一种湿粕脱溶系统的螺旋出料器技术方案

本实用新型专利技术提出了一种湿粕脱溶系统的螺旋出料器，用于料仓的物料输送，其包括连接套、转子和驱动件，其中，连接套设置在筒体上，用于连通上下两层的筒体；转子转动设置在连接套内；驱动件设置在连接套上，用于驱动转子转动；还包括连接盘和预留仓，其中，连接盘设置在连接套上，其上开设有预留孔；预留仓设置在连接盘上，并通过预留孔与连接套连通。通过设置连接盘和预留仓，在下层筒体的物料填满时，连接套内的物料会出现堆积，堆积的物料会通过连接盘上的预留孔进入到预留仓中，预留仓能够收集多余的物料，等下层筒体的物料高度下降后，从而能够正常下料，能够临时放置物料，从而防止堵塞。堵塞。堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种湿粕脱溶系统的螺旋出料器


[0001]本技术涉及湿粕脱溶出料
，尤其涉及一种湿粕脱溶系统的螺旋出料器。

技术介绍

[0002]在油脂加工的浸出车间，从浸出器出来的湿粕约含30％的溶剂(正己烷)，湿粕脱溶系统(DTDC)即是用来脱除湿粕中溶剂的设备，一般都采用独立的DT和DC系统，它利用了直接蒸汽汽提的原理，经过烘烤和脱溶(DT)、干燥和冷却(DC)工艺过程对粕进行处理，以便获得人们所期望品质的粕产品，DTDC由多层筒体垂直串联而成，粕依次从最高层流入到最下层，经过DT蒸脱段的粕在底部由螺旋出料器送入DC干燥段，螺旋出料器把它们之间隔开。
[0003]公开号为CN206955072U的中国专利公开了一种防堵的旋转阀，在实际使用过程中发现，由于在旋转阀阀体上设置一排若干冲洗小孔，再在旋转阀阀体上焊接固定一根冲洗管路和介质进口法兰，安装时直接把介质供给源与介质进口法兰焊接，从而实现方便清洗的目的。
[0004]针对现有的技术的缺陷，专利技术人发现根本原因在于不具有预留室，在DC干燥端的粕的物料高度较高时，粕就会无法从螺旋出料器送入DC干燥段，也很容易出现堵塞的情况，存在易堵塞的问题，为解决上述技术问题，有必要提供一种湿粕脱溶系统的螺旋出料器。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提出了一种湿粕脱溶系统的螺旋出料器，其具有预留室，在DC干燥段物料高度较高时，能够临时放置物料，从而防止堵塞。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种湿粕脱溶系统的螺旋出料器，用于料仓的物料输送，其包括连接套、转子和驱动件，其中，
[0007]连接套设置在筒体上，用于连通上下两层的筒体；
[0008]转子转动设置在连接套内；
[0009]驱动件设置在连接套上，用于驱动转子转动；
[0010]还包括连接盘和预留仓，其中，
[0011]连接盘设置在连接套上，其上开设有预留孔；
[0012]预留仓设置在连接盘上，并通过预留孔与连接套连通。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，所述预留仓包括固定管和活塞块，其中，
[0014]固定管固定在连接盘上，并与预留孔连通；
[0015]活塞块滑动设置在固定管内。
[0016]在以上技术方案的基础上，优选的，所述活塞块包括安装块、密封塞和弹簧，其中，
[0017]安装块滑动设置在固定管内；
[0018]密封塞滑动设置在安装块内，并与固定管的内壁贴合密封；
[0019]弹簧设置在安装块内，且位于安装块和密封塞之间，一端与安装块固定，另一端与
密封塞固定。
[0020]在以上技术方案的基础上，优选的，所述活塞块还包括拉手，拉手固定在安装块上。
[0021]在以上技术方案的基础上，优选的，所述预留仓还包括限位杆，限位杆转动设置在固定管的外圆周壁上，用于防止活塞块脱离固定管。
[0022]在以上技术方案的基础上，优选的，所述预留仓还包括限位环，限位环转动设置在固定管远离连接盘的一端，限位环用于固定活塞块。
[0023]在以上技术方案的基础上，优选的，所述预留仓还包括滑条，滑条固定在活塞块的外壁上，限位环上设置有配合滑条滑动的限位槽。
[0024]在以上技术方案的基础上，优选的，所述预留孔为扇形结构。
[0025]更进一步优选的，所述转子包括锥形轴、隔板和连接轴，其中，
[0026]锥形轴转动设置在连接套内；
[0027]隔板固定在锥形轴上；
[0028]连接轴转动设置在连接套上，并与锥形轴固定，连接轴与驱动件的输出端连接。
[0029]更进一步优选的，所述驱动件为驱动电机。
[0030]本技术的湿粕脱溶系统的螺旋出料器相对于现有技术具有以下有益效果：
[0031](1)通过设置连接盘和预留仓，在下层筒体的物料填满时，连接套内的物料会出现堆积，堆积的物料会通过连接盘上的预留孔进入到预留仓中，预留仓能够收集多余的物料，等下层筒体的物料高度下降后，从而能够正常下料，能够临时放置物料，从而防止堵塞；
[0032](2)通过设置固定管和活塞块，当固定管内存放有多余物料时，只需向内推动活塞块，即可将多余的物料推入到下层筒体中，从而方便进行清理。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术的湿粕脱溶系统的螺旋出料器的立体图；
[0035]图2为本技术的湿粕脱溶系统的螺旋出料器中连接盘的结构示意图；
[0036]图3为本技术的湿粕脱溶系统的螺旋出料器的俯视图；
[0037]图4为本技术的湿粕脱溶系统的螺旋出料器中图2的右视图；
[0038]图5为本技术的湿粕脱溶系统的螺旋出料器中预留仓的爆炸图；
[0039]图6为本技术的湿粕脱溶系统的螺旋出料器中活塞块的剖面图；
[0040]图7为本技术的湿粕脱溶系统的螺旋出料器中转子的立体图；
[0041]图8为本技术的湿粕脱溶系统的螺旋出料器中转子的背视图；
[0042]图9为本技术的湿粕脱溶系统的螺旋出料器中筒体和连接套的连接示意图。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清
楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0044]如图1
‑
9所示，本技术的湿粕脱溶系统的螺旋出料器，用于料仓的物料输送，其包括连接套1、转子2和驱动件3，其中，连接套1设置在筒体100上，用于连通上下两层的筒体100；转子2转动设置在连接套1内；驱动件3设置在连接套1上，用于驱动转子2转动；还包括连接盘4和预留仓5，其中，连接盘4设置在连接套1上，其上开设有预留孔40；预留仓5设置在连接盘4上，并通过预留孔40与连接套1连通。
[0045]作为一种优选实施方式，所述预留仓5包括固定管51和活塞块52，其中，固定管51固定在连接盘4上，并与预留孔40连通；活塞块52滑动设置在固定管51内。
[0046]为了对固定管51存放的物料进行处理，通过设置活塞块52，在下层筒体100的物料填满时，连接套1内的物料就会向固定管51进行移动和输送，物料会推动活塞块52向外侧进行移动，不仅增大预留空间，而且能够看出物料所占空间。
[0047]作为一种优选实施方式，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿粕脱溶系统的螺旋出料器，用于料仓的物料输送，其包括连接套(1)、转子(2)和驱动件(3)，其中，连接套(1)设置在筒体(100)上，用于连通上下两层的筒体(100)；转子(2)转动设置在连接套(1)内；驱动件(3)设置在连接套(1)上，用于驱动转子(2)转动；其特征在于：还包括连接盘(4)和预留仓(5)，其中，连接盘(4)设置在连接套(1)上，其上开设有预留孔(40)；预留仓(5)设置在连接盘(4)上，并通过预留孔(40)与连接套(1)连通。2.如权利要求1所述的湿粕脱溶系统的螺旋出料器，其特征在于：所述预留仓(5)包括固定管(51)和活塞块(52)，其中，固定管(51)固定在连接盘(4)上，并与预留孔(40)连通；活塞块(52)滑动设置在固定管(51)内。3.如权利要求2所述的湿粕脱溶系统的螺旋出料器，其特征在于：所述活塞块(52)包括安装块(521)、密封塞(522)和弹簧(523)，其中，安装块(521)滑动设置在固定管(51)内；密封塞(522)滑动设置在安装块(521)内，并与固定管(51)的内壁贴合密封；弹簧(523)设置在安装块(521)内，且位于安装块(521)和密封塞(522)之间，一端与安装块(521)固定，另一端与密封塞(522)固定。4.如权利要求3所述的湿粕脱溶系统的螺旋出料器，其特征在于：所述活塞块(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：易宇瑛，罗伟，
申请(专利权)人：武汉友谊食品工程有限公司，
类型：新型
国别省市：