一种智能传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能传送装置，包括工作台、第一传送带和第二传送带，所述工作台内表面的左端活动安装有第二输送辊，工作台底部的左前端固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴通过皮带与位于工作台内表面最左端的第二输送辊传动连接，所述工作台内表面的右端活动安装有第一输送辊，工作台底部的右前端固定安装有第一电机。本实用新型专利技术通过第一输送辊、第一传送带、皮带、第一电机、第二输送辊、第二传送带和第二电机以及第二支撑板、滑座、滑动器、第三电机、支撑杆和刮料板的作用，有效提高了本装置的智能化水平，使模具能够自动补给传输，且冲压完成后自动输出，不仅提高了模具冲压效率，同时也保障了人们的生命财产安全。

An intelligent transmission device

【技术实现步骤摘要】
一种智能传送装置
本技术涉及模具冲压
，具体为一种智能传送装置。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具在生产过程中需要对其进行冲压成型处理，现有技术中，都为人工放置模具进行冲压，冲压期间人体伤害事件常有发生，不仅降低了模具的冲压效率，同时也威胁着人们的生命财产安全，为此，我们提出一种智能传送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能传送装置，包括工作台、第一传送带和第二传送带，所述工作台内表面的左端活动安装有第二输送辊，工作台底部的左前端固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴通过皮带与位于工作台内表面最左端的第二输送辊传动连接，所述工作台内表面的右端活动安装有第一输送辊，工作台底部的右前端固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴通过皮带与位于工作台内表面最右端的第一输送辊传动连接，所述工作台背面的中端固定连接有第二支撑板，且第二支撑板顶部的后端固定连接有滑座，所述滑座的外表面滑动连接有滑动器，滑动器的顶部固定安装有第三电机，且第三电机的输出轴通过支撑杆固定连接有刮料板。优选的，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，且第一电机和第二电机与工作台的连接处均通过粘胶连接有减震垫。优选的，所述第二输送辊的数量为四到八个，且每两个相邻第二输送辊之间的距离均相同，同时，多个第二输送辊之间通过第二传送带传动连接。优选的，所述第一输送辊的数量为四到八个，且每两个相邻第一输送辊之间的距离均相同，同时，多个第一输送辊之间通过第一传送带传动连接。优选的，所述工作台顶部的中端固定连接有模具放置座，工作台顶部的四周且位于模具放置座的外侧固定连接有支架，支架的顶部固定连接有第一支撑板，且第一支撑板的底部通过电动伸缩杆活动连接有冲压板支座，冲压板支座的外侧开设有螺孔，且冲压板支座通过紧固螺丝连接有冲压板，同时，冲压板与紧固螺丝的连接处还开设有预留孔。优选的，所述位于工作台顶部右前端的支架，其右侧的上端固定连接有PLC控制器，同时，PLC控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且PLC控制器的输出端分别与电动伸缩杆、第一电机、第二电机、第三电机和滑动器的输入端电性连接。优选的，所述支撑杆的宽度与刮料板的宽度相同，且刮料板的底部与模具放置座的顶部之间相距三到六毫米。优选的，所述第一输送辊的顶部高于模具放置座的顶部三到五毫米，模具放置座的顶部高于第二输送辊的顶部五到十毫米。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术在工作台内表面的右端活动安装了第一输送辊，并通过第一传送带、皮带和第一电机的作用，人们预先设置好PLC控制器的参数，然后将待冲压的模具放置在第一传送带的顶部，PLC控制器会自动控制第一电机缓慢转动，第一电机在缓慢转动的同时会通过皮带带动位于工作台内表面最右端的第一输送辊缓慢转动，其通过第一传送带的作用再带动其他的第一输送辊缓慢转动，从而实现将待冲压的模具输送到模具放置座顶部的需求，在工作台背面的中端固定连接有第二支撑板，并通过滑座、滑动器、第三电机、支撑杆和刮料板的作用，当模具冲压完成后，PLC控制器会自动控制第三电机转向，使刮料板转动到模具放置座的正上方，然后PLC控制器会自动控制滑动器沿着滑座向左侧滑动，使刮料板将模具放置座顶部已冲压完成的模具推动到第二传送带上，在作台内表面的左端活动安装了第二输送辊，并通过第二传送带、皮带和第二电机的作用，当已冲压完成的模具落在第二传送带上时，PLC控制器会自动控制第二电机缓慢转动，第二电机在缓慢转动的同时会通过皮带带动位于工作台内表面最左端的第二输送辊缓慢转动，其通过第二传送带的作用再带动其他的第二输送辊缓慢转动，从而实现将已冲压完成的模具输送到预定位置的需求，通过以上结构的配合，有效提高了本装置的智能化水平，使模具能够自动补给传输，且冲压完成后自动输出，不仅提高了模具冲压效率，同时也保障了人们的生命财产安全。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第二支撑板右视结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图。图中：1工作台、2模具放置座、3刮料板、4第三电机、5支架、6支撑腿、7第一电机、8第一传送带、9第一输送辊、10PLC控制器、11电动伸缩杆、12冲压板、13冲压板支座、14第一支撑板、15第二输送辊、16第二传送带、17第二电机、18支撑杆、19滑座、20第二支撑板、21滑动器、22螺孔、23紧固螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的工作台1、模具放置座2、刮料板3、第三电机4、支架5、支撑腿6、第一电机7、第一传送带8、第一输送辊9、PLC控制器10、电动伸缩杆11、冲压板12、冲压板支座13、第一支撑板14、第二输送辊15、第二传送带16、第二电机17、支撑杆18、滑座19、第二支撑板20、滑动器21、螺孔22和紧固螺丝23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种智能传送装置，包括工作台1、第一传送带8和第二传送带16，工作台1内表面的左端活动安装有第二输送辊15，第二输送辊15的数量为四到八个，且每两个相邻第二输送辊15之间的距离均相同，同时，多个第二输送辊15之间通过第二传送带16传动连接，工作台1底部的左前端固定安装有第二电机17，且第二电机17的输出轴通过皮带与位于工作台1内表面最左端的第二输送辊15传动连接，当已冲压完成的模具落在第二传送带16上时，PLC控制器10会自动控制第二电机17缓慢转动，第二电机17在缓慢转动的同时会通过皮带带动位于工作台1内表面最左端的第二输送辊15缓慢转动，其通过第二传送带16的作用再带动其他的第二输送辊15缓慢转动，从而实现将已冲压完成的模具输送到预定位置的需求，工作台1内表面的右端活动安装有第一输送辊9，第一输送辊9的数量为四到八个，且每两个相邻第一输送辊9之间的距离均相同，同时，多个第一输送辊9之间通过第一传送带8传动连接，工作台1底部的右前端固定安装有第一电机7，且第一电机7的输出轴通过皮带与位于工作台1内表面最右端的第一输送辊9传动连接，人们预先设置好PLC控制器10的参数，然后将待冲压的模具放置在第一传送带8的顶部，PLC控制器10会自动控制第一电机7缓慢转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能传送装置，包括工作台（1）、第一传送带（8）和第二传送带（16），其特征在于：所述工作台（1）内表面的左端活动安装有第二输送辊（15），工作台（1）底部的左前端固定安装有第二电机（17），且第二电机（17）的输出轴通过皮带与位于工作台（1）内表面最左端的第二输送辊（15）传动连接，所述工作台（1）内表面的右端活动安装有第一输送辊（9），工作台（1）底部的右前端固定安装有第一电机（7），且第一电机（7）的输出轴通过皮带与位于工作台（1）内表面最右端的第一输送辊（9）传动连接，所述工作台（1）背面的中端固定连接有第二支撑板（20），且第二支撑板（20）顶部的后端固定连接有滑座（19），所述滑座（19）的外表面滑动连接有滑动器（21），滑动器（21）的顶部固定安装有第三电机（4），且第三电机（4）的输出轴通过支撑杆（18）固定连接有刮料板（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能传送装置，包括工作台（1）、第一传送带（8）和第二传送带（16），其特征在于：所述工作台（1）内表面的左端活动安装有第二输送辊（15），工作台（1）底部的左前端固定安装有第二电机（17），且第二电机（17）的输出轴通过皮带与位于工作台（1）内表面最左端的第二输送辊（15）传动连接，所述工作台（1）内表面的右端活动安装有第一输送辊（9），工作台（1）底部的右前端固定安装有第一电机（7），且第一电机（7）的输出轴通过皮带与位于工作台（1）内表面最右端的第一输送辊（9）传动连接，所述工作台（1）背面的中端固定连接有第二支撑板（20），且第二支撑板（20）顶部的后端固定连接有滑座（19），所述滑座（19）的外表面滑动连接有滑动器（21），滑动器（21）的顶部固定安装有第三电机（4），且第三电机（4）的输出轴通过支撑杆（18）固定连接有刮料板（3）。


2.根据权利要求1所述的一种智能传送装置，其特征在于：所述工作台（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（6），且第一电机（7）和第二电机（17）与工作台（1）的连接处均通过粘胶连接有减震垫。


3.根据权利要求1所述的一种智能传送装置，其特征在于：所述第二输送辊（15）的数量为四到八个，且每两个相邻第二输送辊（15）之间的距离均相同，同时，多个第二输送辊（15）之间通过第二传送带（16）传动连接。


4.根据权利要求1所述的一种智能传送装置，其特征在于：所述第一输送辊（9）的数量为四到八个，且每两个相邻第一输送辊（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志伟，蔡钰，
申请(专利权)人：福建小爱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35