一种次氧化锌浸出装置制造方法及图纸

技术编号:23579580 阅读:78 留言:0更新日期:2020-03-25 17:46
本实用新型专利技术公开了一种次氧化锌浸出装置,具体涉及回收利用技术领域,包括外壳,所述外壳顶部设置有盖板,所述盖板顶部中心贯穿设有穿孔,所述穿孔内部设置有搅拌机构,所述外壳内部设置有反应机构;所述反应机构包括内壳。本实用新型专利技术通过设置有反应机构,当需要对内壳进行清洗时,打开清洗门,抓住内壳外侧的第一把手,用力拉动,内壳便会从外壳内被抽出,而当内壳移动过程中,底部的滑块也会在承载板表面的滑槽内移动,可以防止内壳在移动过程中不会发生倾斜,提高了稳定性,而设置有缓冲层,有利于在外壳内壁与内壳之间形成一个缓冲区,减少了外壳与内壳相接触而产生的磨损,高效的更换新的内壳,节省了清洗时间,提高了浸出的效率。

A kind of secondary zinc oxide leaching device

【技术实现步骤摘要】
一种次氧化锌浸出装置
本技术涉及回收利用
,更具体地说,本实用涉及一种次氧化锌浸出装置。
技术介绍
次氧化锌是冶锌工业废渣中主要富钢废渣之一,因其主要成分为次氧化锌(Zn2O,Zincbypoxide)及氧化锌(ZnO,Zincoxide)而得名。次氧化锌的化学组成随矿源不同变化较大,一般含有锌、铟、砷、锑、锡、银、铅、镉、铋等金属,其中铅、砷、镉等元素有森,容易对水体和土壤造成严重污染。专利申请公布号CN208933449U的技术专利公开了一种提高锌浸出率的装置,包括:粉磨装置,湿磨装置,球磨装置,浆化装置,高酸浸出装置,其中,所述湿磨装置上设置有第一出口管;所述球磨装置上设置有第一入口管,第二出口管;所述浆化装置上设置有第二入口管,第三出口管。但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如高酸浸出装置在使用时间较长后,需要对其内部进行清洗,但时清洗时间较长,会耽误加工的效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种次氧化锌浸出装置,通过设置有反应机构,当需要对内壳进行清洗时,打开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种次氧化锌浸出装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)顶部设置有盖板(2),所述盖板(2)顶部中心贯穿设有穿孔(3),所述穿孔(3)内部设置有搅拌机构,所述外壳(1)内部设置有反应机构;/n所述反应机构包括内壳(4),所述内壳(4)底部设置有连接板(5),所述连接板(5)底部均匀设置有多个滑块(6),所述外壳(1)内腔底部设置有承载板(7),所述承载板(7)顶部均匀设置有多个滑槽(8),所述滑槽(8)与滑块(6)相匹配,所述外壳(1)一侧开设有清洗门(9),所述外壳(1)内壁设置有缓冲层(10),所述内壳(4)外侧均匀设置有多个第一把手(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种次氧化锌浸出装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)顶部设置有盖板(2),所述盖板(2)顶部中心贯穿设有穿孔(3),所述穿孔(3)内部设置有搅拌机构,所述外壳(1)内部设置有反应机构;
所述反应机构包括内壳(4),所述内壳(4)底部设置有连接板(5),所述连接板(5)底部均匀设置有多个滑块(6),所述外壳(1)内腔底部设置有承载板(7),所述承载板(7)顶部均匀设置有多个滑槽(8),所述滑槽(8)与滑块(6)相匹配,所述外壳(1)一侧开设有清洗门(9),所述外壳(1)内壁设置有缓冲层(10),所述内壳(4)外侧均匀设置有多个第一把手(11)。


2.根据权利要求1所述的一种次氧化锌浸出装置,其特征在于:所述搅拌机构包括放置板(12),所述放置板(12)与穿孔(3)相匹配,所述放置板(12)顶部两侧均设置有挡板(13)。


3.根据权利要求2所述的一种次氧化锌浸出装置,其特征在于:所述放置板(12)中部贯穿设有转孔(14),所述转孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:张跃萍曾庆海龙珊
申请(专利权)人:江西宝海微元再生科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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