一种烧结活性炭棒滤芯的成型模具制造技术

技术编号:23584122 阅读:18 留言:0更新日期:2020-03-27 22:42
本实用新型专利技术涉及一种烧结活性炭棒滤芯的成型模具,包括内模和外模,内模包括内模顶头、内模腔体和内模底座,内模腔体的上方设有内模顶头,下方设有内模底座,其中所述的内模底座上设有聚四氟乙烯垫片,使用时将内模从外模底部穿过,依靠内模底座与外模内壁之间的摩擦力使内外模之间保持位置相对固定,安装好后,外模底部被内模底座密封住,物料从模具上部灌入,填充在由内外模组成的腔体中。本实用新型专利技术结构能有效的解决炭棒抱模粘模现象,内模空腔用石墨渣填充密实,底部用不锈钢片焊死,以提高内模的蓄热性能,防止炭棒抱模现象的发生;内模底座装聚四氟乙烯垫片,聚四氟乙烯具有良好的耐热性能和不粘性能,可以解决炭棒底部粘内模底座现象。

A molding die for sintered activated carbon rod filter element

【技术实现步骤摘要】
一种烧结活性炭棒滤芯的成型模具
本技术涉及一种成型模具,尤其涉及一种烧结活性炭棒滤芯的成型模具。
技术介绍
活性炭是一种应用广泛的吸附材料,对自来水具有良好的深度净化功能,目前已广泛应用于各种家用净水领域。炭棒滤芯是一种特殊的活性炭成型工艺,利用胶粉将炭粉在一定条件下粘结成型,由于使用的炭颗粒很小表面积很大,因此比常规的颗粒活性炭具有更好的吸附性能。由于炭颗粒之间是紧密堆积在一起的,因此还具有很好的过滤性能。炭棒滤芯成型工艺主要有挤出成型和烧结成型,由于烧结炭棒成型温度更高,粘结剂炭化的更彻底,对炭粒包裹作用更小,因此具有更好的亲水性和过滤性能。烧结炭棒成型模具主要由外模和内模构成,常见的材质为不锈钢和铸铁。将混合好的物料倒入由外模和内模组成的空腔中,然后在液压机下将物料挤压密实放入加热设备中烧结成型。当使用空心的内模时,由于模具散热速度快易造成炭棒冷却收缩抱住内模而无法脱出;当使用实心的内模时,内模太重生产加工不方便。烧结后的炭棒底部容易粘在内模的底座上造成端面的破损。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的缺陷,提出了一种烧结活性炭棒滤芯的成型模具,以解决上述
技术介绍
问题。本技术所采用的技术方案是:一种烧结活性炭棒滤芯的成型模具,包括内模和外模,外模的内径与内模底座外径相等,使用时将内模从外模底部穿过,依靠内模底座与外模内壁之间的摩擦力使内外模之间保持位置相对固定,内模中心线与外模中心线重合;安装好后,外模底部被内模底座密封住,物料从模具上部灌入,填充在由内外模组成的腔体中;所述的内模包括内模顶头、内模腔体和内模底座,内模腔体的上方设有内模顶头,下方设有内模底座,内模顶头为实心结构,其中所述的内模底座上设有聚四氟乙烯垫片。在本技术中:所述内模腔体内填充有石墨渣,其底部用与模具材质一致的材料密封焊死。在本技术中:所述的外模和内模腔体均由不锈钢管加工而成。在本技术中:所述外模的腔体的内径与所要制造的炭棒外径相同;所述内模腔体的外径与所要制造的炭棒内径相同。在本技术中:所述内模底座直径与外模的腔体的内径一致。在本技术中:所述的聚四氟垫片的直径与内模底座的直径一致。采用上述技术方案后,本技术的有益效果为:本技术结构简单稳固,设计合理、使用方便,能有效的解决炭棒抱模粘模现象,内模空腔用石墨渣填充密实,底部用不锈钢片焊死,以提高内模的蓄热性能,防止炭棒抱模现象的发生;内模底座装聚四氟乙烯垫片,聚四氟乙烯具有良好的耐热性能和不粘性能,可以解决炭棒底部粘内模底座现象。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中的外模的结构示意图;图3为本技术中的内模的结构示意图。图中:1.内模顶头;2.内模腔体;3.石墨渣;4.聚四氟乙烯垫片;5.内模底座;6.外模;7.内模。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。由图1-3可见,一种烧结活性炭棒滤芯的成型模具,包括内模7和外模6,外模6的内径与内模底座5的外径相等,使用时将内模7从外模6的底部穿过,依靠内模底座5与外模6的内壁之间的摩擦力使内、外模之间保持位置相对固定,内模中心线与外模中心线重合。安装好后,外模7的底部被内模底座5密封住,物料从模具上部灌入,填充在由内外模组成的腔体中。所述的内模7包括内模顶头1、内模腔体2和内模底座5,内模腔体2的上方设有内模顶头1,下方设有内模底座5,内模顶头1为实心结构,其中所述的内模底座5上设有聚四氟乙烯垫片4,聚四氟乙烯具有良好的耐热性能和不粘性能,可以解决炭棒底部粘内模底座现象。所述内模腔体2内填充有石墨渣3,其底部用与模具材质一致的材料密封焊死,具体为底部用不锈钢片焊死,以提高内模的蓄热性能,防止炭棒抱模现象的发生。所述的外模6和内模腔体2均由不锈钢管加工而成。所述外模6的腔体的内径与所要制造的炭棒外径相同;所述内模腔2体的外径与所要制造的炭棒内径相同。所述内模底座5直径与外模6的腔体的内径一致。所述的聚四氟垫片4的直径与内模底座5的直径一致。以上对本技术的具体实施方式进行了描述,但本技术并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言,任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本技术的范围之中。因此,在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结活性炭棒滤芯的成型模具,其特征在于:包括内模和外模,所述的内模包括内模顶头、内模腔体和内模底座,内模腔体的上方设有内模顶头,下方设有内模底座,内模顶头为实心结构,其中所述的内模底座上设有聚四氟乙烯垫片,使用时将内模从外模底部穿过,依靠内模底座与外模内壁之间的摩擦力使内外模之间保持位置相对固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结活性炭棒滤芯的成型模具,其特征在于:包括内模和外模,所述的内模包括内模顶头、内模腔体和内模底座,内模腔体的上方设有内模顶头,下方设有内模底座,内模顶头为实心结构,其中所述的内模底座上设有聚四氟乙烯垫片,使用时将内模从外模底部穿过,依靠内模底座与外模内壁之间的摩擦力使内外模之间保持位置相对固定。


2.根据权利要求1所述的一种烧结活性炭棒滤芯的成型模具,其特征在于:所述内模腔体内填充有石墨渣,其底部用与模具材质一致的材料密封焊死。


3.根据权利要求1所述的一种烧结活性...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘龙李忠成王铭
申请(专利权)人:江苏通瑞环保科技发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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