塑料粒子混料上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料粒子混料上料装置，包括升降架和与升降架后侧对应的螺旋输送机构；所述升降架内设置有升降平台，顶部固定设置有曳引机，所述升降平台顶部设置有大料罐，大料罐顶部设置有投料口，底部设置有卸料口，外部罩设有吊架，所述吊架底部固定在升降平台上，顶部通过钢丝吊绳与曳引机传动连接；所述螺旋输送机构的两端分别设置有开口向上的进料口和开口向下的出料口。这种塑料粒子混料上料装置可以使塑料粒子在通过高脚搅拌机混合助剂后将混料自动输送到后续的大料仓中，送料方便，减少了人工搬运和投料成本，避免了不必要的浪费，同时也减少了物料被污染的风险，保证了产品品质，节省了人力，降低了劳动强度，且提高了生产效率。且提高了生产效率。且提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
塑料粒子混料上料装置


[0001]本技术涉及塑料粒子混料后的搬运，尤其涉及一种塑料粒子混料上料装置。

技术介绍

[0002]塑料粒子在生产加工过程中需要加入一定比例的混合助剂通过高脚搅拌机搅拌成混料，然后再转移至大料仓中。目前，常规的操作方式是，使用高脚搅拌机混合助剂后将混合后的塑料粒子混料人工装入25KG的纸袋中，然后通过人工搬运的方式将袋装混料搬运到大料仓处，通过人工的方式将袋装混料倒入大料仓中进行使用，由于混料比较重，人工将袋装塑料粒子混料倒入大料仓时操作不方便，且具有一定的安全隐患，并且，这种塑料粒子混料的搬运方式主要依靠人工进行，需要人工搬运和投料，劳动强度大，同时增加了劳动力成本，且人工装料和搬运过程中容易造成塑料粒子混料一定程度上的流失、浪费，另外使用纸袋装混料会存在中间污染的可能性，影响产品的最终品质。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，提供一种能够方便混合助剂的塑料粒子混料被自动输出的塑料粒子混料上料装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种塑料粒子混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子混料上料装置，其特征在于：包括前后开放式的升降架（1）和与所述升降架（1）后侧相互对应的螺旋输送机构（6）；所述升降架（1）内设置有能够上下活动的升降平台（2），顶部固定设置有曳引机（3），所述升降平台（2）顶部设置有大料罐（4），所述大料罐（4）呈漏斗形，其顶部设置有开口向上的投料口，底部设置有开口向下的卸料口（41），外部罩设有前后开口且相互连通的吊架（21），所述吊架（21）底部固定连接在升降平台（2）上，顶部通过钢丝吊绳（31）与所述曳引机（3）传动连接，曳引机（3）可通过钢丝吊绳（31）带动吊架（21）及其底部的升降平台（2）上下升降活动，所述吊架（21）及其底部升降平台（2）升到升降架（1）的至高位后，升降平台（2）的顶面与用于放置螺旋输送机构（6）的平台顶面齐平；所述吊架（21）前端开口形成方便大料罐（4）进入升降平台（2）的推送口（211），后端开口形成方便大料罐（4）卸料的衔接口（212）；所述螺旋输送机构（6）的两端分别设置有开口向上的进料口（61）和开口向下的出料口（62），所述大料罐（4）上升到至高位后其底部的卸料口（41）能够与进料口（61）衔接，方便大料罐（4）内的物料通过卸料口（41）排入螺旋输送机构（6）的进料口（61）内，并通过出料口（62）排出。2.根据权利要求1所述的塑料粒子混料上料装置，其特征在于：所述螺旋输送机构（6）斜向设置，其进料口（61）一端的高度低于出料口（62）一端的高度，螺旋输送机构（6）底部设置有对其进行支撑的底座（7），所述底座（7）底部设置有方便其移动的第二脚轮（72）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁华彪，陈劲彬，陈伟云，
申请(专利权)人：昆山禾振瑞新复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：