一种高效送纸结构制造技术

一种高效送纸结构，其包括底座、导纸辊、用于放置料件的气涨轴和用于控制气涨轴转动的制动组件，其特征在于所述底座上设有固定孔，所述气涨轴的末端通过固定孔设置在底座上，所述气涨轴的前端为自由端，所述制动组件与气涨轴相连接，所述底座上设置有接纸平台，所述导纸辊设置在接纸平台的前端，所述气涨轴、导纸辊和接纸平台依次设置形成传送料件的路径。本实用新型专利技术的气涨轴固定设置在底座上，对于一般重量的料件来说，只需对气涨轴进行充气与放气就可以方便快捷的锁紧或拆卸料件，更换料件的操作简单方便，大大缩减更换料件的时间，提高了生产效率，且该结构简单、易拆卸、生产加工成本低。

An efficient paper feeding structure

【技术实现步骤摘要】
一种高效送纸结构
本技术涉及模切机领域，尤其涉及模切机的开卷送纸结构。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。现有技术公开了一种高速精密模切机上的自动放料机构(申请号：201420515973.4)，该技术包括支架、升降机构、变频电机和速度感应器；所述支架上设有伸缩轴，所述升降机构依次包括转轴、钢丝绳、空心轴机构，所述转轴设于所述伸缩轴的上方，所述速度感应器设于模切机的工作面板上，所述变频电机与所述伸缩轴通过联轴器相连，所述变频电机与所述速度感应器信号相连；所述空心轴机构包括空心轴、设于空心轴两侧的限位板，空心轴外周设有管状保护壳；所述管状保护壳上设有出料口。该技术在使用时，需要将料件放置在空心轴上，当转轴带动钢丝绳底端的空心轴机构上升至伸缩轴的位置时，伸缩轴伸长到空心轴机构的中心，从而固定空心轴机构，再将料件调整至最佳上料位置。然而一般的料件都是在30KG左右，操作者能将料件搬动并安装至空心轴上，若更换料件时需要空心轴上下升降，导致更换料件的时间较长，不利于提高生产效率。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术的目的是提供一种高效送纸结构，操作者在更换一般的料件时，只需将料件直接放置在气涨轴上固定即可，可以大大缩减更换料件的时间，提高生产效率，且该结构简单、易拆卸、生产加工成本低、使用效果好。为实现上述目的，本技术是这样实现的：一种高效送纸结构，其包括底座、导纸辊、用于放置料件的气涨轴和用于控制气涨轴转动的制动组件，其特征在于所述底座上设有固定孔，所述气涨轴的末端通过固定孔设置在底座上，所述气涨轴的前端为自由端，所述制动组件与气涨轴相连接，所述底座上设置有接纸平台，所述导纸辊设置在接纸平台的前端，所述气涨轴、导纸辊和接纸平台依次设置形成传送料件的路径。所述气涨轴固定设置在底座上，利用制动组件对气涨轴进行制动。利用气涨轴，只需对其充气与放气就可以方便快捷的锁紧或拆卸料件，更换料件的操作简单方便，且由于气涨轴固定设置在底座上，在更换料件时，只需要将新的料件放置在气涨轴上，调整好位置并锁紧即可启动机器工作，相比一般的气涨轴需要进行升降对准料件，节约了气涨轴的升降时间，提高了工作效率。所述气涨轴也可以用现有技术中的手涨轴代替。进一步，所述制动组件固定在底座上，制动组件包括磁粉制动器、轴承和轴承座，所述轴承座套设在底座的固定孔内，所述轴承套设在轴承座内，所述气涨轴的末端穿过轴承与磁粉制动器相连接。进一步，所述轴承座固定设置在底座上，所述轴承座的一端设有第一连接孔，所述底座上设有与第一连接孔相适配的第二连接孔。所述轴承座可以利用固定销或者螺栓等固定件，穿过第一连接孔和第二连接孔，实现轴承座固定在底座上，其连接方式简单、安装和拆卸方便。进一步，所述气涨轴的末端套设在磁粉制动器的内孔套中，所述轴承座与磁粉制动器通过连接板固定连接。所述磁粉制动器通过平键或花键与气涨轴固定连接，利用平键或花键给气涨轴施加制动力的。所述轴承座和磁粉制动器的连接端均设置有连接板，利用复数个调节立柱或者卡销等部件将轴承座与磁粉制动器上的连接板对应固定，再加上轴承座是固定在底座上的，从而实现了轴承座、磁粉制动器和气涨轴均固定在底座上，提高装置的使用稳定性。进一步，所述接纸平台的末端设置有送纸组件，所述送纸组件包括拉纸滚筒和至少一根压辊，所述压辊与拉纸滚筒相适配，所述压辊的周面与拉纸滚筒的周面相接触，所述导纸辊、接纸平台和拉纸滚筒依次设置形成料件的送料路径。进一步，所述接纸平台上设置有吸风板，所述吸风板设置在导纸辊与送纸组件之间。所述接纸平台的设置，便于料件在开卷操作之后的过渡，所述吸风板为现有技术，将其设置在导纸辊与送纸组件之间，使料件在通过吸风板时，能保持平整的状态，便于料件后续的模切操作。进一步，所述底座包括底板和外壳，所述接纸平台设置在外壳上，所述底板的宽度大于外壳的宽度，所述制动组件、气涨轴和接纸平台均设置在外壳上。进一步，所述外壳内设置有用于加强底板与外壳连接的三脚架，所述三脚架的一侧边与底板固定连接，所述三脚架的另一侧边与外壳固定连接。具体的，所述三脚架的两侧边上均设置有第三连接孔，所述底座和外壳上也设置有与第三连接孔相适配的第四连接孔，利用固定销或者螺栓等固定件，穿过第三连接孔和第四连接孔，实现底板与外壳的固定连接，增强底座的稳定性。进一步，所述底板上设置有复数个地脚螺栓，所述地脚螺栓均匀分布在底板上。利用所述地脚螺栓，可以使底座固定在地面上，防止本装置在使用过程中出现晃动或者位置偏移，影响使用效果。本技术的优势在于，本技术的气涨轴固定设置在底座上，对于一般重量的料件来说，只需对气涨轴进行充气与放气就可以方便快捷的锁紧或拆卸料件，更换料件的操作简单方便，大大缩减更换料件的时间，提高了生产效率，且该结构简单、易拆卸、生产加工成本低。附图说明图1为现有的送纸结构主视图。图2为现有的送纸结构左视图。图3为本技术具体实施方式中的送纸结构主视图。图4为技术具体实施方式中的送纸结构左视图。图5为图4中的A的局部放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-2，为现有的模切机送纸结构，至少包括底座11、气涨轴12和磁粉制动器13，气涨轴12和磁粉制动器13通过联轴器14与轴承固定连接，磁粉制动器13、联轴器14和气涨轴12均固定设置在滑座15上，底座11上设置有复数根导向轴16，滑座15通过直线轴承17与导向轴16滑动连接；底座11上还设置有用于增强滑座15稳定移动的连杆销18，连杆销18和滑座15通过齿轮19与轴承固定连接；所述滑座15在导向轴16上上下滑动，连杆销18带动滑座15上下升降，进而带动磁粉制动器13和气涨轴12做升降运动，便于料件10的替换。但是，在实际的使用过程中，由于使用的大多数料件的重量在30KG左右，操作者能将料件轻易搬动并安装至空心轴上，若使用该装置，更换料件时需要气涨轴上下升降，且气涨轴对准料件也需要移动的时间，导致更换料件的时间较长，不利于提高生产效率。实施例：参照图3-5。一种高效送纸结构，其包括底座2、导纸辊3、用于放置料件的气涨轴4和用于控制气涨轴4转动的制动组件5，其特征在于底座2上设有固定孔，气涨轴4的末端通过固定孔设置在底座2上，气涨轴4的前端为自由端，制动组件5与气涨轴4相连接，底座2上设置有接纸平台6，导纸辊3设置在接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效送纸结构，其包括底座、导纸辊、用于放置料件的气涨轴和用于控制气涨轴转动的制动组件，其特征在于所述底座上设有固定孔，所述气涨轴的末端通过固定孔设置在底座上，所述气涨轴的前端为自由端，所述制动组件与气涨轴相连接，所述底座上设置有接纸平台，所述导纸辊设置在接纸平台的前端，所述气涨轴、导纸辊和接纸平台依次设置形成传送料件的路径。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效送纸结构，其包括底座、导纸辊、用于放置料件的气涨轴和用于控制气涨轴转动的制动组件，其特征在于所述底座上设有固定孔，所述气涨轴的末端通过固定孔设置在底座上，所述气涨轴的前端为自由端，所述制动组件与气涨轴相连接，所述底座上设置有接纸平台，所述导纸辊设置在接纸平台的前端，所述气涨轴、导纸辊和接纸平台依次设置形成传送料件的路径。


2.根据权利要求1所述的一种高效送纸结构，其特征在于所述制动组件固定在底座上，制动组件包括磁粉制动器、轴承和轴承座，所述轴承座套设在底座的固定孔内，所述轴承套设在轴承座内，所述气涨轴的末端穿过轴承与磁粉制动器相连接。


3.根据权利要求2所述的一种高效送纸结构，其特征在于所述轴承座固定设置在底座上，所述轴承座的一端设有第一连接孔，所述底座上设有与第一连接孔相适配的第二连接孔。


4.根据权利要求3所述的一种高效送纸结构，其特征在于所述气涨轴的末端套设在磁粉制动器的内孔套中，所述轴承座与磁粉制动器通过连接板固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：邹平，
申请(专利权)人：深圳市瑞邦智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44