System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种服装生产线工艺管理系统技术方案_技高网

一种服装生产线工艺管理系统技术方案

技术编号:40023316 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-16 17:06
本发明专利技术公开一种服装生产线工艺管理系统,其中,包括工艺数据库、数据采集单元、订单管理模块、生产工序管理模块、流程管理模块、生产线管理模块、设备监管单元、人员监管单元、工艺生产执行单元和显示单元,工艺数据库包括版型数据库、工序词库、款式词库、部件词库及锁钉库,这样在各模块和各单元的配合作用下,实现了对服装生产线的工艺管理,从而提升了服装生产线的生产效率,还提升了生产出的服装品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种服装生产线工艺管理系统


技术介绍

1、我国作为服装生产、出口大国,随着服装市场扩大化、多样化需求的发展,消费者对穿着的需求越来越趋向于追逐流行、时尚、崇尚个性,很多的服装企业的生产趋势跟随市场发展的需求向品种多、批量小、生产周期短、品质高等的方面发展,服装企业面临着很大的挑战。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高效、品质高的服装生产线工艺管理系统。

2、为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种服装生产线工艺管理系统,其中,包括工艺数据库、数据采集单元、订单管理模块、生产工序管理模块、流程管理模块、生产线管理模块、设备监管单元、人员监管单元、工艺生产执行单元和显示单元,工艺数据库包括版型数据库、工序词库、款式词库、部件词库及锁钉库,版型数据库存储版型信息,版型信息包括服饰的设计元素信息,订单管理模块存储订单信息,订单管理模块可与版型数据库模块进行通信,将订单管理模块中的订单信息解析成版型数据库中的版型所对应的设计元素信息,订单管理模块与生产工序管理模块相连,生产工序管理模块用于存储各个设计元素对应的生产工序流程和生产工时,将订单管理模块解析成的的设计元素信息在生产工序管理模块中查找,并转化成每个工位对应的生产工序和生产工时,流程管理模块与生产工序管理模块相连,存储每个订单的生产流程信息,并根据每个订单的生产工序及标准工时计算并排序订单的下单顺序,生产线管理模块与流程管理模块相连,流程管理模块将计算并排定好的订单顺序下达,到生产线管理模块;数据采集单元用于采集工厂生产车间的设备的运转数据信息和员工的状态数据信息,并将其分别发送至设备监管单元和人员监管单元,设备监管单元用于接收工厂生产车间内的各设备的运转数据信息,人员监管单元用于接收工厂生产车间内的各员工的状态数据信息,工艺生产执行单元用于依据接收的各设备的运转数据信息和各员工的状态数据信息进行生产工艺定档分析处理,并将其发送至显示单元进行显示。

3、其中一个实施例,述部件词库至少包括有工艺分析和机位对照,机位对照可对作业过程进行动作分析及时间研究,以制定出标准的作业动作、工时、工艺流程、工艺视频及工艺说明书。

4、其中一个实施例,所述工序词库至少包括有工艺标准、标准工时、动作分析、设备、面料分值/属性、工序等级、做工类型、工段信息、生产区及工位工序,录入与工艺数据相对应的工艺视频和工说明书。

5、其中一个实施例,所述设备的运转数据信息包括运行时长量值、使用年限量值、按键控制量值、故障次数量值和检修次数量值。

6、其中一个实施例,所述员工的状态数据信息包括员工的心情、员工的表现及员工的技能发挥水平,员工的技能发挥水平包括实操量值和/或资格量值和/或考核量值。

7、其中一个实施例,所述生产流程信息包括流程工序的分解,流程工序的分解是按照设计师设计的款式要求,通过款式分析后将款式的缝制过程划分为一系列有先、后顺序的基本工序,然后排列成工序流程。

8、其中一个实施例,所述服装生产线工艺依次包括混流生产、多轨合并站、吊挂线控制台、吊挂的智能分配、各站位工艺指导、品检数据控制和衣架的流转。

9、其中一个实施例,所述吊挂线控制台用于实时查看每件衣服的生产进度,每个工位的生产信息提供的实时显示功能,查看每个工位生产信息,包括订单进度、各工位数据分析、质检统计、站位瓶颈或在制品,以找出生产中存在的问题。

10、其中一个实施例,所述吊挂的智能分配包括智能分配并自动进入轨道,缓存站可智能分拣和排,并通过rfid识别自动进入主轨或进入合并站,智能进行制单合并。

11、其中一个实施例,所述品检数据控制包括车缝工或检验员发现不良品后按返工键后选择工序,系统将返工衣架送至加工点返工,返工好的衣架通过系统运输至正常操作站位,无需人工搬运。

12、采用上述技术方案后,本专利技术具有如下优点:

13、1、本专利技术中,通过将服装生产线工艺管理系统设置成包括工艺数据库、数据采集单元、订单管理模块、生产工序管理模块、流程管理模块、生产线管理模块、设备监管单元、人员监管单元、工艺生产执行单元和显示单元,这样在各模块和各单元的配合作用下,实现了对服装生产线的工艺管理,从而提升了服装生产线的生产效率,还提升了生产出的服装品质;尤其是,近年来市场需求已由有一定批量的定制订单转为多品种、小批量或个性定制单件订单,如此对生产线特别强调了柔性和敏捷性的要求,分工精细、适应有批量订单的“大线”,需要转向反应快速,适应多品种、单件小批量和可灵活多变的“小线”,这样生产线从裁剪、缝制、后整理流水生产模式,按自动吊挂装置,实现从裁片开始到成品入库的物流自动传输。

14、2、通过将部件词库设置成至少包括有工艺分析和机位对照,这样机位对照可对作业过程进行动作分析及时间研究,以制定出标准的作业动作、工时、工艺流程、工艺视频及工艺说明书,从而可制定出最佳的生产工艺,以保证服装的生产品质。

15、3、通过将工序词库设置成至少包括有工艺标准、标准工时、动作分析、设备、面料分值/属性、工序等级、做工类型、工段信息、生产区及工位工序,录入与工艺数据相对应的工艺视频和工说明书,这样可通过这些工序词库来监控、管理及控制生产工艺的精准性,进一步保证服装的生产品质,实现高品质要求。

16、4、通过监测设备的运转数据信息,如运行时长量值、使用年限量值、按键控制量值、故障次数量值和检修次数量值,以保证设备的正常运行,从而避免因设备原因而降低生产加工效率,同时,设备运转良好,也能保证服装的生产品质。

17、5、通过监测员工的状态数据信息,如员工的心情、员工的表现及员工的技能发挥水平,以及对员工的技能发挥水平进行考核,如实操量值和/或资格量值和/或考核量值,从而了解员工的工作状态,进而合理安排员工的出勤及工作量,以达到最佳的生产效率,还能很好的保证产品的高品质要求。

18、6、通过设置生产流程信息,其包括流程工序的分解,具体是按照设计师设计的款式要求,通过款式分析后将款式的缝制过程划分为一系列有先、后顺序的基本工序,然后排列成工序流程,这样可将生产的每一个环节进行有效的分解动作,可大大提升生产加工效率,保证产品品质。

19、7、通过将服装生产线工艺设置成包括混流生产、多轨合并站、吊挂线控制台、吊挂的智能分配、各站位工艺指导、品检数据控制和衣架的流转,如此可很好的完成服装从原料到成品的一次性加工,避免各工序之间的停滞,保证各工序之间结合、过渡的顺畅性,进一步提升生产加工效率;以及,当工艺编排需要时,可实现捷径流转:通过流水线自身的线体循环,实现后道工序生产完成后返到前道工序继续生产,结合工艺生产的流程,合理安排最短最优先路程;通过产前工艺编排流程,各站点的数据处理,实现按照指定流程进行。

20、8、通过设置吊挂线控制台,可用于实时查看每件衣服的生产进度,每个工位的生产信息提供的实时显示功能,查看每个工位生产信本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种服装生产线工艺管理系统,其特征在于,包括工艺数据库、数据采集单元、订单管理模块、生产工序管理模块、流程管理模块、生产线管理模块、设备监管单元、人员监管单元、工艺生产执行单元和显示单元;

2.根据权利要求1所述的服装生产线工艺管理系统,其特征在于,所述部件词库至少包括有工艺分析和机位对照,机位对照可对作业过程进行动作分析及时间研究,以制定出标准的作业动作、工时、工艺流程、工艺视频及工艺说明书。

3.根据权利要求2所述的服装生产线工艺管理系统,其特征在于,所述工序词库至少包括有工艺标准、标准工时、动作分析、设备、面料分值/属性、工序等级、做工类型、工段信息、生产区及工位工序,录入与工艺数据相对应的工艺视频和工说明书。

4.根据权利要求2所述的服装生产线工艺管理系统,其特征在于,所述设备的运转数据信息包括运行时长量值、使用年限量值、按键控制量值、故障次数量值和检修次数量值。

5.根据权利要求4所述的服装生产线工艺管理系统,其特征在于,所述员工的状态数据信息包括员工的心情、员工的表现及员工的技能发挥水平,员工的技能发挥水平包括实操量值和/或资格量值和/或考核量值。

6.根据权利要求1所述的服装生产线工艺管理系统,其特征在于,所述生产流程信息包括流程工序的分解,流程工序的分解是按照设计师设计的款式要求,通过款式分析后将款式的缝制过程划分为一系列有先、后顺序的基本工序,然后排列成工序流程。

7.根据权利要求1所述的服装生产线工艺管理系统,其特征在于,所述服装生产线工艺依次包括混流生产、多轨合并站、吊挂线控制台、吊挂的智能分配、各站位工艺指导、品检数据控制和衣架的流转。

8.根据权利要求7所述的服装生产线工艺管理系统,其特征在于,所述吊挂线控制台用于实时查看每件衣服的生产进度,每个工位的生产信息提供的实时显示功能,查看每个工位生产信息,包括订单进度、各工位数据分析、质检统计、站位瓶颈或在制品,以找出生产中存在的问题。

9.根据权利要求7所述的服装生产线工艺管理系统,其特征在于,所述吊挂的智能分配包括智能分配并自动进入轨道,缓存站可智能分拣和排序,并通过RFID识别自动进入主轨或进入合并站,智能进行制单合并。

10.根据权利要求7所述的服装生产线工艺管理系统,其特征在于,所述品检数据控制包括车缝工或检验员发现不良品后按返工键后选择工序,系统将返工衣架送至加工点返工,返工好的衣架通过系统运输至正常操作站位,无需人工搬运。

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【技术特征摘要】

1.一种服装生产线工艺管理系统,其特征在于,包括工艺数据库、数据采集单元、订单管理模块、生产工序管理模块、流程管理模块、生产线管理模块、设备监管单元、人员监管单元、工艺生产执行单元和显示单元;

2.根据权利要求1所述的服装生产线工艺管理系统,其特征在于,所述部件词库至少包括有工艺分析和机位对照,机位对照可对作业过程进行动作分析及时间研究,以制定出标准的作业动作、工时、工艺流程、工艺视频及工艺说明书。

3.根据权利要求2所述的服装生产线工艺管理系统,其特征在于,所述工序词库至少包括有工艺标准、标准工时、动作分析、设备、面料分值/属性、工序等级、做工类型、工段信息、生产区及工位工序,录入与工艺数据相对应的工艺视频和工说明书。

4.根据权利要求2所述的服装生产线工艺管理系统,其特征在于,所述设备的运转数据信息包括运行时长量值、使用年限量值、按键控制量值、故障次数量值和检修次数量值。

5.根据权利要求4所述的服装生产线工艺管理系统,其特征在于,所述员工的状态数据信息包括员工的心情、员工的表现及员工的技能发挥水平,员工的技能发挥水平包括实操量值和/或资格量值和/或考核量值。

6.根据权利要求1所述的服装生产线工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学秋池也黄益品张燕杨寿敏陈小丹刘荣清苏素素
申请(专利权)人:浙江乔治白服饰股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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