System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种前底摆防起翘大衣制作方法及大衣技术_技高网

一种前底摆防起翘大衣制作方法及大衣技术

技术编号:40504028 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:17
本发明专利技术公开一种前底摆防起翘大衣制作方法及大衣,涉及服装制备技术领域;而本发明专利技术包括S1‑S7;通过S1‑S7制作的大衣,在大衣上做出曲面立体造型,使服装更加贴合人体体型,即使是肚子较大的男士穿着,也能保持大衣前底摆不起翘,有效的规避体型的缺陷,增加自身在职场及生活的自信,通过将蒸汽发生器产生的高温蒸汽导入蒸汽中转罐内,并驱动活塞盘往复升降,活塞盘挤压蒸汽中转罐内的高温蒸汽,被挤压的高温蒸汽通过连接软管及连通管进入蒸汽罩内,并经蒸汽罩吹向衣片待归烫的部位,使待归烫的部位软化,从而方便的实现了衣片待归烫部位的高温加热,相较于现有的技术通过熨斗自身的蒸汽对衣片的归烫部位进行加热,有效的提高了衣片的归烫效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及服装制备,具体为一种前底摆防起翘大衣制作方法及大衣


技术介绍

1、大衣是穿在一般衣服外面具有防御风寒功能的外衣,衣长度至腰部及以下,大衣一般为长袖,前方可打开并可以钮扣、拉链、魔鬼毡或腰带束起,具保暖或美观功效;

2、然而,现有的技术在制作大衣时,存在一些问题:

3、1、常规无胸省、无肚省大衣的制版方法为前片与挂面止口齐平,无吃势量,无里外匀,制版过程中起不到肚省容量,特别是遇到凸肚体型穿着时极容易出现前底摆起翘严重现象;

4、2、同时,现有的技术在对大衣的衣片进行归烫时,大多由熨斗对衣片的归烫部位进行加热,由于熨斗自身的蒸汽温度有限,当遇到不同材质的衣片时,在归烫前无法对归烫部分进行提前加热,从而在归烫的过程中无法使衣片软化,进而影响衣片的归烫效果,针对上述问题,专利技术人提出一种前底摆防起翘大衣制作方法及大衣用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决现有技术制作的大衣前底摆容易出现起翘以及衣片归烫的效果差的问题;本专利技术的目的在于提供一种前底摆防起翘大衣制作方法及大衣。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种前底摆防起翘大衣制作方法,包括以下步骤:

3、s1、前肩点与后肩点差值2cm,前肩斜角度27.5°,后肩斜角度19.5°,配置0.5cm厚度的垫肩,前片底摆下落3.5cm,腋下缝腹部位置外弧,两片重叠量4cm,通过熨烫设备对两片重叠的部分进行归烫,归烫至腹部形成肚量;

4、s2、前片底摆保持直线,挂面底摆内弧2.2cm形成暗省,挂面与前里拼接缝长于前片0.4cm,做出曲面贴合肚围鼓起防止下摆起翘;

5、s3、前片与挂面止口缝合,前片底摆距腹部位置吃势0.9cm,挂面底摆带紧0.4cm,形成自然内抠的里外匀效果;

6、s4、挂面满衬,粘合有纺衬;

7、s5、前片领圈、前止口、底摆均距边0.8cm粘合1cm宽有经牵条,防止缝制时前片变形拉长,撇门处要先归直止口后再粘合有经牵条,通过熨烫设备对撇门处及经牵条进行归烫,将撇门量归烫至胸部产生胸量;

8、s6、前里与挂面底摆做暗省1.5cm,肩锁骨位置做橄榄省0.5cm,前里与挂面拼合缝在胸部与腹部位置增加吃势各0.35cm,做出胸量与凸肚量;

9、s7、用临缝机将挂面向里弯曲折一圈固定,并在里层缝位,用双面衬固定一道,使前片在穿着时能包裹人体腹部,防止前下摆外翻。

10、优选地,所述熨烫设备包括熨烫台,所述熨烫台的上表面设有l型设备架,所述熨烫台的一侧固定安装有固定架,所述固定架的上表面固定安装有蒸汽发生器,所述蒸汽发生器远离固定架的一面固定安装有输出管,所述l型设备架的表面设有蒸汽加热机构,所述l型设备架及熨烫台的表面设有调节组件。

11、优选地,所述熨烫台的上表面固定安装有软垫,所述熨烫台远离软垫的一面固定安装有支撑架。

12、优选地,所述蒸汽加热机构包括蒸汽中转罐,所述蒸汽中转罐的外壁固定安装有两个固定杆,两个所述固定杆远离蒸汽中转罐的一端和l型设备架的一侧固定连接,所述蒸汽中转罐的内部滑动设有活塞盘,所述蒸汽中转罐的顶端固定安装有连接软管,所述连接软管远离蒸汽中转罐的一端固定安装有连通管,所述连通管远离连接软管的一端固定安装有蒸汽罩。

13、优选地,所述蒸汽中转罐的一端固定安装有连接管,所述输出管远离蒸汽发生器的一端和连接管固定连接,所述连接管的外壁转动安装有单向阀。

14、优选地,所述活塞盘的外壁固定安装有两个导向块,所述蒸汽中转罐的内壁开设有两个导向槽,所述导向块和导向槽的内壁滑动连接。

15、优选地,所述l型设备架的一侧转动安装有转动盘,所述转动盘的一侧固定安装有驱动杆,所述驱动杆远离转动盘的一端转动安装有活塞杆,所述活塞盘的下表面固定安装有连接座,所述活塞杆远离驱动杆的一端和连接座铰接。

16、优选地,所述l型设备架的另一侧固定设有电机,所述电机的外壁固定安装有固定块,所述固定块远离电机的一侧和l型设备架的另一侧固定连接,所述电机的驱动输出端固定安装有第一转动杆,所述转动盘远离驱动杆的一侧固定安装有第二转动杆,所述第二转动杆和l型设备架转动连接,所述第一转动杆远离电机的一端和第二转动杆远离转动盘的一端均固定安装有锥齿轮,两个所述锥齿轮相互啮合。

17、优选地,所述调节组件包括第一卡块,所述l型设备架的一端和第一卡块的上表面固定连接,所述熨烫台的上表面开设有第一卡槽,所述第一卡块和第一卡槽的内壁滑动连接,所述l型设备架远离第一卡块的一端开设有两个第二卡槽,两个所述第二卡槽的内壁均滑动连接有第二卡块,两个所述第二卡块之间固定安装有移动板,所述连通管贯穿移动板并和移动板固定连接。

18、一种包括上述制作方法的大衣。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

20、1、本专利技术中,通过s1-s7制作的大衣,在大衣上做出曲面立体造型,使服装更加贴合人体体型,即使是肚子较大的男士穿着,也能保持大衣前底摆不起翘,有效的规避体型的缺陷,增加自身在职场及生活的自信;

21、2、本专利技术中,通过调节组件,使l型设备架横向水平移动,蒸汽罩同步横向水平移动,同时,调节组件使蒸汽罩纵向水平移动,使蒸汽罩与待归烫的部位竖直对应,从而方便的实现了蒸汽罩的横向及纵向调节,进而便于制衣人员对衣片不同归烫部位进行高温加热;

22、3、本专利技术中,通过将蒸汽发生器产生的高温蒸汽导入蒸汽中转罐内,并驱动活塞盘往复升降,活塞盘挤压蒸汽中转罐内的高温蒸汽,被挤压的高温蒸汽通过连接软管及连通管进入蒸汽罩内,并经蒸汽罩底部的排出孔吹向衣片待归烫的部位,使待归烫的部位软化,从而方便的实现了衣片待归烫部位的高温加热,相较于现有的技术通过熨斗自身的蒸汽对衣片的归烫部位进行加热,有效的提高了衣片的归烫效果。

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【技术保护点】

1.一种前底摆防起翘大衣制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种前底摆防起翘大衣制作方法,其特征在于,所述熨烫设备(10)包括熨烫台(1),所述熨烫台(1)的上表面设有L型设备架(11),所述熨烫台(1)的一侧固定安装有固定架(12),所述固定架(12)的上表面固定安装有蒸汽发生器(13),所述蒸汽发生器(13)远离固定架(12)的一面固定安装有输出管(14),所述L型设备架(11)的表面设有蒸汽加热机构(2),所述L型设备架(11)及熨烫台(1)的表面设有调节组件(4)。

3.如权利要求2所述的一种前底摆防起翘大衣制作方法,其特征在于,所述熨烫台(1)的上表面固定安装有软垫(15),所述熨烫台(1)远离软垫(15)的一面固定安装有支撑架(16)。

4.如权利要求2所述的一种前底摆防起翘大衣制作方法,其特征在于,所述蒸汽加热机构(2)包括蒸汽中转罐(21),所述蒸汽中转罐(21)的外壁固定安装有两个固定杆(22),两个所述固定杆(22)远离蒸汽中转罐(21)的一端和L型设备架(11)的一侧固定连接,所述蒸汽中转罐(21)的内部滑动设有活塞盘(25),所述蒸汽中转罐(21)的顶端固定安装有连接软管(32),所述连接软管(32)远离蒸汽中转罐(21)的一端固定安装有连通管(33),所述连通管(33)远离连接软管(32)的一端固定安装有蒸汽罩(34)。

5.如权利要求4所述的一种前底摆防起翘大衣制作方法,其特征在于,所述蒸汽中转罐(21)的一端固定安装有连接管(23),所述输出管(14)远离蒸汽发生器(13)的一端和连接管(23)固定连接,所述连接管(23)的外壁转动安装有单向阀(24)。

6.如权利要求4所述的一种前底摆防起翘大衣制作方法,其特征在于,所述活塞盘(25)的外壁固定安装有两个导向块(27),所述蒸汽中转罐(21)的内壁开设有两个导向槽(26),所述导向块(27)和导向槽(26)的内壁滑动连接。

7.如权利要求4所述的一种前底摆防起翘大衣制作方法,其特征在于,所述L型设备架(11)的一侧转动安装有转动盘(28),所述转动盘(28)的一侧固定安装有驱动杆(29),所述驱动杆(29)远离转动盘(28)的一端转动安装有活塞杆(3),所述活塞盘(25)的下表面固定安装有连接座(31),所述活塞杆(3)远离驱动杆(29)的一端和连接座(31)铰接。

8.如权利要求7所述的一种前底摆防起翘大衣制作方法,其特征在于,所述L型设备架(11)的另一侧固定设有电机(35),所述电机(35)的外壁固定安装有固定块(36),所述固定块(36)远离电机(35)的一侧和L型设备架(11)的另一侧固定连接,所述电机(35)的驱动输出端固定安装有第一转动杆(37),所述转动盘(28)远离驱动杆(29)的一侧固定安装有第二转动杆(38),所述第二转动杆(38)和L型设备架(11)转动连接,所述第一转动杆(37)远离电机(35)的一端和第二转动杆(38)远离转动盘(28)的一端均固定安装有锥齿轮(39),两个所述锥齿轮(39)相互啮合。

9.如权利要求4所述的一种前底摆防起翘大衣制作方法,其特征在于,所述调节组件(4)包括第一卡块(41),所述L型设备架(11)的一端和第一卡块(41)的上表面固定连接,所述熨烫台(1)的上表面开设有第一卡槽(42),所述第一卡块(41)和第一卡槽(42)的内壁滑动连接,所述L型设备架(11)远离第一卡块(41)的一端开设有两个第二卡槽(43),两个所述第二卡槽(43)的内壁均滑动连接有第二卡块(44),两个所述第二卡块(44)之间固定安装有移动板(45),所述连通管(33)贯穿移动板(45)并和移动板(45)固定连接。

10.一种包括权利要求1-9任意一项制作方法的大衣。

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【技术特征摘要】

1.一种前底摆防起翘大衣制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种前底摆防起翘大衣制作方法,其特征在于,所述熨烫设备(10)包括熨烫台(1),所述熨烫台(1)的上表面设有l型设备架(11),所述熨烫台(1)的一侧固定安装有固定架(12),所述固定架(12)的上表面固定安装有蒸汽发生器(13),所述蒸汽发生器(13)远离固定架(12)的一面固定安装有输出管(14),所述l型设备架(11)的表面设有蒸汽加热机构(2),所述l型设备架(11)及熨烫台(1)的表面设有调节组件(4)。

3.如权利要求2所述的一种前底摆防起翘大衣制作方法,其特征在于,所述熨烫台(1)的上表面固定安装有软垫(15),所述熨烫台(1)远离软垫(15)的一面固定安装有支撑架(16)。

4.如权利要求2所述的一种前底摆防起翘大衣制作方法,其特征在于,所述蒸汽加热机构(2)包括蒸汽中转罐(21),所述蒸汽中转罐(21)的外壁固定安装有两个固定杆(22),两个所述固定杆(22)远离蒸汽中转罐(21)的一端和l型设备架(11)的一侧固定连接,所述蒸汽中转罐(21)的内部滑动设有活塞盘(25),所述蒸汽中转罐(21)的顶端固定安装有连接软管(32),所述连接软管(32)远离蒸汽中转罐(21)的一端固定安装有连通管(33),所述连通管(33)远离连接软管(32)的一端固定安装有蒸汽罩(34)。

5.如权利要求4所述的一种前底摆防起翘大衣制作方法,其特征在于,所述蒸汽中转罐(21)的一端固定安装有连接管(23),所述输出管(14)远离蒸汽发生器(13)的一端和连接管(23)固定连接,所述连接管(23)的外壁转动安装有单向阀(24)。

6.如权利要求4所述的一种前底摆防起翘大衣制作方法,其特征在于,所述活塞盘(25)的外壁固定安装有两个导向块(27),所述蒸汽中转罐(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨寿敏池也黄益品任慧靖谢兴兴冉红刚张斯斯林宣钢谢尚靖
申请(专利权)人:浙江乔治白服饰股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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