一种电镀废液收集处理中转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电镀废液收集处理中转装置，包括底座和储液仓，所述储液仓固定安装在底座上，所述储液仓内设置有搅拌装置，所述排渣口的水平高度高于储液仓的上端面，所述储液仓底部安装有加热装置，所述储液仓的顶部开设有加料口和气体排放口，所述第一绞龙与第二绞龙的叶片上均开设有过滤网孔；通过化学反应中和了电镀废液的PH值，同时电镀废液中的金属离子与氢氧根结合成固体析出，并沉淀至储液仓底部，减轻了后续污水处理步骤的工作负担，有利于提高后续处理的净化效率，降低生产成本；析出的固体沉淀到储液仓底部，通过驱动第一绞龙推动固体杂质进入到引料筒内，并通过第二绞龙输送经排渣口进行收集处理。

A transfer device for electroplating waste liquid collection and treatment

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废液收集处理中转装置
本技术涉及电镀废水处理
，具体为一种电镀废液收集处理中转装置。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用；电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀完成的电镀废液排放至污水池中进行处理，由于污水处理的时间周期较长，使得电镀废液不能及时进入污水池进行处理，需要另行进入中转收集装置中等待处理，然而一般收集装置不具有处理电镀废液的功能，增设对电镀废水进行处理，在采用沉淀中和法进行对电镀废水进行中和沉淀处理时，传统的收集装置对沉淀物处理不方便。因此，我们需要提供一种电镀废液收集处理中转装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电镀废液收集处理中转装置，减轻了后续污水处理步骤的工作负担，有利于提高后续处理的净化效率，降低生产成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀废液收集处理中转装置，包括底座和储液仓，所述储液仓固定安装在底座上，所述储液仓内设置有搅拌装置，所述储液仓的顶部安装有与搅拌装置传动连接的搅拌电机，所述储液仓的侧壁上开设有进液口和出液口，所述进液口设置在出液口的下侧，所述储液仓的底部转动安装有第一绞龙，所述底座上固定安装有与第一绞龙连接的第一驱动电机，所述储液仓的一侧设置有引料筒，所述引料筒内转动安装有第二绞龙，所述引料筒的上端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴与第二绞龙的转轴固定连接，所述引料筒的下端一侧开设有与储液仓联通的连通口，所述引料筒的上端一侧开设有排渣口，所述排渣口的水平高度高于储液仓的上端面，所述储液仓底部安装有加热装置，所述储液仓的顶部开设有加料口和气体排放口，所述第一绞龙与第二绞龙的叶片上均开设有过滤网孔。优选的，所述储液仓的底部设置有U型凹槽，所述第一绞龙配合设置在U型凹槽的底部。优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，且搅拌轴的上端通过联轴器与搅拌电机的驱动轴固定连接。优选的，所述气体排放口上安装有防水透气膜，且加料口上安装有加料斗。优选的，所述引料筒的底部设置有检修盖，所述检修盖与引料筒连接处设置有密封圈。优选的，所述加热装置为电加热丝，且电加热丝设置在U型凹槽的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过加料斗在储液仓内添加沉淀剂，通过化学反应中和了电镀废液的PH值，同时电镀废液中的金属离子与氢氧根结合成固体析出，并沉淀至储液仓底部，减轻了后续污水处理步骤的工作负担，有利于提高后续处理的净化效率，降低生产成本；2、析出的固体沉淀到储液仓底部，通过驱动第一绞龙推动固体杂质进入到引料筒内，并通过第二绞龙输送经排渣口进行收集处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术中第一绞龙的结构示意图。图中：1、底座；2、储液仓；3、搅拌装置；4、搅拌电机；5、进液口；6、出液口；7、第一驱动电机；8、第一绞龙；9、U型凹槽；10、引料筒；11、排渣口；12、检修盖；13、第二驱动电机；14、第二绞龙；15、加热装置；16、过滤网孔；17、加料斗；18、气体排放口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电镀废液收集处理中转装置，包括底座1和储液仓2，所述储液仓2固定安装在底座1上，所述储液仓2内设置有搅拌装置3，所述储液仓2的顶部安装有与搅拌装置3传动连接的搅拌电机4，所述储液仓2的侧壁上开设有进液口5和出液口6，所述进液口5设置在出液口6的下侧，所述储液仓2的底部转动安装有第一绞龙8，所述底座1上固定安装有与第一绞龙8连接的第一驱动电机7，所述储液仓2的一侧设置有引料筒10，所述引料筒10内转动安装有第二绞龙14，所述引料筒10的上端固定安装有第二驱动电机13，所述第二驱动电机13的驱动轴与第二绞龙14的转轴固定连接，所述引料筒10的下端一侧开设有与储液仓2联通的连通口，所述引料筒10的上端一侧开设有排渣口11，所述排渣口11的水平高度高于储液仓2的上端面，所述储液仓2底部安装有加热装置15，所述储液仓2的顶部开设有加料口和气体排放口18，所述第一绞龙8与第二绞龙14的叶片上均开设有过滤网孔16。具体的，所述储液仓2的底部设置有U型凹槽9，所述第一绞龙8配合设置在U型凹槽9的底部，便于固体杂质的集聚，方便第一绞龙8的输送。具体的，所述搅拌装置3包括搅拌轴和搅拌桨，且搅拌轴的上端通过联轴器与搅拌电机4的驱动轴固定连接。具体的，所述气体排放口18上安装有防水透气膜，且加料口上安装有加料斗17，防止电镀液从气体排放口18溢出。具体的，所述引料筒10的底部设置有检修盖12，所述检修盖12与引料筒10连接处设置有密封圈，便于引料筒10底部拆卸进行维护。具体的，所述加热装置15为电加热丝，且电加热丝设置在U型凹槽9的两侧。工作原理：在使用时，通过外接电源为本装置的所有用电器提供电能，储液仓2不仅收集电镀废液，同时对电镀废液进行预处理，通过设置搅拌装置3，使得反应更加充分，通过加料斗17在储液仓2内添加沉淀剂，通过化学反应中和了电镀废液的PH值，同时电镀废液中的金属离子与氢氧根结合成固体析出，析出的固体沉淀到储液仓2底部，通过驱动第一绞龙8推动固体杂质进入到引料筒10内，并通过第二绞龙14输送经排渣口11进行收集处理在处理过程中产生的气体通过气体排放口18连接的管道输送到气体处理装置中，对电镀废液的PH值及电镀废液中的离子进行预处理，减轻了后续污水处理步骤的工作负担，有利于提高后续处理的净化效率，降低生产成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀废液收集处理中转装置，包括底座（1）和储液仓（2），其特征在于：所述储液仓（2）固定安装在底座（1）上，所述储液仓（2）内设置有搅拌装置（3），所述储液仓（2）的顶部安装有与搅拌装置（3）传动连接的搅拌电机（4），所述储液仓（2）的侧壁上开设有进液口（5）和出液口（6），所述进液口（5）设置在出液口（6）的下侧，所述储液仓（2）的底部转动安装有第一绞龙（8），所述底座（1）上固定安装有与第一绞龙（8）连接的第一驱动电机（7），所述储液仓（2）的一侧设置有引料筒（10），所述引料筒（10）内转动安装有第二绞龙（14），所述引料筒（10）的上端固定安装有第二驱动电机（13），所述第二驱动电机（13）的驱动轴与第二绞龙（14）的转轴固定连接，所述引料筒（10）的下端一侧开设有与储液仓（2）联通的连通口，所述引料筒（10）的上端一侧开设有排渣口（11），所述排渣口（11）的水平高度高于储液仓（2）的上端面，所述储液仓（2）底部安装有加热装置（15），所述储液仓（2）的顶部开设有加料口和气体排放口（18），所述第一绞龙（8）与第二绞龙（14）的叶片上均开设有过滤网孔（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀废液收集处理中转装置，包括底座（1）和储液仓（2），其特征在于：所述储液仓（2）固定安装在底座（1）上，所述储液仓（2）内设置有搅拌装置（3），所述储液仓（2）的顶部安装有与搅拌装置（3）传动连接的搅拌电机（4），所述储液仓（2）的侧壁上开设有进液口（5）和出液口（6），所述进液口（5）设置在出液口（6）的下侧，所述储液仓（2）的底部转动安装有第一绞龙（8），所述底座（1）上固定安装有与第一绞龙（8）连接的第一驱动电机（7），所述储液仓（2）的一侧设置有引料筒（10），所述引料筒（10）内转动安装有第二绞龙（14），所述引料筒（10）的上端固定安装有第二驱动电机（13），所述第二驱动电机（13）的驱动轴与第二绞龙（14）的转轴固定连接，所述引料筒（10）的下端一侧开设有与储液仓（2）联通的连通口，所述引料筒（10）的上端一侧开设有排渣口（11），所述排渣口（11）的水平高度高于储液仓（2）的上端面，所述储液仓（2）底部安装有加热装置（15），所述储液仓（2）的顶部开设有加料口和气体排放口（18），所述第一绞龙（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄绪兵，
申请(专利权)人：庄绪兵，
类型：新型
国别省市：广东;44