一种带刀平缝机加大排料口的机构制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫机技术领域，特指一种带刀平缝机加大排料口的机构，一种带刀平缝机加大排料口的机构，包括底板以及设置在底板上的抬牙装置和送布装置，所述抬牙装置包括相互平行设置的右抬牙轴、左抬牙轴和抬牙短轴，所述右抬牙轴通过调节曲柄组件垂直连接有所述左抬牙轴，左抬牙轴通过连杆和左抬牙轴曲柄组件连接所述抬牙短轴，抬牙短轴通过左抬牙轴曲柄组件垂直连接有牙架，牙架的上端面固定有送牙布；所述送布装置包括设置在底板上的送布轴，送布轴通过牙架曲柄与所述牙架垂直连接。通过改变抬牙轴的结构及传动路径，从而解决了排料口易堵塞的问题，有利于带刀平缝机的推广应用。

A mechanism for enlarging the discharge opening of flat sewing machine with knife

【技术实现步骤摘要】
一种带刀平缝机加大排料口的机构
本技术属于缝纫机
，特指一种带刀平缝机加大排料口的机构。
技术介绍
目前，在服饰制造行业缝纫机的应用极为广泛，也是在缝纫制造行业必不可少的设备。传统的缝纫机的缝料在缝制完成后用脚控制抬高缝纫机压脚把缝料退出，但缝料还与缝纫机上安装的卷边筒内的包边条相连，此类缝纫机要把完成缝制的缝料完全取下，需要用手拿剪刀把包边条剪断才能完成；操作人员这样操作极其的不方便，浪费很多时间，效率低下；随后出现的带切刀功能的缝纫机使得缝纫和剪切在缝纫机工作时同时进行，使得剪切的面料外观表面整齐，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，但是，由于排料口的下方是抬牙轴，正好与排料口有冲突，传统的机型只能设计较小的排料口来解决这一问题，然而，这种机型的带刀缝纫机由于切口平缝的排料口小，在使用过程中容易产生排料口堵塞的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带刀平缝机加大排料口的机构,通过改变抬牙轴的结构及传动路径，以便抬牙轴避开排料口的位置，使得排料口加大后不会与抬牙轴冲突，从而解决了排料口易堵塞的问题。本技术的目的是这样实现的：一种带刀平缝机加大排料口的机构，包括底板以及设置在底板上的抬牙装置和送布装置，所述抬牙装置包括相互平行设置的右抬牙轴、左抬牙轴和抬牙短轴，所述右抬牙轴通过调节曲柄组件垂直连接有所述左抬牙轴，左抬牙轴通过连杆和左抬牙轴曲柄组件连接所述抬牙短轴，抬牙短轴通过左抬牙轴曲柄组件垂直连接有牙架，牙架的上端面固定有送牙布；所述送布装置包括设置在底板上的送布轴，送布轴通过牙架曲柄与所述牙架垂直连接。进一步地，所述底板上设置有针板，针板位于所述送牙布的上方。进一步地，所述底板上设置有下轴，下轴上设置有旋梭，旋梭位于送牙布的下方。进一步地，所述送布轴上依次设置有第一紧圈、左送布轴轴套和右送布轴轴套，送布轴通过左送布轴轴套和右送布轴轴套嵌入底板的送布轴安装座。进一步地，所述下轴依次设置有下轴挡圈、下轴前轴套和下轴后轴套，下轴通过下轴前轴套和下轴后轴套嵌入底板的下轴安装座。进一步地，所述右抬牙轴上设置有第二紧圈，右抬牙轴通过第二紧圈嵌入底板的右抬牙轴安装座。进一步地，所述左抬牙轴上设置有驱动轴紧圈，左抬牙轴通过驱动轴紧圈嵌入底板的左抬牙轴安装座。进一步地，所述底板上设置有排料口盖板、排料斗板和机壳盖板，排料斗板位于排料口盖板的下方，机壳盖板位于排料口盖板的一侧并与排料斗板相连接，所述排料口盖板上设置有倒料板。进一步地，所述底板上设置有内盖板和推板，内盖板和推板分别位于针板的两侧。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术的带刀平缝机加大排料口的机构通过截断原有的右抬牙轴，改变抬牙轴的结构及传动路径，截断后的右抬牙轴避开了排料口的位置，使得排料口加大后不会与抬牙轴冲突，从而解决了排料口易堵塞的问题，有利于带刀平缝机的推广应用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术底板的结构示意图。图3是本技术底板与抬牙装置、送布装置的结构示意图。图4是本技术的爆炸图。图5是本技术抬牙装置和送布装置的结构示意图。图中标号所表示的含义：1-底板；2-右抬牙轴；3-左抬牙轴；4-调节曲柄组件；5-连杆；6-抬牙短轴；7-左抬牙轴曲柄组件；8-牙架；9-送牙布；10-送布轴；11-牙架曲柄；12-针板；13-下轴；14-旋梭；15-第一紧圈；16-左送布轴轴套；17-右送布轴轴套；18-下轴挡圈；19-下轴前轴套；20-下轴后轴套；21-第二紧圈；22-驱动轴紧圈；23-排料口盖板；24-排料斗板；25-机壳盖板；26-倒料板；27-内盖板；28-推板。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步描述。本实施例：参照图1-5，一种带刀平缝机加大排料口的机构，包括底板1以及设置在底板1上的抬牙装置和送布装置，所述抬牙装置包括相互平行设置的右抬牙轴2、左抬牙轴3和抬牙短轴6，所述右抬牙轴2通过调节曲柄组件4垂直连接有所述左抬牙轴3，左抬牙轴3通过连杆5和左抬牙轴曲柄组件7连接所述抬牙短轴6，抬牙短轴6通过左抬牙轴曲柄组件7垂直连接有牙架8，牙架8的上端面固定有送牙布9；所述送布装置包括设置在底板1上的送布轴10，送布轴10通过牙架曲柄11与所述牙架8垂直连接。上述技术方案通过截断原有的右抬牙轴，改变抬牙轴的结构及传动路径，截断后的右抬牙轴避开了排料口的位置，使得排料口加大后不会与抬牙轴冲突，从而解决了排料口易堵塞的问题，有利于带刀平缝机的推广应用。通过右抬牙轴2驱动调节曲柄组件4摆动，调节曲柄组件4带动左抬牙轴3和其连接的连杆5运动，连杆5驱动抬牙短轴6上下运动，然后带动左抬牙轴曲柄组件7和牙架8的上下运动，从而实现固定在牙架8上端面的送牙布9的上下往复运动。作为优选，所述底板1上设置有针板12，针板12位于所述送牙布9的上方，针板12整体美观，针板12上的凹槽与送布牙9牙齿配合。作为优选，所述底板1上设置有下轴13，下轴13上设置有旋梭14，旋梭14位于送牙布9的下方。旋梭14以其梭尖勾住线环，同时扩大线环，并引导线环环绕过梭芯而构成锁式线迹。作为优选，所述送布轴10上依次设置有第一紧圈15、左送布轴轴套16和右送布轴轴套17，送布轴10通过左送布轴轴套16和右送布轴轴套17嵌入底板1的送布轴安装座。使用第一紧圈15能施加预载，保证送布轴10轴向的位置；左送布轴轴套16和右送布轴轴套17能避免送布轴10的直接磨损，左送布轴轴套16和右送布轴轴套17磨损以后直接更换即可，降低了维修费用。作为优选，所述下轴13上依次设置有下轴挡圈18、下轴前轴套19和下轴后轴套20，下轴13通过下轴前轴套19和下轴后轴套20嵌入底板1的下轴安装座。上述技术方案的下轴挡圈18起到限位的作用，下轴前轴套19和下轴后轴套20能避免下轴13的直接磨损，下轴前轴套19和下轴后轴套20磨损以后直接更换即可，降低了维修费用。作为优选，所述右抬牙轴2上设置有第二紧圈21，右抬牙轴2通过第二紧圈21嵌入底板1的右抬牙轴安装座。使用第二紧圈21能施加预载，保证右抬牙轴2轴向的位置。作为优选，所述左抬牙轴3上设置有驱动轴紧圈22，左抬牙轴3通过驱动轴紧圈22嵌入底板1的左抬牙轴安装座。使用驱动轴紧圈22能施加预载，保证左抬牙轴3轴向的位置。作为优选，所述底板1上设置有排料口盖板23、排料斗板24和机壳盖板25，排料斗板24位于排料口盖板23的下方，机壳盖板25位于排料口盖板23的一侧并与排料斗板24相连接，所述排料口盖板23上设置有倒料板26。在加大排料口之后，上述结构进一步防止排料口的堵塞。作为优选，所述底板1上设置有内盖板27和推板28，内盖板27和推板28分别位于针板12的两侧。上述技术方案设置有推板28，使得推开推板28即可观察到针板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带刀平缝机加大排料口的机构，其特征在于，包括底板（1）以及设置在底板（1）上的抬牙装置和送布装置，所述抬牙装置包括相互平行设置的右抬牙轴（2）、左抬牙轴（3）和抬牙短轴（6），所述右抬牙轴（2）通过调节曲柄组件（4）垂直连接有所述左抬牙轴（3），左抬牙轴（3）通过连杆（5）和左抬牙轴曲柄组件（7）连接所述抬牙短轴（6），抬牙短轴（6）通过左抬牙轴曲柄组件（7）垂直连接有牙架（8），牙架（8）的上端面固定有送牙布（9）；所述送布装置包括设置在底板（1）上的送布轴（10），送布轴（10）通过牙架曲柄（11）与所述牙架（8）垂直连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带刀平缝机加大排料口的机构，其特征在于，包括底板（1）以及设置在底板（1）上的抬牙装置和送布装置，所述抬牙装置包括相互平行设置的右抬牙轴（2）、左抬牙轴（3）和抬牙短轴（6），所述右抬牙轴（2）通过调节曲柄组件（4）垂直连接有所述左抬牙轴（3），左抬牙轴（3）通过连杆（5）和左抬牙轴曲柄组件（7）连接所述抬牙短轴（6），抬牙短轴（6）通过左抬牙轴曲柄组件（7）垂直连接有牙架（8），牙架（8）的上端面固定有送牙布（9）；所述送布装置包括设置在底板（1）上的送布轴（10），送布轴（10）通过牙架曲柄（11）与所述牙架（8）垂直连接。


2.根据权利要求1所述的一种带刀平缝机加大排料口的机构，其特征在于：所述底板（1）上设置有针板（12），针板（12）位于所述送牙布（9）的上方。


3.根据权利要求1或2所述的一种带刀平缝机加大排料口的机构，其特征在于：所述底板（1）上设置有下轴（13），下轴（13）上设置有旋梭（14），旋梭（14）位于送牙布（9）的下方。


4.根据权利要求3所述的一种带刀平缝机加大排料口的机构，其特征在于：所述送布轴（10）上依次设置有第一紧圈（15）、左送布轴轴套（16）和右送布轴轴套（17），送布轴（10）通过左送布轴轴套（16）和右送布轴轴套（17）嵌入底板（1）的送布轴安装座。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟力，
申请(专利权)人：浙江新顺发缝纫机科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33