衣领缝制模具以及缝纫设备制造技术

技术编号:23579753 阅读:83 留言:0更新日期:2020-03-25 17:58
本实用新型专利技术提供了一种衣领缝制模具以及缝纫设备,涉及服装制造设备技术领域。该衣领缝制模具包括互相连接的第一压合板和第二压合板,且第一压合板和第二压合板能够绕二者的连接处摆动;第一压合板设置有第一缝纫槽,第二压合板设置有与第一缝纫槽对应的第二缝纫槽,还包括设置在第一压合板和第二压合板之间的第一领面板;第一领面板的一侧边连接于第二压合板上,且第一领面板上设有凸出于第一领面板的松量片,第一压合板朝向第一领面板的一侧设置有与松量片对应的松量腔,第一压合板压紧于第一领面板,松量片能够嵌入于松量腔内,以缓解现有技术中缝制夹底领效果较差,领角吃势不稳定,进而导致衣领缝制质量较低,生产效率也较低等技术问题。

Collar sewing mold and sewing equipment

【技术实现步骤摘要】
衣领缝制模具以及缝纫设备
本技术涉及服装制造设备
,尤其涉及一种衣领缝制模具以及缝纫设备。
技术介绍
对衬衫来讲,衣领是整件衬衫最重要的组成部位,具有服装的“领袖”之称,衣领质量的好坏直接影响服装的品质。因而,制造衣领的过程极为重要。目前衬衫领子夹底领的工艺准备步骤为:1、锁边机切下领面止口;2、切缝机切上领下止口;3、上领定线吃势;4、底领夹好后修键盘头,然后将底领里、上领、底领面三层一起缝制。但是,在上述衣领缝制过程中,需要工人依靠经验将领面夹绱于底领里面,然后进行缝制,即完全需要依靠工人的技术熟练程度。然而,每个工人的熟练程度是不同的,而且也会有当劳动强度增加,工人易疲劳,导致工作状态不稳定等各种因素,这些因素都会造成夹底领缝制效果差,领角吃势不稳定,进而降低产品的缝制质量,降低生产率。鉴于此,迫切需要一种衣领缝制模具以及缝纫设备,能够解决上述问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种衣领缝制模具,以缓解现有技术中缝制夹底领效果较差,领角吃势不稳定,进而导致衣领缝制质量较低,生产效率也较低等技术问题。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供的一种衣领缝制模具,包括互相连接的第一压合板和第二压合板,且第一压合板和第二压合板能够绕二者的连接处摆动;第一压合板设置有第一缝纫槽,第二压合板设置有与第一缝纫槽对应的第二缝纫槽,还包括设置在所述第一压合板和所述第二压合板之间的第一领面板;所述第一领面板的一侧边连接于所述第二压合板上,且所述第一领面板上固设有凸出于所述第一领面板的松量片,所述第一压合板朝向所述第一领面板的一侧设置有与所述松量片对应的松量腔,所述第一压合板压紧于所述第一领面板时,所述松量片能够嵌入于所述松量腔内。在上述任一技术方案中,进一步地,所述第一领面板设置有第一定位条,所述第一定位条靠近于所述第一领面板与所述第二压合板的连接侧。在上述任一技术方案中,进一步地,所述松量片的数目为多个;多个所述松量片沿所述第一领面板的长度方向间隔排布,且每个所述松量片对应一个所述松量腔。在上述任一技术方案中,进一步地,所述衣领缝制模具还包括设置于所述第一领面板与所述第二压合板之间的第二领面板;所述第二领面板的一侧边连接于所述第二压合板上,且所述第二领面板设置有第二定位条,所述第二定位条靠近于所述第二领面板与所述第二压合板的连接侧。在上述任一技术方案中,进一步地,所述第二领面板朝向所述第一领面板的一侧面上设置有第一垫高条;所述第一垫高条位于所述第二定位条远离所述第二领面板与所述第二压合板连接的一侧。在上述任一技术方案中,进一步地,所述第一压合板设置有能够用于缝纫机上红外感应器感应的第一起点槽和第一终点槽,所述第一起点槽位于所述第一缝纫槽起点处,所述第一终点槽位于所述第一缝纫槽终点处;红外感应器感应到所述第一起点槽时,缝纫针头能够沿所述第一缝纫槽的起点向终点缝制;红外感应器感应到所述第一终点槽时,缝纫针头停止于所述第一缝纫槽的终点处。在上述任一技术方案中,进一步地,所述第二压合板设置有能够用于缝纫机上红外感应器感应的第二起点槽和第二终点槽;所述第二起点槽位于所述第二缝纫槽起点处,并与所述第一起点槽相对应;所述第二终点槽位于所述第二缝纫槽终点处,并与所述第一终点槽相对应。在上述任一技术方案中,进一步地,所述第一压合板朝向所述第二压合板的一侧面上设置有第一磨砂片,且所述第一磨砂片设置有预留孔。在上述任一技术方案中,进一步地,所述第二压合板朝向第一压合板的一侧面上设置有第二磨砂片,且所述第二磨砂片位于所述第二缝纫槽的外侧。本技术的第二目的在于提供一种缝纫设备,以缓解现有技术中缝制夹底领效果较差,领角吃势不稳定,进而导致衣领缝制质量较低,生产效率也较低等技术问题。本技术还提供一种缝纫设备,包括上述的衣领缝制模具,还包括缝纫装置;所述缝纫装置具有缝制用的针头,所述针头能够沿所述第一缝纫槽和所述第二缝纫槽行进。本技术的有益效果为:本技术提供的一种衣领缝制模具,在实际使用时,第二压合板上放置面料布,然后将第一领面板压设在面料布上,再在第一领面板上放置领面成品,凸起的松量片能够将位于松量片处的领面成品顶起,再将里料布置于领面成品上,里料布位于松量片的部分也会被顶起,之后将第一压合板压设在里料布上,被顶起的部分置于第一压合板上的松量腔内,再通过相对的第一缝纫槽和第二缝纫槽将三层衣领布缝合,置于松量腔内凸起的部分形成该衣领布上的领角吃势,即:使得里料布与领面成品的长度略大于面料布的长度,当形成的衣领弯折时,里料布和领面成品具有足够的折弯余量,不会出现因折弯余量不足而使得面料布拱起的问题,提高了衣领的缝制效果。同时,该衣领缝制模具缝制时需要通过松量片与松量腔即可形成吃势量,且因松量片与松量腔的大小确定,故而形成的吃势量也为定值,吃势稳定性更高,误差较小,无需人工根据经验确认吃势大小,改善了人工确认时因存在较大误差而导致吃势不稳定的问题,进而增加衣领的缝制质量。另外,因该衣领缝制模具的吃势量稳定,无需人工一点一点的确认吃势大小,生产效率也得以提高。本技术提供的一种缝纫设备,包括上述的衣领缝制模具,还包括缝纫装置,缝纫装置上的针头能够插入第一缝纫槽和第二缝纫槽,并沿着第一缝纫槽与第二缝纫槽的轨迹进行缝制。需要注意的是,衣领缝制模具的结构和产生的有益效果在上述已经详细阐述,故而在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的衣领缝制模具的示意图;图2为本技术实施例提供的衣领缝制模具放有面料布的示意图;图3为本技术实施例提供的衣领缝制模具中第一领面板的示意图;图4为本技术实施例提供的衣领缝制模具中第二领面板的示意图。图标:10-第一压合板;11-第一缝纫槽;12-松量腔;13-第一起点槽;14-第一终点槽;15-第一磨砂片;20-第二压合板;21-第二缝纫槽;22-第二起点槽;23-第二终点槽;24-第二磨砂片;25-第二垫高条;30-第一领面板;31-松量片;32-第一定位条;40-第二领面板;41-第二定位条;42-第一垫高条;50-面料布。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衣领缝制模具,包括互相连接的第一压合板(10)和第二压合板(20),且第一压合板(10)和第二压合板(20)能够绕二者的连接处摆动;第一压合板(10)设置有第一缝纫槽(11),第二压合板(20)设置有与第一缝纫槽(11)对应的第二缝纫槽(21),其特征在于,还包括设置在所述第一压合板(10)和所述第二压合板(20)之间的第一领面板(30);/n所述第一领面板(30)的一侧边连接于所述第二压合板(20)上,且所述第一领面板(30)上设有凸出于所述第一领面板(30)的松量片(31),所述第一压合板(10)朝向所述第一领面板(30)的一侧设置有与所述松量片(31)对应的松量腔(12),所述第一压合板(10)压紧于所述第一领面板(30)时,所述松量片(31)能够嵌入于所述松量腔(12)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种衣领缝制模具,包括互相连接的第一压合板(10)和第二压合板(20),且第一压合板(10)和第二压合板(20)能够绕二者的连接处摆动;第一压合板(10)设置有第一缝纫槽(11),第二压合板(20)设置有与第一缝纫槽(11)对应的第二缝纫槽(21),其特征在于,还包括设置在所述第一压合板(10)和所述第二压合板(20)之间的第一领面板(30);
所述第一领面板(30)的一侧边连接于所述第二压合板(20)上,且所述第一领面板(30)上设有凸出于所述第一领面板(30)的松量片(31),所述第一压合板(10)朝向所述第一领面板(30)的一侧设置有与所述松量片(31)对应的松量腔(12),所述第一压合板(10)压紧于所述第一领面板(30)时,所述松量片(31)能够嵌入于所述松量腔(12)内。


2.根据权利要求1所述的衣领缝制模具,其特征在于,所述第一领面板(30)设置有第一定位条(32),所述第一定位条(32)靠近于所述第一领面板(30)与所述第二压合板(20)的连接侧。


3.根据权利要求2所述的衣领缝制模具,其特征在于,所述松量片(31)的数目为多个;
多个所述松量片(31)沿所述第一领面板(30)的长度方向间隔排布,且每个所述松量片(31)对应一个所述松量腔(12)。


4.根据权利要求1所述的衣领缝制模具,其特征在于,所述衣领缝制模具还包括设置于所述第一领面板(30)与所述第二压合板(20)之间的第二领面板(40);
所述第二领面板(40)的一侧边连接于所述第二压合板(20)上,且所述第二领面板(40)设置有第二定位条(41),所述第二定位条(41)靠近于所述第二领面板(40)与所述第二压合板(20)的连接侧。


5.根据权利要求4所述的衣领缝制模具,其特征在于,所述第二领面板(40)朝向所述第一领面板...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄益品陈学秋周尚宾
申请(专利权)人:浙江乔治白服饰股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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