一种伺服无压式除尘送纸机制造技术

本发明专利技术提出了一种伺服无压式除尘送纸机，包括递纸部和送纸部，递纸部用于将纸板传送至送纸部，送纸部用于将纸板传送至印刷部；递纸部包括伺服电机、由伺服电机间歇驱动的递纸机构以及真空吸附结构，送纸部包括下吸附真空传送机构；递纸机构设置于真空吸附结构上方，真空吸附结构将纸板吸附于递纸机构上；送纸部的入口处位于下吸附真空传送机构的上方还设置有静电毛刷除尘机构，静电毛刷除尘机构包括产生静电的静电生成装置和用于除尘的毛刷除尘装置。本发明专利技术的在纸板的输送过程中同时完成了对纸板的除尘工序，减轻了后续除尘的压力。

A kind of servo non pressure dedusting paper feeder

【技术实现步骤摘要】
一种伺服无压式除尘送纸机
本专利技术涉及瓦楞纸板输送领域，具体是涉及到了一种伺服无压式除尘送纸机。
技术介绍
瓦楞纸箱机械近十几年来由简易的手动机、半自动机发展到电脑全自动机。送纸部也因不同的设备及需求产生了链条手动送纸、曲柄导杆带动的推纸板送纸、真空吸附前缘送纸等。链条送纸是由操作工将有一张纸板放到送纸台面上，由多排链条上的推板推到工作辊下方。其特点是劳动强度大、效率低、送纸不准确。推纸板送纸、真空吸附前缘送纸等是将纸板整齐的堆放在送纸台面上，工作后待印刷或开槽的纸板被自动的推到输送牵引胶辊下面，由胶辊和下牵引辊夹持到工作辊下方，从而实现连续运转。问题出现在输送牵引胶辊和下牵引辊的正压力往往将瓦楞纸板瓦楞形压溃，而正压力太小又不能将纸板从纸板堆最下边拉出。据测算，上下牵引辊的正压力，可达工作辊对纸板产生压力的20倍以上。从而使印刷、开槽或模切后瓦楞纸板的强度至少降低了20％以上，为此对纸箱强度要求严格的纸箱厂，只有通过增大瓦楞纸每平方厘米克重来满足要求，随之而来的是纸板费用的增加。据初步统计，一台生产能力每分钟100张的水性印刷开槽机，按每天生产净时间5小时，年工作日200天计算。因增大瓦楞纸每平方厘米克重而增加的费用每年可达40-60万元。虽然链条送纸无压溃现象，但送纸精度太低、速度太慢。推纸板送纸、前缘送纸精度较高，但存在压溃现象，而使纸板成本加大。现有的一种不损伤瓦楞纸板的传送纸机构，其正常运转的必要条件是：1、风机产生足够的风力；2、自动送纸部必须将纸板传送到真空吸风箱并盖住吸风口，只有满足这二个条件才可能将纸板吸附在真空吸风箱上，并产生足够的负压力使纸板与传送滚轮有足够大的摩擦，才可以连续准确地传送到下一工作位置。但是，自动送纸部输送的纸板过程中没有除尘工序，后续需要额外进行除尘。而且传送辊对纸板产生咬合压力对纸板楞形压伤，压塌的现象。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种伺服无压式除尘送纸机，以解决现有技术没有除尘工序，而且传送辊对纸板产生咬合压力对纸板楞形压伤、压塌的技术缺陷。为实现上述目的，本专利技术提出了一种伺服无压式除尘送纸机，包括递纸部和送纸部，递纸部用于将纸板传送至送纸部，送纸部用于将纸板传送至印刷部；递纸部包括伺服电机、由伺服电机间歇驱动的递纸机构以及真空吸附结构，送纸部包括下吸附真空传送机构；递纸机构设置于真空吸附结构上方，真空吸附结构将纸板吸附于递纸机构上；送纸部的入口处位于下吸附真空传送机构的上方还设置有静电毛刷除尘机构，静电毛刷除尘机构包括产生静电的静电生成装置和用于除尘的毛刷除尘装置。优选地，下吸附真空传送机构包括风机、风箱以及传递辊，风机由伺服电机驱动，传递辊设置于风箱上且传递辊上穿有若干个传递轮，风箱上面板上开设有风道，风道位于传递轮两侧。优选地，风箱为真空风箱。优选地，递纸机构包括递纸辊，递纸辊上穿有若干个递纸滚轮。本专利技术的在纸板的输送过程中同时完成了对纸板的除尘工序，减轻了后续除尘的压力。而送纸部无拉纸辊及其他辅助辊筒，完全消除了胶辊牵引咬合压力对纸板楞形压伤，压塌的现象，增强了纸箱强度。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术的一种伺服无压式除尘送纸机结构示意图；图2是本专利技术的一种伺服无压式除尘送纸机工作状态示意图。图中，1、递纸部；11、递纸机构；12、伺服电机；13、真空吸附结构；2、送纸部；21、风机；22、风箱；23、传递辊；3、静电毛刷除尘机构。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本专利技术提出了一种伺服无压式除尘送纸机，参见图1和图2，包括递纸部1和送纸部2，递纸部1用于将纸板传送至送纸部2，送纸部2用于将纸板传送至印刷部；递纸部1包括伺服电机12、由伺服电机12间歇驱动的递纸机构11以及真空吸附结构13，送纸部2包括下吸附真空传送机构；递纸机构11设置于真空吸附结构13上方，真空吸附结构13将纸板吸附于递纸机构11上；送纸部2的入口处位于下吸附真空传送机构的上方还设置有静电毛刷除尘机构3，静电毛刷除尘机构3包括产生静电的静电生成装置和用于除尘的毛刷除尘装置。递纸机构11由伺服驱动电机驱动的，纸板通过递纸机构11传递至送纸部2。递纸部1的真空吸附结构13对纸板产生负压力，吸附力强劲，保证纸板在送至送纸部2前没有错动、滑移现象，送纸位置更加准确无误。送纸部2的下吸附真空传送机构对纸板产生负压力，使纸板与下吸附真空传送机构产生负压力从而产生摩擦力，从而保证纸板能够被第二下吸附真空传送机构能够被传送至印刷部。静电毛刷除尘机构3的静电生成装置生成的静电使纸板上的纸尘与纸板带上相同的电荷，因而便于被毛刷除尘装置扫除，也便于吸管吸走。静电生成装置的位置根据送纸的速度进行相应的设置。优选地，真空吸附结构13和真空吸附结构13包括风机21、风箱22以及传递辊23，风机21由伺服电机12驱动，传递辊23设置于风箱22上且传递辊23上穿有若干个传递轮，风箱22上面板上开设有风道，风道位于传递轮两侧。采用伺服电机12驱动的风机21能够保证无压力损失，风箱22吸附力强劲。伺服电机12能够通过变频调节。纸板需要传送到真空吸风箱并覆盖风道，以确保产生纸板能够稳固吸附在风箱22上。送纸部2没有胶辊咬合作用力牵引传送，而是采用送纸真空吸附传送。完全消除了胶辊牵引咬合压力对纸板楞形压伤，压塌的现象，增强了纸箱强度。优选地，风22箱为真空风箱。风箱22采用密封式箱体结构，真空封闭完全，真空气压损失量少，形成的真空区域集中，压力大，对薄、小瓦楞纸板吸附力更加强大，没有错动、滑移现象，送纸位置更加准确无误。送纸部2采用真空压力强力吸附纸板，传递轮由伺服电机12驱动，线速度稳定可靠，递送纸张无滑移现象，送纸位置更加准确无误，直至送入印刷单元。风箱22气路采用硬管连接，真空压力通过变频调节电机直接由风机21提供，无压力损失，真空风箱吸附力强劲。优选地，递纸机构11包括递纸辊，递纸辊上穿有若干个递纸滚轮。伺服电机12输出前后旋转运动，带动递纸滚轮做向前旋转运动，直线速度控制精准、方便。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服无压式除尘送纸机，其特征在于，包括递纸部(1)和送纸部(2)，所述递纸部(1)用于将纸板传送至所述送纸部(2)，所述送纸部(2)用于将所述纸板传送至印刷部；所述递纸部(1)包括伺服电机(12)、由伺服电机(12)间歇驱动的递纸机构(11)以及真空吸附结构(13)，所述送纸部(2)包括下吸附真空传送机构；所述递纸机构(11)设置于所述真空吸附结构(13)上方，所述真空吸附结构(13)将纸板吸附于所述递纸机构(11)上；所述送纸部(2)的入口处位于所述下吸附真空传送机构的上方还设置有静电毛刷除尘机构(3)，所述静电毛刷除尘机构(3)包括产生静电的静电生成装置和用于纸板除尘的毛刷除尘装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种伺服无压式除尘送纸机，其特征在于，包括递纸部(1)和送纸部(2)，所述递纸部(1)用于将纸板传送至所述送纸部(2)，所述送纸部(2)用于将所述纸板传送至印刷部；所述递纸部(1)包括伺服电机(12)、由伺服电机(12)间歇驱动的递纸机构(11)以及真空吸附结构(13)，所述送纸部(2)包括下吸附真空传送机构；所述递纸机构(11)设置于所述真空吸附结构(13)上方，所述真空吸附结构(13)将纸板吸附于所述递纸机构(11)上；所述送纸部(2)的入口处位于所述下吸附真空传送机构的上方还设置有静电毛刷除尘机构(3)，所述静电毛刷除尘机构(3)包括产生静电的静电生成装置和用于纸板除尘的毛刷除尘装置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘为成，赖见方，
申请(专利权)人：株洲三新包装技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43