冷凝液闪蒸罐制造技术

本实用新型专利技术提出了一种冷凝液闪蒸罐，包括第一封头组件、闪蒸组件、第二封头组件，闪蒸组件的两端分别与第一封头组件和第二封头组件连接，第一封头组件包括排气管，用于排出混合油中的溶剂气体；第二封头组件包括排油口，用于排出闪蒸后的混合油；闪蒸组件包括壳体、进油口，壳体中空，连通第一封头组件和第二封头组件，且壳体的内壁为圆柱形，进油口固定在壳体外侧，且与内壁相切，混合油从进油口沿与内壁相切的角度进入壳体内，在壳体做旋转运动，通过产生的离心力分离混合油和溶剂气体，从而使溶剂与混合油分离充分，提高溶剂回收率，降低混合油残留溶剂，提高了产品质量。

Condensate flash tank

【技术实现步骤摘要】
冷凝液闪蒸罐
本技术涉及油脂加工领域，尤其涉及一种冷凝液闪蒸罐。
技术介绍
工业生产中，在油脂混合油蒸发工艺中应用最广泛的设备是蒸发器，利用蒸发器蒸发混合油中的溶剂以实现混合油中溶剂气体的分离。在现有技术中，通常通过二台蒸发器串联使用，即在第二台蒸发器后面配置一台混合油闪蒸罐，利用混合油闪蒸罐使溶剂得到蒸发及分离。但现有蒸发器溶剂消耗量大，向混合油闪蒸罐输入的混合油中掺杂大量溶剂，混合油闪蒸罐无法完全回收混合油中的溶剂，造成混合油残留溶剂高，溶剂回收率低，产品质量较差的不好结果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种能够降低混合油残留溶剂，提高溶剂回收率、提升产品质量的冷凝液闪蒸罐。本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种冷凝液闪蒸罐，其包括第一封头组件(1)、闪蒸组件(2)、第二封头组件(3)，所述闪蒸组件(2)的两端分别与所述第一封头组件(1)和所述第二封头组件(3)连接，其中：所述第一封头组件(1)包括排气管(11)，所述排气管(11)用于排出混合油中的溶剂气体；所述第二封头组件(3)包括排油口(31)，所述排油口(31)用于排出闪蒸后的所述混合油；所述闪蒸组件(2)包括壳体(21)、进油口(22)，所述壳体(21)中空，连通所述第一封头组件(1)和所述第二封头组件(3)，且所述壳体(21)的内壁为圆柱形，所述进油口(22)固定在所述壳体(21)外侧，且一侧与所述内壁在水平面上相切，所述混合油从所述进油口(22)沿与所述内壁相切的角度进入所述壳体(21)内，在所述壳体(21)内做旋转运动，从而分离所述混合油中的所述溶剂气体。在以上技术方案的基础上，优选的，所述进油口(22)固定在所述壳体(21)靠近所述第一封头组件(1)的一端。在以上技术方案的基础上，优选的，所述闪蒸组件(2)还包括至少一个压力检测接口(23)，所述压力检测接口(23)设置在所述壳体(21)上，通过所述压力检测接口(23)检测所述壳体(21)内部的压力。在以上技术方案的基础上，优选的，所述闪蒸组件(2)还包括清理孔(24)，所述清理孔(24)设置在所述壳体(21)上，与所述壳体(21)内部连通，通过所述清理孔(24)清理所述冷凝液闪蒸罐。在以上技术方案的基础上，优选的，所述闪蒸组件(2)还包括至少一个液位检测接口(25)，所述液位检测接口(25)设置在所述壳体(21)，通过所述液位检测接口(25)检测所述壳体(21)内的所述混合油的液位。在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一封头组件(1)包括第一封头(12)，所述第二封头组件(3)包括第二封头(32)，所述第一封头(12)和所述第二封头(32)均为碟形，所述第一封头组件(1)通过所述第一封头(12)与所述壳体(21)连接，所述第二封头组件(3)通过所述第二封头(32)与所述壳体(21)连接。更进一步优选的，所述第一封头(12)和所述第二封头(32)直径较大的一侧与所述壳体(21)焊接连接。更进一步优选的，所述排气管(11)贯穿所述第一封头(12)，且所述排气管(11)贯穿所述第一封头(12)的一端延伸至所述壳体(21)内部，另一端设置在所述第一封头远离所述壳体(21)的一侧。更进一步优选的，所述排油口(31)固定在所述第二封头(32)背离所述壳体(21)的一侧，通过所述第二封头(32)连通所述壳体(21)内部。在以上技术方案的基础上，优选的，所述闪蒸组件(2)还包括两个吊耳(26)和两个耳座(27)，所述吊耳(26)和所述耳座(27)固定在所述壳体(21)外侧。本技术的冷凝液闪蒸罐相对于现有技术具有以下有益效果：(1)通过设置与壳体相切的进油口使混合油沿与壳体内壁相切的方向进入壳体中，并沿壳体内壁旋转向下运动，通过产生的离心力分离混合油和溶剂气体，从而使溶剂与混合油分离充分，提高溶剂回收率，降低混合油残留溶剂，提高了产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术冷凝液闪蒸罐一实施例的结构图；图2为图1冷凝液闪蒸罐一实施例的主视图；图3是图1冷凝液闪蒸罐一实施例沿A-A方向的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2以及图3，图1为本技术冷凝液闪蒸罐一实施例的结构图；图1为图2冷凝液闪蒸罐一实施例的主视图；图2是图1冷凝液闪蒸罐一实施例沿A-A方向的剖视图，结合图1、图2以及图3对本技术的冷凝液闪蒸罐作详细说明。本技术的冷凝液闪蒸罐包括第一封头组件1、闪蒸组件2、第二封头组件3，闪蒸组件2的两端分别与所述第一封头组件1和第二封头组件3连接。在本实施例中，闪蒸组件2分别与第一封头组件1、第二封头组件3通过焊接的方式连接，在其他实施例中，闪蒸组件2与第一封头组件1、第二封头组件3的连接方式还可以是卡接、螺接、一体成型等方式，只需能够使闪蒸组件2与第一封头组件1、第二封头组件3的接口处密封即可，在此不做限定。在本实施例中，闪蒸组件2为圆柱型中空状态，进入冷凝液闪蒸罐的混合油在闪蒸组件2中实现混合油和溶剂蒸汽的分离。第一封头组件1包括排气管11，排气管11与闪蒸组件2连通，通过排气管11排出混合油在闪蒸组件2中分理出的溶剂气体。第二封头组件3包括排油口31，排油口31设置于第二封头组件3远离闪蒸组件2的一端，用于排出闪蒸后分理出溶剂蒸汽的混合油。其中，闪蒸组件2包括壳体21、进油口22，壳体21中空形成空腔，且该空腔两端分别与第一封头组件1和第二封头组件3连通。壳体21的内壁为圆柱形，进油口22固定在壳体21外侧，连通壳体21内部的空腔，且一侧与内壁在水平面上相切，混合油从进油口22沿与内壁相切的角度进入壳体21内，在壳体21内向下沿内壁做旋转运动，混合油在离心力的作用下被甩向器壁沉降下来，并向四周溅射，通过离心力的作用分离混合油中的溶剂气体。在本实施例中，进油口22垂直固定在壳体21靠近第一封头组件1一端的侧壁上，一端向远离壳体21的方向延伸，并与其它传输混合油的设备连接。在本实施例中，闪蒸组件2还包括至少一个压力检测接口23、清理孔24以及至少一个液位检测接口25、至少两个吊耳26、至少两个耳座27，压力检测接口23设置在壳体21上，通过压力检测接口23检测壳体21内部的压力。在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝液闪蒸罐，其包括第一封头组件(1)、闪蒸组件(2)、第二封头组件(3)，所述闪蒸组件(2)的两端分别与所述第一封头组件(1)和所述第二封头组件(3)连接，其特征在于：/n所述第一封头组件(1)包括排气管(11)，所述排气管(11)用于排出混合油中的溶剂气体；/n所述第二封头组件(3)包括排油口(31)，所述排油口(31)用于排出闪蒸后的所述混合油；/n所述闪蒸组件(2)包括壳体(21)、进油口(22)，所述壳体(21)中空，连通所述第一封头组件(1)和所述第二封头组件(3)，且所述壳体(21)的内壁为圆柱形，所述进油口(22)固定在所述壳体(21)外侧，且一侧与所述内壁在水平面上相切，所述混合油从所述进油口(22)沿与所述内壁相切的角度进入所述壳体(21)内，在所述壳体(21)内做旋转运动，从而分离所述混合油中的所述溶剂气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷凝液闪蒸罐，其包括第一封头组件(1)、闪蒸组件(2)、第二封头组件(3)，所述闪蒸组件(2)的两端分别与所述第一封头组件(1)和所述第二封头组件(3)连接，其特征在于：
所述第一封头组件(1)包括排气管(11)，所述排气管(11)用于排出混合油中的溶剂气体；
所述第二封头组件(3)包括排油口(31)，所述排油口(31)用于排出闪蒸后的所述混合油；
所述闪蒸组件(2)包括壳体(21)、进油口(22)，所述壳体(21)中空，连通所述第一封头组件(1)和所述第二封头组件(3)，且所述壳体(21)的内壁为圆柱形，所述进油口(22)固定在所述壳体(21)外侧，且一侧与所述内壁在水平面上相切，所述混合油从所述进油口(22)沿与所述内壁相切的角度进入所述壳体(21)内，在所述壳体(21)内做旋转运动，从而分离所述混合油中的所述溶剂气体。


2.如权利要求1所述的冷凝液闪蒸罐，其特征在于：所述进油口(22)固定在所述壳体(21)靠近所述第一封头组件(1)的一端。


3.如权利要求1所述的冷凝液闪蒸罐，其特征在于，所述闪蒸组件(2)还包括至少一个压力检测接口(23)，所述压力检测接口(23)设置在所述壳体(21)上，通过所述压力检测接口(23)检测所述壳体(21)内部的压力。


4.如权利要求1所述的冷凝液闪蒸罐，其特征在于，所述闪蒸组件(2)还包括清理孔(24)，所述清理孔(24)设置在所述壳体(21)上，与所述壳体(21)内部连通，通过所述清理孔(24)清理所述冷凝液闪蒸罐。
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【专利技术属性】
技术研发人员：易宇瑛，罗伟，许道英，
申请(专利权)人：武汉友谊食品工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42