一种包装机放膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装机放膜机构，包括安装机架，安装机架包括第一框架和第二框架，第二框架两侧设有第一导滑机构和第二导滑机构，放膜辊转动设置在第一框架的顶端，摆角过膜辊与走膜辊和调节杆的首端活动连接，调节螺杆设置在第二框架顶部，调节螺杆上设有螺纹调节座，螺纹调节座上设有调节连杆，调节连杆与放膜辊和摆角过膜辊相连。本实用新型专利技术的有益效果：安装机架的第二框架两侧设有第一导滑机构和第二导滑机构，走膜辊和调节杆滑动穿设在第一导滑机构和第二导滑机构上，摆角过膜辊的两端活动连接在走膜辊和调节杆的首端，通过转动调节螺杆带动调节连杆，可调节走膜角度，走膜位置稳定不拉篇，且结构简单，安装于顶面结构稳固，使用安全。

A film releasing mechanism of packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种包装机放膜机构
本技术涉及包装机械
，特别涉及一种包装机放膜机构。
技术介绍
目前，现有的包装机与放膜机构是一体式的，在现有的放膜机构中，放膜机构复杂、安装位置高重心不稳定不够安全，更换膜不方便，走膜不够稳定容易拉歪拉偏从而导致包装效果差。
技术实现思路
针对以上现有技术中的问题，本技术目的在于提供一种结构简单，走膜稳定包装效果好的包装机放膜机构。为达到上述目的，本技术的技术方案为：一种包装机放膜机构，包括：安装机架，所述安装机架包括第一框架和第二框架，所述第二框架两侧设有第一导滑机构和第二导滑机构，所述第一导滑机构上滑动穿设有走膜辊，所述第二导滑机构上滑动穿设有调节杆；放膜辊，转动设置在所述第一框架的顶端，所述放膜辊的第一端位于所述第一框架一侧设有辅助从动辊，所述放膜辊的第二端连接有稳固装置；摆角过膜辊，所述摆角过膜辊的一端与所述走膜辊的首端活动连接，所述摆角过膜辊的另一端与所述调节杆的首端活动连接；调节螺杆，所述调节螺杆通过轴承座纵向设置在所述第二框架顶部中线处，所述调节螺杆中部套设有螺纹调节座，所述螺纹调节座底部设有调节连杆，所述调节连杆一端与所述放膜辊相连，所述调节连杆另一端与所述摆角过膜辊相连。进一步地，所述稳固装置设置在所述第二框架一侧，所述稳固装置包括稳固转盘和遮挡外壳，所述稳固转盘转动设置在所述第二导滑机构下方的所述第二框架一侧，所述稳固转盘通过传动皮带与所述放膜辊第二端上的同步轮相连，所述遮挡外壳罩设在所述稳固转盘一侧，并固定连接在所述第二框架一侧。进一步地，所述第一框架和第二框架呈阶梯状上下设置。进一步地，所述摆角过膜辊与所述走膜辊之间的连接夹角为锐角。进一步地，所述摆角过膜辊与所述调节杆之间的连接夹角为钝角。进一步地，所述安装机架底部设有若干个调节垫脚。进一步地，所述第一导滑机构和第二导滑机构均为两块间隔设置且内部设有滚珠的滑块组成。进一步地，所述放膜辊为气胀辊筒。进一步地，所述调节螺杆一端设有摇轮。本技术的有益效果：安装机架的第二框架两侧设有第一导滑机构和第二导滑机构，走膜辊和调节杆分别滑动穿设在第一导滑机构和第二导滑机构上，摆角过膜辊的两端活动连接在走膜辊和调节杆的首端，通过转动调节螺杆带动调节连杆，可调节走膜角度，走膜位置稳定不拉偏，且结构简单，安装于顶面结构稳固，使用安全。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，10-安装机架；11-第一框架；12-第二框架；13-调节垫脚；20-第一导滑机构；21-走膜辊；22-第二导滑机构；23-调节杆；30-放膜辊；31-辅助从动辊；32-同步轮；33-稳固转盘；34-传动皮带；35-遮挡外壳；40-摆角过膜辊；50-调节螺杆；51-摇轮；52-螺纹调节座，53-调节连杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，一种包装机放膜机构，包括安装机架10、放膜辊30、摆角过膜辊40和调节螺杆50。其中，安装机架10底部设有若干个调节垫脚13，可通过调节垫脚13使得安装机架10安装在地面是与地面保持水平平齐，使用安全。安装机架10包括第一框架11和第二框架12，第一框架11和第二框架12呈阶梯状上下设置。在第二框架12两侧设有第一导滑机构20和第二导滑机构22，第一导滑机构20上滑动穿设有走膜辊21，第二导滑机构22上滑动穿设有调节杆23。该第一导滑机构20和第二导滑机构22均为两块间隔设置且内部设有滚珠的滑块组成，走膜辊21和调节杆23可在滑块中沿自身轴向滑动。放膜辊30为气胀辊筒，使得更换卷膜方便快捷放膜。该放膜辊30转动设置在第一框架11的顶端，放膜辊30的第一端位于第一框架11一侧设有辅助从动辊31，放膜辊30的第二端连接有稳固装置。稳固装置设置在第二框架12一侧，稳固装置包括稳固转盘33和遮挡外壳35，稳固转盘33转动设置在第二导滑机构22下方的第二框架12一侧，稳固转盘33通过传动皮带34与放膜辊30第二端上的同步轮32相连，稳固转盘33通过传动皮带34与放膜辊30第二端上的同步轮32连接，使得放膜辊30在放膜时更加平稳，提高放膜稳定性，防止膜料跑偏。遮挡外壳35罩设在稳固转盘33一侧，并固定连接在第二框架12一侧，提高整体美观性。摆角过膜辊40的一端与走膜辊21的首端活动连接，摆角过膜辊40的另一端与调节杆23的首端活动连接。更具体的，摆角过膜辊40与走膜辊21之间的连接夹角为锐角，摆角过膜辊40与调节杆23之间的连接夹角为钝角。调节螺杆50通过轴承座纵向设置在第二框架12顶部中线处，调节螺杆50中部套设有螺纹调节座52，螺纹调节座52底部设有调节连杆53，调节连杆53一端与过膜辊21相连，并位于第一导滑机构20中的两个滑块之间，调节连杆53另一端与摆角过膜辊40相连，并位于第二导滑机构22中的两个滑块之间，其移动距离由滑块之间的间隔决定。作为本实施例进一步的技术方案，可在调节螺杆50一端设有摇轮51，便于转动调节螺杆50控制调节连接杆53。具体实施时，安装机架10放置于地面调节平稳，包装膜套于放膜辊30上，并安装在安装机架10上的第一框架11顶端，放膜辊30充气将包装膜位置固定，包装膜通过摆角过膜辊40绕至走膜辊21再通至包装机达到稳定走膜效果，摆角过膜辊40通过调节杆23与走膜辊21，转动调节螺杆50控制调节连杆53，在第一导滑机构20和第二导滑机构22上前后滑动，调节包装膜的走膜角度。本技术的有益效果：安装机架10的第二框架12两侧设有第一导滑机构20和第二导滑机构22，走膜辊21和调节杆23分别滑动穿设在第一导滑机构20和第二导滑机构22上，摆角过膜辊40的两端活动连接在走膜辊21和调节杆23的首端，通过转动调节螺杆50带动调节连杆53，可调节走膜角度，走膜位置稳定不拉篇，且结构简单，安装于顶面结构稳固，使用安全。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机放膜机构，其特征在于，包括：/n安装机架，所述安装机架包括第一框架和第二框架，所述第二框架两侧设有第一导滑机构和第二导滑机构，所述第一导滑机构上滑动穿设有走膜辊，所述第二导滑机构上滑动穿设有调节杆；/n放膜辊，转动设置在所述第一框架的顶端，所述放膜辊的第一端位于所述第一框架一侧设有辅助从动辊，所述放膜辊的第二端连接有稳固装置；/n摆角过膜辊，所述摆角过膜辊的一端与所述走膜辊的首端活动连接，所述摆角过膜辊的另一端与所述调节杆的首端活动连接；/n调节螺杆，所述调节螺杆通过轴承座纵向设置在所述第二框架顶部中线处，所述调节螺杆中部套设有螺纹调节座，所述螺纹调节座底部设有调节连杆，所述调节连杆一端与所述走膜辊相连，所述调节连杆另一端与所述摆角过膜辊相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装机放膜机构，其特征在于，包括：
安装机架，所述安装机架包括第一框架和第二框架，所述第二框架两侧设有第一导滑机构和第二导滑机构，所述第一导滑机构上滑动穿设有走膜辊，所述第二导滑机构上滑动穿设有调节杆；
放膜辊，转动设置在所述第一框架的顶端，所述放膜辊的第一端位于所述第一框架一侧设有辅助从动辊，所述放膜辊的第二端连接有稳固装置；
摆角过膜辊，所述摆角过膜辊的一端与所述走膜辊的首端活动连接，所述摆角过膜辊的另一端与所述调节杆的首端活动连接；
调节螺杆，所述调节螺杆通过轴承座纵向设置在所述第二框架顶部中线处，所述调节螺杆中部套设有螺纹调节座，所述螺纹调节座底部设有调节连杆，所述调节连杆一端与所述走膜辊相连，所述调节连杆另一端与所述摆角过膜辊相连。


2.根据权利要求1所述的一种包装机放膜机构，其特征在于，所述稳固装置设置在所述第二框架一侧，所述稳固装置包括稳固转盘和遮挡外壳，所述稳固转盘转动设置在所述第二导滑机构下方的所述第二框架一侧，所述稳固转盘通过传动皮带与所述放膜辊第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：易金礼，
申请(专利权)人：佛山市辰源包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44