用于超高压加工设备的卸载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于超高压加工设备的卸载装置，包括：机架、水槽，以及，从所述机架的头部到尾部依次设置在所述机架上的皮带送料段、辊轮送料段和料筐停放段；所述水槽的两侧壁与所述机架的两侧壁的下部连接，且所述水槽位于所述皮带送料段、所述辊轮送料段和所述料筐停放段的下方；所述水槽的槽底为V形；所述水槽的底部从所述水槽的位于所述机架的尾部的一端向所述水槽的位于所述机架的头部的一端向下倾斜设置。该卸载装置具有便于水槽中的水排出；可精确地将料筐推送到位，可保障安全性等优点。

Unloading device for ultra-high pressure processing equipment

【技术实现步骤摘要】
用于超高压加工设备的卸载装置
本技术涉及超高压加工设备
，尤其涉及用于超高压加工设备的卸载装置。
技术介绍
超高压加工技术是用水作为介质对物料施以400～600MPa的压力，从而杀死其中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌。超高压加工技术已被应用于果汁、果酱、肉制品、乳制品、海产品、谷类及豆类的加工中。超高压加工设备主要由轭架，高压处理舱，堵头，楔块，排卸阀，低压水加注及排放，装载、卸载及回料装置组成。目前，超高压加工设备的卸载装置底部为平面结构，导致内部积水不易流动，易滋生细菌，清理不易。
技术实现思路
本技术实施例提供一种用于超高压加工设备的卸载装置，以解决现有超高压加工设备的卸载装置底部为平面结构，导致内部积水不易流动，易滋生细菌，清理不易的问题。本技术实施例提供一种用于超高压加工设备的卸载装置，包括：机架、水槽，以及，从所述机架的头部到尾部依次设置在所述机架上的皮带送料段、辊轮送料段和料筐停放段；所述水槽的两侧壁与所述机架的两侧壁的下部连接，且所述水槽位于所述皮带送料段、所述辊轮送料段和所述料筐停放段的下方；所述水槽的槽底为V形；所述水槽的底部从所述水槽的位于所述机架的尾部的一端向所述水槽的位于所述机架的头部的一端向下倾斜设置。进一步，所述皮带送料段包括：电机、第一转轴、第一皮带轮、第二转轴、第二皮带轮、皮带、第一辊轮支架、两根辊轮支架固定轴和多个第一辊轮；所述电机设置在所述机架的一侧壁的外表面上，所述电机的输出端与所述第一转轴的一端连接，所述第一转轴的另一端穿过所述第一皮带轮，与所述机架的相对的另一侧壁可转动地连接；所述第二转轴的两端与所述机架的两侧壁可转动地连接，且所述第二皮带轮套设在所述第二转轴上；所述皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上；所述第一辊轮支架包括：条形支架主体和两个第一支架伸出段，两根所述辊轮支架固定轴分别位于所述条形支架主体的两端，所述辊轮支架固定轴穿过所述条形支架主体的两侧壁，且所述辊轮支架固定轴的两端分别连接所述机架的两侧壁，所述条形支架主体位于所述皮带的上下层之间，两个所述第一支架伸出段的一端分别与所述条形支架主体的两侧壁连接，且所述第一支架伸出段向上倾斜设置；多个所述第一辊轮对称设置在所述条形支架主体的两侧，每个所述第一辊轮与同侧的所述第一支架伸出段的另一端的表面轴连接。进一步：所述第一辊轮的内侧壁设置有第一不锈钢内衬套，且所述第一辊轮的内侧壁与所述第一不锈钢内衬套的外侧壁间隙配合，所述第一不锈钢内衬套的两端凸出于所述第一辊轮的两端；第一螺栓的丝端从所述第一不锈钢内衬套的通孔穿过所述第一不锈钢内衬套，并插入到所述第一支架伸出段的另一端的表面内，第一锁紧螺母套设在所述第一螺栓的丝端将所述第一螺栓锁紧。进一步：所述机架的两侧壁的对应所述第二转轴的位置各开设一第一条形孔，所述第一条形孔的长度方向与所述机架的长度方向相同，所述第二转轴的两端分别位于两个所述第一条形孔内；所述机架的两侧壁的外表面各设置有一限位板，每一所述限位板上设置有限位孔，所述限位孔的内壁上具有螺纹，每一限位螺栓的丝端穿过同侧的每一所述限位孔，且与所述第二转轴的同侧的一端抵接，所述限位螺栓的丝端的螺纹与所述限位孔的内壁上的螺纹啮合。进一步，所述辊轮送料段包括：第二辊轮支架、三组辊轮支架限位轴和多个第二辊轮；所述第二辊轮支架包括：凹形支架主体和两个第二支架伸出段，三组所述辊轮支架限位轴分别位于所述凹形支架主体的两端和中间，且每组所述辊轮支架限位轴中的两根所述辊轮支架限位轴分别对称位于所述凹形支架主体的两侧；每一所述辊轮支架限位轴的一端连接同侧的所述机架的侧壁，每一所述辊轮支架限位轴的另一端连接同侧的所述凹形支架主体的侧壁；两个所述第二支架伸出段的一端分别与所述凹形支架主体的两侧壁连接，且所述第二支架伸出段向上倾斜设置；多个所述第二辊轮对称设置在所述凹形支架主体的两侧，每个所述第二辊轮与同侧的所述第二支架伸出段的另一端的表面轴连接；所述凹形支架主体从所述凹形支架主体的位于所述皮带送料段的一端向所述凹形支架主体的位于所述料筐停放段的一端向下倾斜设置。进一步：所述第二辊轮的内侧壁设置有第二不锈钢内衬套，且所述第二辊轮的内侧壁与所述第二不锈钢内衬套的外侧壁间隙配合，所述第二不锈钢内衬套的两端凸出于所述第二辊轮的两端；第二螺栓的丝端从所述第二不锈钢内衬套的通孔穿过所述第二不锈钢内衬套，并插入到所述第二支架伸出段的另一端的表面内，第二锁紧螺母套设在所述第二螺栓的丝端将所述第二螺栓锁紧。进一步：所述凹形支架主体的两端和中间的两侧壁上对应所述辊轮支架限位轴的位置处各开设有一竖向的第二条形孔，所述辊轮支架限位轴的另一端穿过同侧的对应位置的所述第二条形孔，且通过第三锁紧螺母锁紧所述辊轮支架限位轴。进一步，所述料筐停放段包括：V形支撑架，所述V形支撑架固定设置在所述机架上。进一步，所述料筐停放段还包括：防震件，所述防震件设置在所述机架的尾部的限位壁的内表面上。进一步，所述用于超高压加工设备的卸载装置还包括：分别设置在所述机架的两侧壁的上部的两个对射型光电开关，一所述对射型光电开关设置在靠近所述机架的头部的位置处，另一所述对射型光电开关设置在靠近所述机架的尾部的位置处。本技术实施例的用于超高压加工设备的卸载装置，便于水槽中的水排出；可精确地将料筐推送到位，可保障安全性；可调整第二皮带轮的位置，从而保持皮带涨紧，避免损伤皮带；可调整凹形支架主体的两端的高度，从而确保料筐可在重力作用下正常传送；解决了现有技术的辊轮由于具有轴承易生锈而导致不卫生的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的用于超高压加工设备的卸载装置的传送料筐的状态示意图；图2是本技术实施例的用于超高压加工设备的卸载装置的立体结构示意图一；图3是本技术实施例的用于超高压加工设备的卸载装置的立体结构示意图二；图4是本技术实施例的用于超高压加工设备的卸载装置的机架和水槽结构的左视图；图5是本技术实施例的用于超高压加工设备的卸载装置的俯视图；图6是本技术实施例的用于超高压加工设备的卸载装置的皮带送料段的左视图；图7是本技术实施例的用于超高压加工设备的卸载装置的第一辊轮的结构示意图；图8是本技术实施例的用于超高压加工设备的卸载装置的皮带送料段的局部结构示意图；图9是本技术实施例的用于超高压加工设备的卸载装置的辊轮送料段的左视图；图10是本技术实施例的用于超高压加工设备的卸载装置的凹形支架主体的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超高压加工设备的卸载装置，其特征在于，包括：机架、水槽，以及，从所述机架的头部到尾部依次设置在所述机架上的皮带送料段、辊轮送料段和料筐停放段；所述水槽的两侧壁与所述机架的两侧壁的下部连接，且所述水槽位于所述皮带送料段、所述辊轮送料段和所述料筐停放段的下方；所述水槽的槽底为V形；所述水槽的底部从所述水槽的位于所述机架的尾部的一端向所述水槽的位于所述机架的头部的一端向下倾斜设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于超高压加工设备的卸载装置，其特征在于，包括：机架、水槽，以及，从所述机架的头部到尾部依次设置在所述机架上的皮带送料段、辊轮送料段和料筐停放段；所述水槽的两侧壁与所述机架的两侧壁的下部连接，且所述水槽位于所述皮带送料段、所述辊轮送料段和所述料筐停放段的下方；所述水槽的槽底为V形；所述水槽的底部从所述水槽的位于所述机架的尾部的一端向所述水槽的位于所述机架的头部的一端向下倾斜设置。


2.根据权利要求1所述的用于超高压加工设备的卸载装置，其特征在于，所述皮带送料段包括：电机、第一转轴、第一皮带轮、第二转轴、第二皮带轮、皮带、第一辊轮支架、两根辊轮支架固定轴和多个第一辊轮；
所述电机设置在所述机架的一侧壁的外表面上，所述电机的输出端与所述第一转轴的一端连接，所述第一转轴的另一端穿过所述第一皮带轮，与所述机架的相对的另一侧壁可转动地连接；
所述第二转轴的两端与所述机架的两侧壁可转动地连接，且所述第二皮带轮套设在所述第二转轴上；
所述皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上；
所述第一辊轮支架包括：条形支架主体和两个第一支架伸出段，两根所述辊轮支架固定轴分别位于所述条形支架主体的两端，所述辊轮支架固定轴穿过所述条形支架主体的两侧壁，且所述辊轮支架固定轴的两端分别连接所述机架的两侧壁，所述条形支架主体位于所述皮带的上下层之间，两个所述第一支架伸出段的一端分别与所述条形支架主体的两侧壁连接，且所述第一支架伸出段向上倾斜设置；
多个所述第一辊轮对称设置在所述条形支架主体的两侧，每个所述第一辊轮与同侧的所述第一支架伸出段的另一端的表面轴连接。


3.根据权利要求2所述的用于超高压加工设备的卸载装置，其特征在于：所述第一辊轮的内侧壁设置有第一不锈钢内衬套，且所述第一辊轮的内侧壁与所述第一不锈钢内衬套的外侧壁间隙配合，所述第一不锈钢内衬套的两端凸出于所述第一辊轮的两端；第一螺栓的丝端从所述第一不锈钢内衬套的通孔穿过所述第一不锈钢内衬套，并插入到所述第一支架伸出段的另一端的表面内，第一锁紧螺母套设在所述第一螺栓的丝端将所述第一螺栓锁紧。


4.根据权利要求2所述的用于超高压加工设备的卸载装置，其特征在于：所述机架的两侧壁的对应所述第二转轴的位置各开设一第一条形孔，所述第一条形孔的长度方向与所述机架的长度方向相同，所述第二转轴的两端分别位于两个所述第一条形孔内；所述机架的两侧壁的外表面各设置有一限位板，每一所述限位板上设置有限位孔，所述限位孔的内壁上具有螺纹，每一限位螺栓的丝端穿过同侧的每一所述限位孔，且与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾宏兴，
申请(专利权)人：山西海普瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14