设有凹槽，凹槽的底部放置有块状海绵(35)，第一侧机架(20)的一侧外壁焊接设置有散热板(32)，散热板(32)的自由端与第二侧机架(31)的一侧外壁焊接设置，散热板(32)上设置有散热圈(36)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于产品印染作业的风冷却装置，包括底座(18)，其特征在于：所述底座(18)的顶部外表面焊接设置有第一侧机架(20)和第二侧机架(31),底座(18)的顶部外表面放置有升降座(12),升降座(12)的内部开设有凹槽，凹槽的内部分转动安装有金属滑杆(41)和双向螺纹杆(42)，金属滑杆(41)位于双向螺纹杆(42)的正上方，金属滑杆(41)和双向螺纹杆(42)的外表面设置有限位块(40)和滑动块(43),限位块(40)与金属滑杆(41)和双向螺纹杆(42)的外表面焊接设置，滑动块(43)于金属滑杆(41)滑动连接设置并与滑动块(43)螺纹连接设置，限位块(40)和滑动块(43)的底部外表面均焊接设置有辅助块，辅助块的前侧外表面转动设置有升降杆(17),升降杆(17)呈交叉设置，升降杆(17)的交叉端转动设置有滚轮(16),升降座(12)的一侧设置有把手(13),把手(13)贯穿升降座(12)并与双向螺纹杆(42)焊接设置，第一侧机架(20)的内部开设有第二滑槽(21),第二滑槽(21)的内部滑动安装有第二滑块(19),第二滑块(19)的一侧外壁焊接设置有支撑杆(44)，支撑杆(44)的自由端与升降座(12)的一侧外壁焊接设置，升降座(12)的顶部外表面焊接设置有辅助板(10)和冷风机(14),辅助板(10)的顶部焊接设置有支撑板(9)，冷风机(14)的出风端固定安装有出风管道(15),支撑板(9)的顶部外表面焊接设置有支撑架，支撑架的顶部焊接设置有矩形长条箱(6),支撑板(9)的顶部开始于有孔洞，出风管道(15)的自由端贯穿孔洞并与矩形长条箱(6)的底部外表面固定连接设置，矩形长条箱(6)的内部为中空设置，矩形长条箱(6)的顶部开设有散热孔(37),散热孔(37)呈矩阵规则排列，第一侧机架(20)和第二侧机架(31)的一侧外壁均焊接设置有第二限位板(22)和第一限位板(11),第二限位板(22)和第一限位板(11)的顶部外表面均焊接设置有第二固定杆(23)和第一固定杆(8),第二固定杆(23)和第一固定杆(8)上转动设置有第二齿轮盘(24)和第一齿轮盘(7)，散热孔(37)的一侧设置有条形齿轮板(33),第一侧机架(20)和第二侧机架(31)上均开设有孔洞且位于同一水平面，条形齿轮板(33)贯穿孔洞，条形齿轮板(33)上的齿轮与第一齿轮盘(7)和第二齿轮盘(24)上的齿轮呈啮合设置，条形齿轮板(33)上开设有凹槽，凹槽的底部放置有块状海绵...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱金松，
申请(专利权)人：湖州金牛纺织印染实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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